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Alta precisión

Plástico

Moldeo por inyección

Servicios

Desde prototipos rápidos hasta producción a gran escala, entregamos millones de piezas de plástico repetibles y de alta calidad para las industrias más exigentes del mundo.

Certificación ISO 9001:2015 | Más de 100 resinas en stock | Análisis DFM gratuito

Moldeo por inyección de plástico RAPMAF
Moldeo por inyección de plástico RAPMAF
Moldeo por inyección de plástico RAPMAF
Moldeo por inyección de plástico RAPMAF
Moldeo por inyección de plástico RAPMAF

¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?

Moldeo por inyección de plástico RAPMAF

El estándar de oro para la producción en masa de piezas de plástico 

El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación para producir piezas en grandes volúmenes. Funciona inyectando material plástico fundido en un molde a medida, donde se enfría y endurece hasta alcanzar la configuración de la cavidad. Este proceso es reconocido por su increíble velocidad, alta repetibilidad y bajo costo por pieza a gran escala.

Nuestro moldeo por inyección de núcleo

Capacidades

Moldeo por inyección de plástico RAPMAF

Prototipos Rápidos y herramientas de puente

Obtenga piezas moldeadas reales y funcionales en sus manos en tan solo 1 o 2 semanas utilizando moldes de aluminio rentables.

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Sobremoldeo y moldeo de dos disparos

Cree piezas con múltiples materiales o colores, como agarres suaves al tacto sobre sustratos rígidos, en un proceso único y eficiente.

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Integre perfectamente insertos metálicos como roscas, pasadores y conectores directamente en sus piezas de plástico para obtener mayor resistencia y funcionalidad.

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Producción de piezas grandes y de gran volumen

Nuestras prensas de alto tonelaje y moldes de acero robustos están diseñados para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, produciendo millones de piezas con una consistencia constante.

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Moldeo de paredes delgadas y alta precisión

Nos especializamos en el moldeo de componentes complejos de paredes delgadas para aplicaciones médicas y electrónicas donde la precisión es primordial.

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Moldeo transparente y de calidad óptica

Producimos piezas cristalinas a partir de materiales como policarbonato y acrílico en un entorno controlado para garantizar la claridad óptica.

¿Por qué elegir RAPMAF?

Fabricación para moldeo por inyección

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Comentarios de expertos de DFM con cada cotización

Nuestros ingenieros no solo cotizan; analizan su diseño para detectar posibles problemas como hundimientos, ángulos de inclinación y espesor de pared para garantizar una pieza final impecable.

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Fabricación de herramientas y moldes internos

Diseñamos y construimos nuestros propios moldes de alta calidad, lo que nos da un control total sobre el proceso, reduce los plazos de entrega y garantiza un mantenimiento rápido.

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Enfoque de moldeo científico

Utilizamos controles de procesos basados ​​en datos y monitoreo en tiempo real para establecer una ventana de procesamiento amplia y repetible, garantizando la consistencia de pieza a pieza.

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Gestión de proyectos dedicada

Desde su primera cotización hasta la entrega final, tendrá un único punto de contacto que le proporcionará actualizaciones periódicas y garantizará que su proyecto siga según lo previsto.

Especificaciones técnicas y capacidades

Contamos con la capacidad para gestionar una amplia gama de requisitos de proyecto. Consulte nuestras especificaciones detalladas a continuación para ver cómo podemos satisfacer sus necesidades.

Característica Especificación / Descripción
Tonelaje de la máquina
50 a 2,200 toneladas
Tamaño de disparo
0.5 ga 5,000 g
Rango de tamaño de piezas
Desde microcomponentes hasta grandes paneles automotrices
Tolerancia estándar
ISO 2768-m (o DIN 16742 T_G_3/5). Tolerancias más estrictas disponibles bajo pedido.
Tipos de moldes
Prototipo (aluminio), puente (acero P20), producción a gran escala (acero H13, S7, NAK80)
Cavitación del molde
Moldes de una sola cavidad, de múltiples cavidades y familiares
Tipos de puerta
Canal caliente, canal frío, compuerta de túnel, compuerta submarina, compuerta de punto preciso, etc.
Experiencia en materiales
Más de 100 termoplásticos de grado comercial e ingeniería. Lista completa a continuación.
Volumen anual
De 250 a más de 10,000,000 de piezas
Tiempo de cita
En 24 horas, incluido el análisis gratuito de Diseño para Fabricabilidad (DFM)
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Paso 1

Cotización y análisis DFM: suba sus archivos CAD. Nuestros ingenieros revisarán su diseño y le proporcionarán una cotización detallada con información sobre su viabilidad de fabricación.

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Paso 2

Diseño y fabricación de moldes: una vez aprobado, diseñamos su molde personalizado utilizando un software avanzado y luego lo construimos en nuestro taller de herramientas interno.

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Paso 3

Muestreo y aprobación T1: producimos las primeras muestras “T1” del nuevo molde y se las enviamos para su validación y aprobación.

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Paso 4

Producción en masa y entrega: una vez aprobado, lanzamos la producción a gran escala, implementando un riguroso control de calidad antes de enviar sus piezas.

Nuestro sistema simplificado

Proceso de 4 pasos

Selección de materiales para moldeo por inyección

Elegir el material correcto Es fundamental para el rendimiento de su pieza. Trabajamos con cientos de termoplásticos y podemos ayudarle a seleccionar el ideal.

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Plásticos básicos

PP (polipropileno)

Excelente resistencia química, flexibilidad y bajo costo. Se utiliza para contenedores y autopartes.

PE (Polietileno – HDPE, LDPE)

Muy duradero, gran resistencia química y bajo costo. Se utiliza para botellas y juguetes.

PS (Poliestireno – HIPS)

Económico, fácil de procesar y rígido. Se utiliza para embalaje de cubiertos desechables.

PVC (cloruro de polivinilo)

Durable, ignífugo, puede ser rígido o flexible. Se utiliza para tuberías y marcos de ventanas.

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Plásticos de Ingeniería

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

Fuerte, resistente a impactos y con buen acabado superficial. Se utiliza para carcasas electrónicas y piezas Lego.

Nailon (PA6, PA66)

Excelente resistencia, alta resistencia al desgaste y buena resistencia a la temperatura. Se utiliza en engranajes y rodamientos.

PC (policarbonato)

Extremadamente resistente, transparente y de alta resistencia al impacto. Se utiliza para gafas de seguridad y pantallas electrónicas.

Acetal (POM)

Alta rigidez, baja fricción y excelente estabilidad dimensional. Se utiliza para piezas de precisión, engranajes y hebillas.

ASA (acrilonitrilo estireno acrilato):

Similar al ABS, pero con excelente resistencia a los rayos UV y a la intemperie. Ideal para exteriores.

PBT (tereftalato de polibutileno)

Buen aislante eléctrico, estable a altas temperaturas. Se utiliza en conectores y sensores automotrices.

PET (tereftalato de polietileno)

Buena resistencia y rigidez, con excelentes propiedades de barrera. Se utiliza para botellas y tarros de alimentos.

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Plásticos de alto rendimiento

PEEK (poliéter éter cetona)

Excelente resistencia mecánica, química y a altas temperaturas. Se utiliza en la industria aeroespacial e implantes médicos.

PEI (Ultem®)

Alta resistencia y rigidez a temperaturas elevadas, retardante de llama. Se utiliza en componentes médicos y eléctricos.

PPS (sulfuro de polifenileno)

Resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional. Se utiliza en piezas automotrices y eléctricas.

PSU (Polisulfona)

Alta resistencia, transparente y resistente a la esterilización repetida. Se utiliza para bandejas médicas.

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Elastómeros

TPE (elastómero termoplástico)

Tacto similar al caucho, flexible, ideal para agarres suaves. Se utiliza para sobremoldeo.

TPU (Poliuretano Termoplástico)

Alta resistencia a la abrasión, elástico y resistente. Se utiliza para ruedas y fundas de teléfono.

Si su proyecto requiere una resina específica que no figura aquí, nuestro equipo de ingeniería puede obtenerla y procesarla para cumplir con sus especificaciones exactas.

Opciones de textura y acabado

El acabado de su pieza moldeada es tan importante como su función. Ofrecemos una gama completa de acabados estándar y personalizados para satisfacer las necesidades de su producto.

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Pulidor de alto brillo SPI-A1

Un acabado perfecto, similar a un espejo, creado mediante pulido con diamante. Ideal para lentes y productos electrónicos de consumo de alta gama.

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SPI-B1 Semibrillante

Acabado satinado fino con baja reflectividad. Una opción popular para productos de consumo de alta calidad.

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SPI-C1 Acabado mate

Una superficie mate lisa y antirreflejos, lograda mediante un fino pulido a la piedra. Ideal para ocultar huellas dactilares.

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Texturas Mold-Tech®

Podemos aplicar cualquier grano Mold-Tech o VDI estándar de la industria, desde punteados ligeros hasta texturas de cuero pesadas.

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Coincidencia de color personalizada

Proporcione un Pantone, un número RAL o una muestra física y combinaremos perfectamente el color de su marca.

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Tampografía

Agregue logotipos, textos y gráficos multicolores a sus piezas con este proceso de impresión duradero y preciso.

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Grabado láser

Grabe permanentemente números de serie, logotipos y códigos QR en sus piezas con detalles increíbles.

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Estampado en caliente

Transfiera una tinta o lámina presecada a la superficie de la pieza usando calor y presión para lograr un efecto gráfico metálico o de color.

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Soldadura ultrasónica

Una de forma segura dos piezas de plástico moldeadas separadas para crear un conjunto único y complejo.

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Replanteo de calor

Utilice calor para deformar un perno de plástico para bloquear mecánicamente otro componente (como una PCB) en su lugar.

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Blindaje EMI/RFI

Aplique un revestimiento conductor al interior de las carcasas para proteger los componentes electrónicos sensibles de interferencias.

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Ensamblaje de luz

Podemos instalar insertos roscados, aplicar etiquetas, agregar juntas y empaquetar piezas en kits finales para simplificar su cadena de suministro.

Industrias

Robótica y automatización

Ensamblamos brazos robóticos complejos, efectores finales y cajas de control, integrando motores, sensores y cableado.

Construimos equipos de diagnóstico e instrumentos de laboratorio en un entorno controlado, adheriéndonos a estrictos estándares de calidad y documentación.

Proporcionamos ensamblaje final para equipos de audio de alta gama, dispositivos domésticos inteligentes y otros productos de consumo listos para el mercado.

Ensamblamos gabinetes reforzados, conectores de especificaciones militares y hardware de misión crítica con trazabilidad y documentación completas.

Exhibición de nuestras piezas moldeadas por inyección

Nuestra precisión y consistencia se reflejan en cada pieza que fabricamos. Explore una selección de componentes que resaltan nuestras capacidades.

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Partes

Material

Termine

Experiencia

: Carcasa de dispositivo médico

PC-ABS de grado médico

: SPI-C1 Mate

: Cuidado de la salud

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Partes

Material

Termine

Experiencia

: Revestimiento interior de automóviles

:ASA

:Mold-Tech MT-11010

:   Motorium

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Partes

Material

Termine

Experiencia

Mango de herramienta eléctrica

: Sobremoldeo de PP + TPE

:Textura personalizada

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Partes

Material

Termine

Experiencia

: Tubo de luz LED

:PC de grado óptico

: Pulido de diamantes SPI-A1

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Partes

Material

Termine

Experiencia

: Engranaje robótico

: VISTAZO

: Tal como se moldeó

:   Robótica

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Partes

Material

Termine

Experiencia

: Pestillo del conector

:Acetal (POM)

: Tal como se moldeó

:Telecomunicaciones

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Partes

Material

Termine

Experiencia

Rejilla del altavoz Bluetooth

:ABS

:Coincidencia de colores personalizada

Electrónica de consumo

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Partes

Material

Termine

Experiencia

: Soporte de montaje

: Nailon reforzado con fibra de vidrio (PA66)

:Moldeo por inserción

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Nuestro compromiso con la calidad y la consistencia

Vamos más allá de las simples comprobaciones con calibradores. Nuestro laboratorio de calidad utiliza máquinas CMM avanzadas y sistemas de medición por visión instantánea para verificar decenas de dimensiones críticas en cada producción. En combinación con nuestro proceso de moldeo científico, garantizamos que la diezmillonésima pieza sea idéntica a la original.

Guía de Adquisiciones para la Fabricación

Estandarizar los dibujos técnicos para mejorar la eficiencia y la precisión en la elaboración de presupuestos.

Deje de enviar bocetos en servilletas: La guía del comprador para obtener presupuestos de fabricación

La producción en serie (fundición al vacío) ofrece una solución intermedia rentable para las pruebas. La producción en masa (moldeo por inyección) requiere una elevada inversión inicial en utillaje, pero ofrece los costes unitarios más bajos. En definitiva, para conseguir el mejor presupuesto es fundamental elegir el proceso adecuado para la etapa actual del producto y utilizar el Diseño para la Fabricación (DFM) para optimizar los materiales, las tolerancias y los acabados.

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Perspectivas

Consultas y preguntas frecuentes

El moldeo por inyección es un proceso complejo. Hemos respondido algunas de las preguntas más frecuentes para ayudarte a empezar.

Formatos compatibles: jpeg, step, stp, sldprt, stl, dxf, ipt, x_t, x_b, 3dxml, catpart, prt, sat, 3mf, jt, webp, jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, igs, glb, gltf

Garantizamos que todos los archivos e imágenes que usted cargue se mantendrán confidenciales y no se divulgará ninguna información personal del cliente.

El costo de los moldes varía considerablemente según la complejidad, el tamaño y el material, desde unos pocos miles de dólares por un simple molde prototipo de aluminio hasta más de $100,000 por un molde complejo de acero endurecido con múltiples cavidades. Proporcionamos un desglose detallado del precio de los moldes y las piezas con cada cotización.

Un molde prototipo simple se puede fabricar en una o dos semanas. Un molde de producción estándar suele tardar entre tres y seis semanas, dependiendo de su complejidad. Siempre incluiremos un plazo de entrega fijo en nuestro presupuesto.

Sí. El molde es de su propiedad. Lo mantendremos y almacenaremos gratuitamente para futuras producciones, pero puede solicitar que se lo enviemos en cualquier momento.

El ángulo de desmoldeo es una ligera conicidad (normalmente de 1 a 2 grados) aplicada a las paredes verticales de la pieza. Es esencial para que la pieza se expulse limpiamente del molde sin dañarla ni dejar marcas de arrastre.

Un molde familiar tiene múltiples cavidades que producen diferentes piezas en el mismo ciclo de inyección. Puede ser una forma rentable de producir todos los componentes para un ensamblaje pequeño, pero todas las piezas deben estar hechas del mismo material plástico.

Tras la aprobación de las muestras T1, nuestro plazo de producción estándar suele ser de 2 a 4 semanas. Este plazo puede ser más breve para tiradas más pequeñas o más rápido si se solicita.

Si bien somos principalmente un socio de fabricación, contamos con una red de socios de diseño industrial de confianza. Podemos ponerle en contacto con un diseñador cualificado para ayudarle a convertir su idea en un modelo 3D fabricable.

Un canal frío es un canal que se enfría con la pieza y se expulsa en cada ciclo, generando residuos plásticos. Un sistema de canal caliente mantiene el plástico fundido justo en la pieza, eliminando residuos y permitiendo, a menudo, ciclos más rápidos, aunque el molde es más caro.

DFM significa Diseño para Fabricabilidad. Es un análisis donde nuestros ingenieros revisan su diseño para detectar características que podrían causar problemas durante el moldeo. Lo ofrecemos gratis porque identificar y solucionar problemas antes de cortar el acero es lo mejor para todos.

Somos flexibles. Para prototipos, podemos fabricar desde tan solo 100 piezas. Para producción, somos más rentables con volúmenes de 1,000 piezas o más, pero podemos cotizar cualquier cantidad que necesite.

Utilizamos un espectrofotómetro de color para verificar que el color de la pieza moldeada coincida con el Pantone, RAL o la muestra física especificados. Proporcionamos muestras de color para su aprobación antes de iniciar la producción en masa.

Sí, por supuesto. Contamos con amplia experiencia con resinas reforzadas con fibra de vidrio, como el nylon GF y el policarbonato. Estos materiales son abrasivos, por lo que utilizamos moldes de acero endurecido para garantizar la durabilidad de las herramientas.

Garantizamos la vida útil de nuestros moldes de producción para un número específico de disparos (p. ej., 500,000 XNUMX disparos). Si el molde se desgasta antes de alcanzar su vida útil garantizada, lo repararemos o reemplazaremos a nuestro propio coste.

Preferimos archivos CAD 3D en formato STEP (.stp, .step) para obtener la cotización más precisa. También aceptamos archivos IGS (.igs, .iges), X_T y archivos nativos de SolidWorks (.sldprt).

¿Listo para comenzar su proyecto?

Obtenga una cotización gratuita y un diseño para el análisis de capacidad de fabricación.

¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarle.

Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Contáctenos a través de cualquiera de los siguientes métodos.

Formatos admitidos: jpeg, step, stp, sldprt,stl,dxf,ipt,x_t,x_b,3dxml,catpart,prt,sat,3mf,jt,webp,jpg,pdf,png,bmp,doc,zip,rar,dwg,xlsx,excel,igs,glb,gltf