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Prototypage
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De l'idée à la pièce concrète en quelques jours. Exploitez notre gamme complète de technologies, incluant la CNC, l'impression 3D et bien plus encore, pour valider votre conception, tester les fonctionnalités et accélérer le développement de vos produits.
Multi-technologie | Délais d'exécution rapides | Certifié ISO 9001 | Assistance DFM experte
Qu'est-ce que le prototypage rapide?
Transformer rapidement les conceptions numériques en réalité physique
Le prototypage rapide n'est pas une technologie unique, mais un ensemble de techniques de fabrication avancées permettant de fabriquer rapidement une pièce, un modèle ou un assemblage à partir de données CAO 3D. Son objectif principal est de permettre aux ingénieurs et aux concepteurs de tester la forme, l'ajustement et la fonction, de valider une conception et d'apporter des modifications cruciales dès le début du cycle de développement, réduisant ainsi considérablement les risques et les délais de mise sur le marché.
Notre cœur de métier : le prototypage
Aux technologies
Pour des prototypes haute fidélité avec une excellente finition de surface et des tolérances serrées, fabriqués à partir de métaux et de plastiques de qualité industrielle.
Impression 3D (SLA, SLS, FDM)
Idéal pour la rapidité, la liberté de conception et les géométries complexes. Nous proposons plusieurs technologies pour répondre à vos besoins spécifiques en termes de détails, de résistance et de matériaux.
Créez rapidement des prototypes métalliques fonctionnels tels que des supports, des boîtiers et des châssis grâce à nos services de découpe et de pliage laser de précision.
Idéal pour créer de petits lots (10 à 50) de pièces en plastique de haute qualité, de type production, pour des échantillons marketing ou des tests de pré-production.
Outillage rapide et Moulage par Injection
Pour le prototypage à un stade ultérieur, nous créons des moules en aluminium rapides (« outillage de pont ») pour produire des centaines de véritables pièces thermoplastiques.
Finitions de prototypage
De l'élimination du support de base à l'apprêt, à la peinture et à la texturation, nous proposons une gamme de finitions pour créer des modèles de qualité de présentation.
Pourquoi choisir RAPMAF
Fabrication pour le prototypage
Conseils indépendants de la technologie
Nous ne sommes pas liés à un processus unique. Nos experts recommandent la technologie la plus performante et la plus rentable pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de prototype.
Vitesse inégalée
Grâce à des flux de travail optimisés et à une large gamme de capacités internes, nous pouvons livrer la plupart des prototypes en quelques jours, et non en quelques semaines.
Matériaux de qualité industrielle
Testez vos conceptions dans les matériaux réels que vous utiliserez pour la production, y compris des centaines de métaux et de plastiques pour de véritables tests fonctionnels.
Boucle de rétroaction itérative
Notre rapidité vous permet de tester, d'échouer et d'itérer plus rapidement. Obtenez des retours sur votre pièce physique, peaufinez votre CAO et commandez une nouvelle version rapidement.
Cheminement fluide vers la production
Les connaissances acquises grâce au prototypage avec nous sont directement intégrées à nos services de production, garantissant une transition en douceur vers la fabrication de masse.
Équipe d’ingénierie experte
Chaque devis comprend un retour d'information gratuit sur la conception pour la fabricabilité (DFM), vous aidant à détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des problèmes coûteux.
Comparaison des technologies
| Caractéristique | Usinage CNC | Impression 3D (SLA/SLS) | Coulée sous vide |
|---|---|---|---|
|
Vitesse typique |
Rapide (2-5 jours) |
Le plus rapide (1-3 jours) |
Moyen (7-15 jours) |
|
Coût par pièce (faible volume) |
Haute |
Low |
Moyenne |
|
Choix des matériaux |
Excellent (métaux et plastiques de production) |
Bon (Photopolymères, Nylons) |
Excellent (simule les plastiques de production) |
|
Tolérances typiques |
Le plus élevé (aussi serré que ± 0.025 mm) |
Bon (±0.1 mm) |
Très bon (±0.2 mm) |
|
Idéal pour |
Tests fonctionnels, sensation finale du matériau |
Tests de forme/ajustement, géométrie complexe |
Pré-production en petits lots |
Notre prototypage
Workflow
Étape 1
Téléchargement et consultation
Téléchargez votre fichier CAO 3D en toute sécurité. Notre système vous fournit un devis instantané, et nos ingénieurs commencent leur analyse DFM pour identifier tout problème potentiel.
Étape 2
Sélection de la technologie et des matériaux
En fonction de vos exigences en matière de rapidité, de coût et de fonctionnalité, nous confirmons la technologie et le matériau optimaux pour votre prototype.
Étape 3
Fabrication rapide
Votre conception est envoyée à notre atelier de production. Qu'il s'agisse d'une fraiseuse CNC, d'une imprimante 3D ou d'une découpeuse laser, notre équipe se met immédiatement au travail.
Étape 4
Contrôle qualité et livraison
Chaque prototype est vérifié dimensionnellement et inspecté pour la qualité avant d'être emballé en toute sécurité et expédié par livraison express.
Une vaste bibliothèque de matériaux de prototypage
| Plastiques de fabrication | ABS, PC, nylon (PA6, PA12), PMMA (acrylique), POM (Delrin), PEEK. Idéal pour des prototypes fonctionnels réalistes. |
|---|---|
|
Métaux d'ingénierie |
Aluminium (6061, 7075), acier inoxydable (303, 304, 316L), acier doux, laiton, cuivre. Pour les applications où la résistance et la durabilité sont primordiales. |
|
Résines et poudres d'impression 3D |
Résines photopolymères standard et résistantes (SLA), poudres de nylon 12 durables (SLS) et filaments économiques (FDM). |
|
Élastomères et caoutchoucs |
Polyuréthanes moulables avec une large gamme de duromètres (shore A) pour simuler des pièces de production en caoutchouc et en silicone. |
Si votre projet nécessite une résine spécifique non répertoriée ici, notre équipe d'ingénierie peut la rechercher et la traiter pour répondre à vos spécifications exactes.
Options de finition de surface
Tel qu'usiné / Tel qu'imprimé
La finition la plus basique et la plus rapide, idéale pour les tests purement fonctionnels.
Ponçage et lissage
Ponçage manuel ou automatisé pour éliminer les marques d'outils ou les lignes de couches pour une sensation et une apparence améliorées.
Explosion de perles
Crée une texture mate uniforme et non réfléchissante sur les pièces métalliques et plastiques.
Apprêt et peinture
Application d'une couche d'apprêt suivie d'une correspondance de couleurs personnalisée (RAL ou Pantone) pour des modèles de qualité de présentation.
Anodisation (pour l'aluminium)
Fournit une finition durable, résistante à la corrosion et colorée pour les prototypes CNC en aluminium.
Texturation
Pour les pièces moulées sous vide, nous pouvons reproduire une texture spécifique (par exemple, MT-11010) du modèle principal sur les pièces finales.
Industries
Nous assemblons des bras robotisés complexes, des effecteurs terminaux et des boîtiers de commande, intégrant des moteurs, des capteurs et du câblage
Nous construisons des équipements de diagnostic et des instruments de laboratoire dans un environnement contrôlé, en respectant des normes strictes de qualité et de documentation.
Nous fournissons l'assemblage final d'équipements audio haut de gamme, d'appareils domestiques intelligents et d'autres produits de consommation prêts à être commercialisés.
Nous assemblons des boîtiers renforcés, des connecteurs de spécifications militaires et du matériel critique avec une traçabilité et une documentation complètes.
Présentation de nos prototypes
Découvrez une sélection de prototypes que nous avons fabriqués, démontrant notre capacité à exécuter rapidement un large éventail de technologies et de complexités.
Votre conception, validée avec précision
- DFM et vérification des fichiers
Chaque conception fait l'objet d'un examen de conception pour la fabricabilité gratuit et dirigé par un expert afin de garantir que votre pièce est optimisée pour le processus choisi.
- Surveillance en cours de processus
Notre équipe qualité utilise des outils calibrés pour surveiller les dimensions et les caractéristiques critiques tout au long du processus de fabrication.
- Rapport de vérification final
Avant expédition, chaque prototype est soumis à une inspection finale. Nous pouvons fournir des rapports d'inspection et des certifications de matériaux pour valider les résultats.
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Demande de renseignements et FAQ
Nous avons répondu à certaines des questions les plus courantes que nos clients posent sur nos services de découpe laser de haute précision.
Nous garantissons que tous les fichiers et images que vous téléchargez resteront confidentiels et qu'aucune information personnelle du client ne sera divulguée.
L'objectif principal est de réduire les risques et de gagner du temps. Cela vous permet de créer des modèles physiques pour tester la forme, l'ajustement et la fonction en amont, afin de détecter et de corriger les défauts de conception avant d'investir dans des outils de production coûteux.
La rapidité dépend de la technologie, de la complexité et de la taille des pièces. Les pièces simples imprimées en 3D peuvent souvent être expédiées en 1 à 2 jours, tandis que les pièces plus complexes fabriquées par CNC ou par moulage sous vide peuvent prendre 5 à 10 jours.
Pour les pièces uniques de petite à moyenne taille à géométrie complexe, l'impression 3D FDM ou SLA est généralement la plus abordable. Pour les formes très simples, l'usinage CNC de base peut être compétitif.
Oui. L'usinage CNC est idéal pour cela, car il permet de travailler avec les mêmes plastiques et métaux que la production de masse. Pour la simulation du moulage par injection, on trouve souvent un matériau d'impression 3D ou de moulage aux propriétés très similaires.
Un fichier CAO 3D est indispensable. Nous privilégions les fichiers STEP (.stp, .step) pour tous les procédés, mais nous acceptons également les formats IGS, X_T et STL (pour l'impression 3D). Veuillez également fournir un dessin 2D en cas de tolérances critiques.
La conception pour la fabricabilité (DFM) est une revue technique visant à garantir la fabrication efficace et efficiente de votre pièce selon le procédé choisi. Pour les prototypes, elle permet d'identifier les problèmes qui seraient très coûteux à résoudre en production.
La précision dépend de la technologie. L'usinage CNC offre la plus grande précision (± 0.025 mm), suivi de l'impression 3D SLA et du moulage sous vide (environ ± 0.1-0.2 mm), l'impression 3D FDM étant adaptée aux applications moins critiques.
Un prototype « d'apparence » (souvent réalisé par impression 3D SLA et fini) sert à évaluer l'esthétique et l'ergonomie. Un prototype « d'apparence » (souvent usiné CNC à partir de matériaux de production) sert aux tests fonctionnels, à l'analyse des contraintes et à la validation des performances.
Pour la plupart de nos services de prototypage, comme l'impression 3D et la commande numérique par ordinateur, la quantité minimale de commande (MOQ) est unique. Cela vous permet de créer des pièces uniques pour validation sans engagement.
Nos machines CNC et imprimantes 3D grand format permettent de créer des pièces de très grandes dimensions. Pour les pièces dépassant le volume de fabrication de la machine, nous pouvons les sectionner avec expertise en CAO, les imprimer/usiner en pièces, puis les assembler.
Choisissez la coulée sous vide lorsque vous avez besoin de petites séries (10 à 50) de pièces présentant une finition de surface de qualité industrielle et des propriétés de matériaux proches du moulage par injection. Cette méthode est plus économique que l'impression 3D pour ces petites quantités.
L'outillage de pont (ou outillage rapide) consiste à utiliser des moules en aluminium rapides à fabriquer pour le moulage par injection, au lieu d'acier trempé. Il constitue une passerelle entre le prototypage et la production de masse, idéale pour produire quelques centaines à quelques milliers de pièces thermoplastiques réelles.
Il s'agit d'un élément essentiel de notre service. En cas de doute, téléchargez votre fichier, décrivez votre application dans les notes et nos ingénieurs vous recommanderont la solution la mieux adaptée à votre budget et à vos objectifs.
Assurez-vous que votre modèle 3D est un corps solide « étanche » sans surfaces ouvertes. Exportez-le dans un format neutre comme STEP ou STL. Pour un résultat optimal, modélisez votre pièce à l'échelle 1:1 dans les unités appropriées (mm ou pouces).
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