Maju
Pemesinan CNC 5-Axis
Untuk
Geometri Kompleks
Daripada implan perubatan yang rumit kepada pendesak aeroangkasa, kami mengubah reka bentuk anda yang paling mencabar menjadi realiti dengan
ketepatan persediaan tunggal.
Dapatkan sebut harga percuma dan analisis DFM pakar anda hari ini.
Mematuhi AS9100 |Ketepatan Persediaan Tunggal|Permukaan Kompleks
Apakah Pemesinan CNC 5-Axis?
Membuka Kunci Geometri Kompleks dengan Persediaan Tunggal
Pemesinan CNC 5 paksi ialah proses pembuatan lanjutan di mana mesin CNC menggerakkan bahagian atau alat pemotong di sepanjang lima paksi berbeza secara serentak. Ini membolehkan pemesinan bahagian yang sangat kompleks, seperti yang mempunyai rongga dalam, permukaan berkontur dan butiran yang rumit, tanpa memerlukan beberapa persediaan. Hasilnya ialah ketepatan yang dipertingkatkan, masa pendahuluan yang lebih singkat dan kemasan permukaan yang unggul.
Teras Kami
Keupayaan 5-Axis
Pemesinan Paksi 3+2 (Kedudukan)
Kaedah yang cekap di mana bahagian dikunci dalam kedudukan condong kepada ciri mesin pada sudut.Sesuai untuk bahagian yang mempunyai lubang bersudut atau poket.
Pemesinan 5-Paksi Serentak
Kerumitan muktamad, Semua lima paksi bergerak
sekali gus, membolehkan penciptaan bentuk organik, lengkung kompleks dan permukaan berkontur.
Hasilkan prototaip berfungsi dengan pantas bagi reka bentuk anda yang paling rumit untuk ujian kesesuaian, bentuk dan fungsi.
Pengeluaran Volume Rendah
Sel 5 paksi automatik kami dioptimumkan untuk pengeluaran yang konsisten dan berketepatan tinggi bagi komponen kompleks.
RAPMAF
Kelebihan Pembuatan
Mesin "Mustahil"
Kami pakar dalam bahagian yang tidak boleh dibuat oleh orang lain. Kepakaran kami dalam penjanaan laluan alat yang kompleks dan reka bentuk lekapan menghidupkan idea anda yang paling bercita-cita tinggi.
Ketepatan Persediaan Tunggal
Dengan pemesinan semua ciri dalam satu pengapit, kami menghapuskan risiko ralat daripada memasang semula, memastikan ketepatan dimensi yang unggul.
Masa Utama yang Lebih Cepat
Menggabungkan berbilang operasi ke dalam satu persediaan mengurangkan dengan ketara pengaturcaraan dan masa mesin, membawa bahagian anda kepada anda dengan lebih cepat.
Kemasan Permukaan Unggul
Alat ini sentiasa boleh mendekati bahagian pada sudut optimum, membolehkan alat pemotong yang lebih pendek, kurang getaran dan kemasan yang lebih licin.
Keupayaan Teknikal Kami yang Mendalam
Kemudahan kami menempatkan pusat pemesinan 5 paksi tercanggih daripada jenama terkemuka, dikendalikan oleh pakar mesin dan pengaturcara. Kami dilengkapi untuk mengendalikan toleransi dan geometri yang paling mencabar.
| Ciri | Spesifikasi / Penerangan |
|---|---|
|
Proses Pemesinan |
5-Paksi Serentak, 3+2 Pemesinan Kedudukan |
|
Perjalanan Mesin (XYZ) |
Sehingga 1200 x 800 x 600 mm (47.2 x 31.5 x 23.6 in) |
|
Konfigurasi Paksi Putar |
Gaya Trunnion (paksi A & C), Kepala Pusing (paksi B & C) |
|
Berat Bahan Kerja Maksimum |
Sehingga 500 kg (1100 Ibs) |
|
Toleransi Standard |
+/- 0.025 mm (atau +/- 0.001 in). Toleransi yang lebih ketat tersedia selepas semakan. |
|
Toleransi Terketat Boleh Dicapai |
Sehingga +/- 0.005 mm (atau +/- 0.0002 in) |
|
Kekasaran Permukaan (Ra) |
Standard: 1.6 μm (63 μin) Sehalus: 0.4 μm (16 μin) |
|
Bahan yang ada |
Aluminium (6061, 7075), Keluli Tahan Karat, Titanium, Inconel, Tembaga, Plastik Kejuruteraan (PEEK, Ultem) |
|
Kuantiti |
Prototaip Tunggal kepada 1,000+ Unit Pengeluaran |
|
Masa Utama Standard |
7-15 Hari Perniagaan. Pilihan dipercepatkan tersedia. |
|
Memetik Masa |
Dalam masa 24-48 jam, termasuk analisis DFM percuma |
Langkah 1
Muat Naik Reka Bentuk Anda – Serahkan anda
Fail CAD 3D (STEP, IGES, X_T).
Langkah 2
DFM & Kelulusan – Jurutera kami menyemak kebolehkilangan 5 paksi. Anda meluluskan sebut harga akhir.
Langkah 3
Pemesinan & Kemasan – Kami memprogram laluan alat yang kompleks dan memesin bahagian anda dalam satu persediaan.
Langkah 4
Pemeriksaan & Penghantaran – Kami memeriksa semua ciri kritikal dengan CMM kami, kemudian menghantar bahagian tersebut ke pintu anda.
Daripada Reka Bentuk kepada Penghantaran
Dalam 4 Langkah Mudah
Pemilihan Bahan
Pemesinan 5 paksi cemerlang dengan pelbagai jenis lengkap, daripada aluminium ringan kepada aloi super eksotik. Kami menyimpan bahan yang diperakui untuk memenuhi keperluan menuntut mana-mana industri.
Aluminium (6061, 7075)
Sesuai untuk komponen struktur ringan dengan geometri kompleks, seperti badan dron, perumah optik dan sink haba.
Keluli Tahan Karat (304, 316L, 17-4PH)
Sangat baik untuk bahagian yang memerlukan kedua-dua bentuk kompleks dan rintangan kakisan yang tinggi, seperti peralatan pemprosesan makanan dan badan injap.
Titanium (Gred 5)
Pilihan muktamad untuk bahagian berkekuatan tinggi, ringan dan biokompatibel. Sesuai untuk komponen aeroangkasa dan implan perubatan.
Inconel & Superalloys
Bahan khusus untuk suhu melampau dan persekitaran yang menghakis. Kami pakar dalam pemesinan aloi yang mencabar ini untuk bilah turbin dan bahagian enjin.
PEEK & Ultem
Polimer berprestasi tinggi untuk menuntut aplikasi yang memerlukan rintangan kimia dan suhu tinggi. Sesuai untuk bahagian perubatan dan semikonduktor.
Polikarbonat (PC) & Akrilik (PMMA)
Sesuai untuk mencipta prototaip lutsinar kompleks, paip ringan dan perumah dengan kejelasan optik yang unggul.
Delrin (POM) & Nylon
Hebat untuk prototaip berfungsi dan bahagian penggunaan akhir dengan bentuk kompleks yang memerlukan kestabilan dimensi yang baik dan rintangan haus.
Plastik Berisi Serat Karbon
Menawarkan kekukuhan dan kekuatan komposit dengan kebebasan reka bentuk pemesinan 5 paksi. Sesuai untuk jig, lekapan dan bahagian prestasi.
Jika projek anda memerlukan bahan khusus yang tidak disenaraikan di sini, pasukan kejuruteraan kami boleh mendapatkannya untuk memenuhi spesifikasi tepat anda.
Pilihan Kemasan Permukaan
Lengkapkan ketepatan pemesinan 5 paksi dengan profesional kami penamat permukaan perkhidmatan. Kami memastikan setiap permukaan, walaupun di kawasan yang sukar dicapai, memenuhi keperluan tepat anda.
As-Machined
Kemasan licin dengan laluan alat yang boleh dilihat dan berterusan. Pilihan standard untuk bahagian berfungsi di mana ketepatan adalah kunci.
Letupan Manik
Mencipta tekstur satin atau matte yang seragam, sesuai untuk bahagian estetik atau untuk meningkatkan lekatan untuk salutan.
Anodizing (Jenis II & III)
Menyediakan kemasan tahan kakisan dan tahan haus untuk bahagian aluminium. Kami memastikan salutan sekata pada semua permukaan yang kompleks.
Penyaduran Nikel Elektroless
Menawarkan kakisan dan rintangan haus yang sangat baik dengan ketebalan salutan yang sangat seragam, walaupun pada rongga dalaman.
Polishing
Mencapai kemasan seperti cermin pada permukaan luaran. Ideal untuk komponen optik dan bahagian estetik mewah.
Salutan serbuk
Menggunakan kemasan hiasan yang tahan lama dalam pelbagai warna. Lebih tebal dan lebih tahan lama daripada cat konvensional.
Pasifasi
Rawatan kimia untuk keluli tahan karat yang meningkatkan ketahanan kakisan semulajadi, kritikal untuk aplikasi perubatan dan aeroangkasa.
Ukiran Laser
Tambah nombor bahagian, logo atau tanda lain secara kekal dengan ketepatan tinggi, walaupun pada permukaan melengkung.
Industri yang Kami Berkhidmat
Kami memasang lengan robotik yang kompleks, efektor akhir, dan kotak kawalan, menyepadukan motor, penderia dan pendawaian
Kami membina peralatan diagnostik dan instrumen makmal dalam persekitaran terkawal, mematuhi piawaian kualiti dan dokumentasi yang ketat.
Kami menyediakan pemasangan akhir untuk peralatan audio mewah, peranti rumah pintar dan produk pengguna lain yang sedia untuk pasaran.
Kami memasang kepungan lasak, penyambung spesifikasi mil, dan perkakasan kritikal misi dengan kebolehkesanan dan dokumentasi penuh.
Pameran Bahagian 5 Paksi Kami
Terokai pilihan bahagian yang menunjukkan potensi sebenar pemesinan 5 paksi. Setiap projek menyerlahkan keupayaan kami untuk mengendalikan permukaan yang kompleks, poket dalam dan toleransi yang ketat dalam satu persediaan.
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Perumahan Alat Optik
: Aluminium 6061
: Anodizing (Hitam)
: Optik
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Masukkan Acuan Penyejukan Konformal
: Keluli Alat H13
: Digilap
: Perkakas
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Komponen Sistem Pertahanan
: Keluli Tahan Karat 17-4PH
: Pasif
: Pertahanan
Kualiti Yang Boleh Anda Percayai
Untuk bahagian 5 paksi yang kompleks, pemeriksaan standard tidak mencukupi. Makmal kualiti terkawal iklim kami menampilkan Mesin Pengukur Selaras (CMM) berbilang paksi untuk mengesahkan setiap dimensi kritikal terhadap model CAD asal. Kami menyediakan laporan pemeriksaan menyeluruh, termasuk FAI, PPAP dan cetakan CMM penuh.
Dari Kami
Pusat pembelajaran
Simbol GD&T: Kesilapan Biasa (Dengan Pembetulan + Contoh)
GD&T (Dimensi & Toleransi Geometri) sepatutnya menghapuskan kekaburan—namun banyak kelewatan pengeluaran masih datang daripada GD&T "sah" yang sukar (atau mahal) untuk dikeluarkan
Pemesinan Pendesak: CNC 5-Paksi Daripada Prototaip Kepada Pengeluaran
Pendesak berada di tengah-tengah prestasi peralatan berputar. Sisihan kecil dalam geometri bilah, larian keluar atau keadaan permukaan boleh muncul di hilir sebagai getaran,
Melangkaui Kos: Piawaian Kualiti Dalam Komponen Peranti Perubatan
Saya Clive, seorang jurutera di Rapid Manufacturing. Akhir-akhir ini, lebih banyak perbualan tentang penyumberan bermula dengan cara yang sama: “Kos berubah. Kita memerlukan pilihan—dengan pantas.” Dengan AS menambah
Siapakah yang Membuat Enjin Pesawat Jet? Panduan Lapangan Pembeli
Saya Clive, seorang jurutera di Rapid Manufacturing. Apabila pembeli mencari “enjin pesawat jet” atau “siapa yang membuat enjin jet untuk kapal terbang”, mereka biasanya tidak mencari
Bagaimana untuk membuat countersink lubang dalam kayu?
Jadi, anda ingin tahu cara menenggelamkan lubang pada kayu. Kedengarannya seperti soalan yang mudah, hampir remeh. Tetapi seperti kebanyakan perkara dalam
Ekspo RAPMAF Greater Bay Area: Platform Atas Permintaan Digital Pertama
SHENZHEN, CHINA – 5-8 November 2025 – Di pusat inovasi perindustrian global, Ekspo Perindustrian DMP Greater Bay Area 2023 telah membuka pintunya,
Untuk apa bit countersink digunakan?
Ia Clive. Saya boleh memberitahu banyak tentang seseorang dengan melihat meja kerja mereka. Dan lebih-lebih lagi dengan melihat hasil kerja mereka yang telah siap. The
Bagaimana Perkhidmatan Penghala CNC Membentuk Masa Depan Fabrikasi？
Saya masih ingat kali pertama saya melihat penghala CNC mewah beraksi. Saya seorang lelaki muda ketika itu, bangga dengan tangan saya yang mantap
Kami menjamin bahawa semua fail dan gambar yang anda muat naik akan dirahsiakan dan tiada maklumat peribadi pelanggan akan didedahkan.
Kami faham anda mungkin mempunyai soalan tentang perkhidmatan pemesinan 5 paksi kami. Berikut ialah jawapan kepada beberapa pertanyaan biasa untuk membantu anda bermula.
Dalam pemesinan 3+2, dua paksi putar mesin mengunci bahagian ke dalam kedudukan senget, dan kemudian alat melakukan operasi 3 paksi standard. Dalam 5 paksi serentak, semua lima paksi bergerak pada masa yang sama, membolehkan pemesinan permukaan yang kompleks dan melengkung secara berterusan.
Tak semestinya. Walaupun kadar setiap jam untuk mesin 5 paksi lebih tinggi, ia boleh memesin bahagian kompleks dalam satu persediaan yang mungkin memerlukan 3-4 persediaan pada mesin 3 paksi. Pengurangan dalam masa persediaan dan buruh selalunya boleh menjadikan 5-paksi lebih kos efektif untuk komponen yang kompleks.
Kami menggunakan perisian CAM peneraju industri seperti Mastercam dan HyperMill, yang mempunyai modul lanjutan khusus untuk penjanaan laluan alat 5 paksi. Pengaturcara pakar kami menggunakan perisian ini untuk mencipta strategi pemesinan yang cekap dan bebas perlanggaran untuk bahagian anda.
Keupayaan untuk mencondongkan alat atau bahan kerja adalah kelebihan utama untuk poket dalam. Ini membolehkan kami menggunakan alat pemotong yang lebih pendek dan lebih tegar yang boleh mencecah jauh ke dalam bahagian tanpa bergetar, menghasilkan ketepatan yang lebih baik dan kemasan permukaan.
Mesin 5 paksi terbesar kami mempunyai perjalanan 1200 x 800 x 600 mm (47.2 x 31.5 x 23.6 inci). Untuk penilaian tepat bahagian khusus anda, sila muat naik fail CAD anda untuk disemak oleh jurutera kami.
Kami menggunakan mesin berketepatan tinggi, ditentukur secara tetap dan perisian CAM canggih dengan pemproses pasca yang canggih. Penyelidikan dalam proses dan pemeriksaan CMM akhir digunakan untuk mengesahkan bahawa semua ciri dimesin mengikut had terima yang ditentukan terhadap model CAD asal.
betul-betul. Ini adalah kekuatan utama pemesinan 5 paksi. Dengan mencondongkan alat atau bahagian, kami boleh mengakses dan memotong mesin dengan mudah dan ciri lain yang mustahil dicapai dengan persediaan 3 paksi standard.
Untuk memberikan petikan yang tepat, kami memerlukan model CAD 3D (format STEP, IGES atau X_T), lukisan 2D (PDF) yang menyatakan toleransi dan ciri kritikal, bahan yang dikehendaki, kuantiti dan kemasan permukaan yang diperlukan.
Mesin gaya trunnion mempunyai meja yang menyediakan dua paksi putar gerakan (paksi A dan C), memutar dan menyengetkan bahan kerja itu sendiri. Reka bentuk ini sangat biasa dan menawarkan ketegaran dan akses yang sangat baik untuk pelbagai saiz bahagian.
Ya, setiap petikan termasuk analisis DFM percuma daripada pakar 5 paksi kami. Kami akan memberikan maklum balas tentang reka bentuk anda untuk meningkatkan kebolehkilangannya, berpotensi mengurangkan kos dan meningkatkan kualiti akhir bahagian tersebut.
Disebabkan kerumitannya, projek 5 paksi biasanya mempunyai masa utama 7-15 hari perniagaan. Ini boleh berbeza-beza berdasarkan kerumitan bahagian, ketersediaan bahan dan keperluan kemasan.
A12: Ya, kami kerap melakukan operasi kemasan 5 paksi pada bahagian bentuk hampir bersih seperti tuangan dan penempaan. Ini adalah cara kos efektif untuk mencapai ketepatan tinggi pada komponen pra-bentuk kompleks.
Pilihan bergantung pada geometri. Jika bahagian hanya mempunyai muka rata pada pelbagai sudut gabungan, 3+2 adalah lebih cekap. Jika bahagian tersebut mempunyai permukaan yang kompleks dan melengkung secara berterusan seperti bilah turbin atau implan ortopedik, 5 paksi serentak diperlukan.
Ia membenarkan penggunaan kilang "hujung bola" untuk mengekalkan titik sentuhan tangen yang malar dengan permukaan melengkung, teknik yang dikenali sebagai pemesinan "scallop". Ini menghasilkan kemasan yang lebih licin, lebih seragam berbanding kemasan seperti langkah yang dicipta oleh mesin 3 paksi pada permukaan melengkung.
Bersedia untuk Memulakan Projek Anda?
Dapatkan sebut harga dan reka bentuk percuma untuk analisis kebolehkilangan,
