Kepersisan
Perkhidmatan Memusing CNC
Untuk
Komponen Silinder
Daripada mesin pelarik jenis Swiss untuk bahagian mikro kepada pusat pusing yang berkuasa untuk komponen besar, RAPMAF memberikan kualiti yang luar biasa. Dapatkan sebut harga percuma anda dan analisis DFM pakar dalam masa beberapa jam.
Diperakui ISO 9001 | Pakar Berbalik Switzerland | Toleransi Ketat
Apa itu CNC Turning?
Membuat Ketepatan dalam Putaran
Pemusingan CNC (Kawalan Berangka Komputer) ialah proses pembuatan di mana sebatang bahan dipegang di dalam chuck dan diputar manakala alat pemotong pegun disalurkan ke bahagian untuk mengeluarkan bahan. Proses ini sesuai untuk mencipta komponen dengan ciri silinder, kon atau sfera, seperti aci, pin, penyambung dan kelengkapan.
Teras Kami
Keupayaan Memusing
Pusingan Jenis Swiss
Sesuai untuk bahagian kecil, panjang dan kompleks yang memerlukan ketepatan yang melampau. Sesuai untuk komponen perubatan, elektronik dan aeroangkasa.
Pusingan CNC Konvensional
Mesin pelarik CNC kami yang berkuasa boleh mengendalikan pelbagai saiz bahagian, daripada gelang ringkas kepada aci dan bebibir berdiameter besar yang kompleks.
Pemesinan Turn-Mill
Dengan perkakasan langsung, pusat pusing kami boleh melakukan operasi pengilangan sekunder seperti penggerudian, slotting dan mencipta flat dalam satu persediaan.
Sama ada anda memerlukan prototaip tunggal atau pengeluaran 10,000+ keping, penyuap bar automatik kami memastikan kecekapan dan konsistensi.
RAPMAF
Kelebihan Pembuatan
Maklum Balas Pakar DFM
Setiap petikan disokong oleh analisis percuma dan terperinci daripada jurutera kami untuk mengoptimumkan reka bentuk anda untuk kualiti yang lebih baik dan kos yang lebih rendah.
Kepekatan Terjamin
Peralatan dan metrologi termaju kami memastikan ketumpuan yang unggul dan kawalan habis, kritikal untuk bahagian berputar berprestasi tinggi.
Pusingan Pantas
Dengan proses yang diperkemas dan kemudahan yang canggih, kami menawarkan beberapa masa utama yang paling kompetitif dalam industri.
Pemilihan Bahan yang Luas
Kami menyimpan lebih daripada 50 logam dan plastik gred pengeluaran dalam bentuk bar, dan boleh mendapatkan hampir mana-mana bahan yang boleh dimesin atas permintaan.
Keupayaan Teknikal Kami yang Mendalam
Kemudahan kami dilengkapi dengan kumpulan pusat pusing CNC termaju, termasuk mesin pelarik jenis Swiss dan mesin pemutar berbilang paksi. Kami bersedia untuk mengendalikan projek anda yang paling mencabar dengan ketepatan yang tiada tandingannya.
| Ciri | Spesifikasi / Penerangan |
|---|---|
|
Proses Pemesinan |
Pusingan Konvensional, Pusing Jenis Swiss, Pemesinan Kilang Pusing, Penyuapan Bar |
|
Diameter Pusingan Maksimum |
400 mm (15.7 in) |
|
Panjang Pusingan Maksimum |
800 mm (31.5 in) |
|
Julat Diameter Pusingan Switzerland |
1 mm hingga 38 mm (0.04 inci hingga 1.5 inci) |
|
Toleransi Standard |
+/- 0.05 mm (atau +/- 0.002 in). Toleransi yang lebih ketat tersedia selepas semakan. |
|
Toleransi Terketat Boleh Dicapai |
Sehingga +/- 0.002 mm (atau +/- 0.0001 in) |
|
Kekasaran Permukaan (Ra) |
Standard: 1.6 μm (63 μin) Sehalus: 0.2 μm (8 μin) |
|
Bahan yang ada |
Aluminium (6061, 7075), Keluli Tahan Karat (303, 304, 316L, 17-4PH), Keluli (Alloy, Karbon), Titanium, Loyang, Tembaga, Delrin, MENGINTIP |
|
Kuantiti |
Prototaip Tunggal kepada 100,000+ Unit Pengeluaran (dengan suapan bar) |
|
Masa Utama Standard |
5-10 Hari Perniagaan. Pilihan dipercepatkan tersedia. |
|
Memetik Masa |
Dalam masa 1-24 jam, termasuk analisis DFM percuma |
Langkah 1
Muat Naik Reka Bentuk Anda – Serahkan anda
Fail CAD 3D (STEP, IGES, X_T).
Langkah 2
DFM & Kelulusan – Jurutera kami memberikan maklum balas DFM. Anda meluluskan sebut harga & reka bentuk akhir.
Langkah 3
Pemesinan & Kemasan – Kami memprogram, memutar dan menyelesaikan bahagian anda dengan tepat.
Langkah 4
Pemeriksaan & Penghantaran - Kami memeriksa bahagian untuk ketepatan dimensi dan konsentrik, kemudian menghantarnya ke pintu anda.
Daripada Reka Bentuk kepada Penghantaran
Dalam 4 Langkah Mudah
Pemilihan Bahan
Kami menawarkan inventori besar logam dan plastik dalam bentuk bar, masing-masing dipilih untuk sifat mekanikal tertentu dan prestasi putaran. Terokai beberapa pilihan kami yang paling popular di bawah.
Aluminium (6061, 7075)
Nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat baik dan kebolehmesinan yang hebat. Sesuai untuk tombol tersuai, aci dan perumah.
Keluli Tahan Karat (303, 304, 316L)
Kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan sifat steril. Sesuai untuk probe perubatan, aci gred makanan, dan kelengkapan marin.
Tembaga & Tembaga
Kekonduksian elektrik yang sangat baik dan pelinciran semula jadi. Digunakan secara meluas untuk penyambung elektrik, kelengkapan dan sesendal.
Titanium & Keluli Aloi
Titanium untuk biokompatibiliti dan kekuatan yang melampau; Keluli untuk aplikasi haus tinggi seperti aci automotif dan pin industri.
Delrin (POM) & Nylon (PA66)
Kebolehmesinan yang sangat baik, kekakuan yang tinggi, dan geseran yang rendah. Ideal untuk galas, sesendal dan penggelek tahan haus.
ABS & Polikarbonat (PC)
Kekuatan impak yang baik dan kestabilan dimensi. Hebat untuk prototaip berfungsi dan komponen tidak menanggung beban.
PEEK & Ultem
Termoplastik berprestasi tinggi dengan suhu melampau dan rintangan kimia. Digunakan dalam menuntut aeroangkasa dan penyambung perubatan.
Teflon (PTFE)
Geseran yang sangat rendah dan rintangan kimia yang sangat baik. Ideal untuk pengedap, gasket, dan penebat.
Jika projek anda memerlukan bahan khusus yang tidak disenaraikan di sini, pasukan kejuruteraan kami boleh mendapatkannya untuk memenuhi spesifikasi tepat anda.
Pilihan Kemasan Permukaan
Tingkatkan penampilan dan prestasi alat ganti anda dengan rangkaian profesional kami penamat permukaan pilihan. Setiap kemasan digunakan pada piawaian yang tepat untuk memenuhi matlamat fungsian dan estetik anda.
As-Machined
Kemasan standard dengan tanda alat berpilin halus. Sesuai untuk bahagian berfungsi di mana estetika tidak kritikal.
Letupan Manik
Menambah tekstur satin atau matte yang seragam, menghilangkan tanda alat dan menghasilkan kemasan yang licin dan tidak reflektif.
Anodizing (Jenis II & III)
Menambah lapisan seramik yang tahan kakisan, tahan lama dan hiasan pada bahagian aluminium. Jenis III (Kot Keras) menawarkan rintangan haus yang unggul.
Knurling
Mencipta tekstur bercorak (berlian atau lurus) pada permukaan silinder untuk memberikan cengkaman yang selamat. Biasa pada tombol dan pemegang.
Polishing
Mencipta kemasan licin, reflektif, seperti cermin, mengurangkan geseran dan meningkatkan estetika permukaan.
Penyaduran (Nikel, Chrome)
Menambah lapisan logam untuk meningkatkan kekerasan, rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik.
Pasifasi
Proses kimia untuk keluli tahan karat yang menanggalkan besi percuma, meningkatkan ketahanan kakisan semulajadi untuk aplikasi perubatan.
Rawatan haba
Mengubah sifat mekanikal logam seperti keluli untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan dan ketahanan.
Industri yang Kami Berkhidmat
Kami memasang lengan robotik yang kompleks, efektor akhir, dan kotak kawalan, menyepadukan motor, penderia dan pendawaian
Kami membina peralatan diagnostik dan instrumen makmal dalam persekitaran terkawal, mematuhi piawaian kualiti dan dokumentasi yang ketat.
Kami menyediakan pemasangan akhir untuk peralatan audio mewah, peranti rumah pintar dan produk pengguna lain yang sedia untuk pasaran.
Kami memasang kepungan lasak, penyambung spesifikasi mil, dan perkakasan kritikal misi dengan kebolehkesanan dan dokumentasi penuh.
Pameran Alat Ganti Kami
Berikut ialah pilihan komponen berketepatan tinggi yang telah kami hasilkan untuk pelanggan menggunakan pusat pusing CNC kami yang canggih. Setiap projek menunjukkan komitmen kami terhadap toleransi yang ketat, kemasan unggul dan geometri yang kompleks.
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Kili Injap Hidraulik
: Keluli Tahan Karat 17-4PH
: Digilap
: Perindustrian
Kualiti Yang Boleh Anda Percayai
Sistem kualiti yang mematuhi AS9100 kami memastikan kebolehkesanan penuh. Kami menggunakan pembanding optik lanjutan, CMM dan profilometer permukaan untuk mengesahkan setiap dimensi, dengan perhatian khusus kepada ketumpuan dan kehabisan. Kami menyediakan dokumentasi pemeriksaan yang komprehensif, termasuk laporan FAI dan CoC.
Dari Kami
Pusat pembelajaran
Apakah maksud CAD?
Ia adalah soalan mudah dengan jawapan yang tidak masuk akal. Anda menaip tiga huruf—C, A, D—ke dalam bar carian dan Internet melemparkan bom tangan
Apakah Mesin CNC dan CNC?
Jawapan Pantas: Apakah CNC? Aspek CNC (Kawalan Berangka Komputer) Apakah Ia Satu kaedah mengautomasikan alatan mesin menggunakan arahan komputer yang telah diprogramkan dengan tepat. ia adalah
Keluli Terbaik untuk Alat Memutar Kayu: Panduan HSS lwn Karbida
Jawapan Pantas: Apakah keluli terbaik untuk alat pemutar kayu? For Traditional Turning (The Gold Standard) High-Speed Steel (HSS) ialah keluli keseluruhan terbaik untuk tradisional
Mesin Apakah yang Digunakan untuk Memusing Kayu?
Jawapan Pantas: Mesin Apakah yang Digunakan untuk Memusing Kayu? Nama Mesin Mesin yang digunakan untuk memusing kayu dipanggil Pelarik Kayu. Apa yang Ia Lakukan
Untuk apa alat pemisah pada mesin bubut?
Ia adalah bunyi yang digeruni setiap ahli mesin baru. Ia bukan desisan bersih alat memusing atau geraman yang memuaskan dari luka kasar. ia adalah
Mesin Gerudi – Bahagian, Jenis dan Kegunaan
Pada minggu pertama saya sebagai perantis mesin, mentor saya, seorang pemasa tua beruban bernama Frank, tidak membawa saya ke kilang CNC baharu yang mencolok. Dia
Kami menjamin bahawa semua fail dan gambar yang anda muat naik akan dirahsiakan dan tiada maklumat peribadi pelanggan akan didedahkan.
Kami faham anda mungkin mempunyai soalan tentang perkhidmatan pemesinan 5 paksi kami. Berikut ialah jawapan kepada beberapa pertanyaan biasa untuk membantu anda bermula.
Perbezaan utama terletak pada bahagian mana yang bergerak. Semasa memusing, bahan kerja berputar manakala alat pegun memotongnya. Dalam pengilangan, bahan kerja adalah pegun manakala alat berputar bergerak di sekelilingnya.
Memusing Swiss ialah proses khusus di mana bahan kerja disuap melalui sesendal pemandu, memberikan sokongan maksimum berhampiran titik pemotongan. Ia sesuai untuk menghasilkan bahagian yang sangat kecil, panjang dan kompleks dengan toleransi yang sangat ketat, biasa dalam perubatan dan elektronik.
Perkakas langsung merujuk kepada alat pemotong berputar, seperti kilang akhir atau gerudi, yang dipasang di turet mesin pelarik. Ini membolehkan pusat pusing melakukan operasi pengilangan, penggerudian dan penorehan sekunder tanpa memerlukan mesin kedua.
Kami menggunakan collet chuck berketepatan tinggi, sokongan tailstock untuk bahagian yang lebih panjang dan pelarasan dalam proses. Kawalan kualiti kami bergantung pada pembanding optik lanjutan dan CMM untuk mengukur dan mengesahkan ketumpuan dan Total Indicated Runout (TIR).
Ya, pusat pusing kami dilengkapi dengan collet dan chuck yang boleh memegang dan mesin stok bar heksagon atau persegi dengan selamat. Ini adalah perkara biasa untuk mencipta kelengkapan dan pengikat tersuai.
Pengumpan bar ialah mekanisme automatik yang secara berterusan menyuapkan bar panjang bahan ke dalam mesin pelarik CNC. Ia membolehkan pembuatan "pemadaman" untuk pengeluaran volum tinggi, mengurangkan kos buruh dan masa pendahuluan dengan ketara.
Garis panduan umum adalah untuk mengekalkan nisbah L:D di bawah 10:1 untuk mengelakkan pesongan dan getaran. Untuk bahagian yang lebih panjang, kami menggunakan tailstock atau mesin jenis Swiss untuk memberikan sokongan yang diperlukan untuk mengekalkan ketepatan.
Knurling ialah proses yang menghasilkan tekstur bercorak pada bahagian untuk cengkaman. Kami menawarkan dua corak utama: knurling berlian, yang menyediakan cengkaman berbilang arah, dan knurling lurus, yang berguna untuk cengkaman paksi.
Ya, ini adalah keupayaan utama pusat penggilingan kami. Dengan menggunakan perkakas langsung, kami boleh menggerudi lubang di luar tengah, flat kilang atau mesin ciri lain yang tiada pada paksi tengah bahagian dengan tepat.
Dengan parameter pemotongan yang diperhalusi dan sisipan khusus, kami boleh mencapai kekasaran permukaan serendah 0.2 μm (Ra), yang merupakan kemasan yang sangat licin, hampir mencerminkan. Untuk kemasan cermin, penggilap selepas proses diperlukan.
Kami menggunakan collet tekanan rendah khusus atau rahang lembut tersuai yang mengedarkan daya pengapit secara merata di sekeliling tiub. Kami juga menggunakan alat tajam dan strategi pemotongan yang dioptimumkan untuk meminimumkan tekanan alat dan mencegah ubah bentuk.
Chuck mempunyai rahang boleh laras dan lebih serba boleh untuk pelbagai diameter dan bentuk yang tidak sekata. Collet ialah lengan yang memberikan cengkaman yang lebih tepat dan seragam pada diameter tertentu, menjadikannya sesuai untuk kerja berketepatan tinggi dan pengeluaran.
Ya, kami boleh melakukan pusingan keras pada keluli dengan kekerasan sehingga 60 HRC. Proses ini menggunakan sisipan CBN (Cubic Boron Nitride) khusus dan selalunya boleh menghilangkan keperluan untuk pengisaran selepas pemesinan, menjimatkan masa dan kos.
Untuk bahagian yang mempunyai kedua-dua jenis ciri, kami mengutamakan penggunaan pusat kilang pusing kami untuk melengkapkannya dalam satu persediaan untuk ketepatan maksimum. Jika kerumitan bahagian melebihi keupayaan persediaan tunggal, ia bergerak dengan lancar dari beralih kepada jabatan pengilangan kami dengan pelan kualiti bersatu.
Bersedia untuk Memulakan Projek Anda?
Dapatkan sebut harga dan reka bentuk percuma untuk analisis kebolehkilangan,
