Ketepatan Isipadu Tinggi
Metal Stamping
Perkhidmatan
Rakan kongsi pakar anda untuk pengeluaran yang kos efektif dan berkelajuan tinggi
komponen logam kompleks.
Daripada reka bentuk alat kepada berjuta-juta bahagian yang konsisten dan berkualiti tinggi.
ISO 9001 & IATF 16949| Alat Dalaman & Mati | Jutaan Bahagian Setiap Tahun
Apa itu Metal Stamping?
Seni Pembentukan Logam Berkelajuan Tinggi
Pengecapan logam ialah proses pembuatan berbentuk sejuk yang menggunakan alat dan set cetakan tersuai untuk mengubah kepingan rata atau gegelung logam kepada bentuk tertentu. Proses ini terkenal dengan kelajuan yang luar biasa, ketepatan dan keberkesanan kos pada volum yang tinggi. Operasi seperti menumbuk, mengosongkan, membongkok, syiling dan lukisan semuanya boleh dilakukan dalam mesin setem.
Setem Teras Kami
Keupayaan
Stamping Mati Progresif
Penyelesaian muktamad untuk bahagian bervolume tinggi dan kompleks. Satu gegelung bahan disuap melalui acuan berbilang stesen yang melakukan operasi berurutan, menghasilkan bahagian siap dengan setiap lejang tekan.
Lukisan Dalam
Kami pakar dalam membentuk kosong logam rata menjadi komponen dalam, berbentuk cawan atau berbentuk kotak tanpa jahitan, sesuai untuk perumah, tin dan cengkerang.
Alat & Mati Dalam Rumah
Kelebihan terbesar kami. Kami mereka bentuk, membina dan menyelenggara semua pengecap secara dalaman, memberikan kami kawalan penuh ke atas kualiti, masa petunjuk dan jangka hayat alat.
Single-Hit & Line Dies
Pilihan kos efektif untuk bahagian yang lebih ringkas atau volum pengeluaran yang lebih rendah, di mana operasi tunggal atau berbilang dilakukan dalam tekanan berasingan.
Operasi Dalam Mati
Untuk memaksimumkan kecekapan, kami boleh menyepadukan operasi sekunder seperti mengetik benang, memasukkan kacang atau pemasangan ringan terus dalam acuan pengecap.
Perlu menguji reka bentuk anda sebelum melakukan perkakasan keras? Kami menawarkan penyelesaian prototaip menggunakan alat lembut atau kaedah alternatif untuk mengesahkan konsep anda dengan cepat.
Kenapa Pilih RAPMAF
Pembuatan untuk Pengecapan Logam
Keberkesanan Kos Terlampau pada Skala
Walaupun perkakas awal adalah pelaburan, harga setiap keping untuk bahagian yang dicop adalah sangat rendah. Ini menjadikan stamping pilihan yang tiada tandingan untuk pengeluaran volum tinggi.
Ketekalan & Ketepatan yang Tidak Berbelah bahagi
Sebaik sahaja dadu disempurnakan, setiap bahagian yang dihasilkan—dari yang pertama hingga ke sejuta—hampir serupa. Kawalan proses kami memastikan toleransi dan kualiti yang berulang.
Peralatan Dalaman, Kawalan Tidak Ditandingi
Kami bukan hanya setem; kami adalah pembuat alat pakar. Kedai die dalaman kami membolehkan pemulihan yang lebih cepat, penyelesaian masalah yang cepat dan penyelenggaraan proaktif.
Kejuruteraan untuk Pengeluaran Berkelajuan Tinggi
Penekan automatik kami berjalan pada kelajuan yang luar biasa, membolehkan kami memenuhi jadual pengeluaran yang paling mencabar untuk industri automotif dan elektronik.
Spesifikasi teknikal
Kami mengendalikan pelbagai peralatan yang serba boleh untuk memenuhi keperluan projek yang pelbagai. Sila semak keupayaan teknikal kami.
| Ciri | Spesifikasi / Penerangan |
|---|---|
|
Tekan Tonnage |
25 tan hingga 800 tan |
|
Jenis Mati |
Progresif, Pukulan Tunggal, Kompaun, Cabutan Dalam |
|
Ketebalan Bahan |
0.1mm hingga 6mm (0.004″ hingga 0.236″) |
|
Lebar Bahan |
Sehingga 600mm (24″) |
|
Toleransi Biasa |
±0.05mm (±0.002″), lebih ketat tersedia atas permintaan |
|
Strok Per Minit (SPM) |
Sehingga 800 SPM, bergantung pada kerumitan bahagian |
|
Pembuatan Mati Dalam Rumah |
CNC penuh, Wire EDM, dan keupayaan rawatan haba |
|
Kehidupan Alat |
Die life terjamin berdasarkan keperluan projek |
Setem kami
Workflow
Langkah 1
Sebut Harga & DFM- Kami menganalisis reka bentuk anda untuk kebolehkilangan (DFM) dan memberikan sebut harga terperinci meliputi kedua-dua alat dan harga setiap keping.
Langkah 2
Kejuruteraan Alat & Mati- Pembuat alatan pakar kami mereka bentuk cetakan cetakan menggunakan perisian CAD termaju, mensimulasikan proses pembentukan untuk memastikan kejayaan.
Langkah 3
Pembuatan Die & Artikel Pertama- Kami membina alat keras secara dalaman. Selepas ujian yang ketat, kami menghasilkan sampel "Artikel Pertama" untuk kelulusan anda.
Langkah 4
Pengeluaran Volume Tinggi & QC- Setelah diluluskan, kami melancarkan pengeluaran besar-besaran, menggunakan kawalan kualiti dalam proses untuk memastikan setiap bahagian memenuhi spesifikasi anda.
Logam Kami Cap
Kami mempunyai pengalaman luas mengecap pelbagai jenis logam. Jurutera kami boleh membantu anda memilih bahan yang optimum untuk keperluan projek anda.
Steel
Keluli Canai Sejuk (CRS):Kemasan permukaan yang sangat baik dan toleransi yang ketat.
Keluli Gelek Panas (HRS):Kos efektif untuk bahagian struktur yang kemasannya kurang kritikal.
Kekuatan Tinggi, Aloi Rendah (HSLA):Untuk bahagian yang memerlukan kekuatan lebih tinggi tanpa berat tambahan.
keluli tahan karat
301/304:Serbaguna, kuat dan tahan kakisan.
410/430:Gred keluli tahan karat magnetik.
aluminium
1100:Aluminium tulen, lembut, sangat baik untuk lukisan.
3003:Kebolehbentukan yang baik dan rintangan kakisan.
5052:Kekuatan yang lebih tinggi daripada 3003, baik untuk aplikasi marin.
Tembaga & Loyang
Kuprum C110: Kekonduksian elektrik yang tinggi, digunakan untuk penyambung dan terminal.
Loyang C260: Kebolehbentukan yang sangat baik dan penampilan yang menarik.
Gangsa Fosfor: Terkenal dengan kekuatan, ketahanan dan kualiti musim bunga yang sangat baik.
Jika projek anda memerlukan resin khusus yang tidak disenaraikan di sini, pasukan kejuruteraan kami boleh mendapatkan dan memprosesnya untuk memenuhi spesifikasi tepat anda.
Dari Setem ke Perhimpunan Lengkap
Kami adalah rakan kongsi pengilangan hujung ke hujung anda. Jimat masa dan mudahkan rantaian bekalan anda dengan operasi sekunder kami yang komprehensif.
Deburring & Terguling
Kami mengeluarkan tepi tajam dan burr daripada bahagian yang dicop untuk memastikan keselamatan dan kemasan yang bersih.
Mengetik & Membentang
Kami menambah benang dalaman atau luaran pada bahagian anda, sama ada dalam-mati atau sebagai operasi kedua.
Welding (Spot, MIG, TIG)
Pengimpal bertauliah kami menggabungkan komponen yang dicap ke dalam kimpalan dan pemasangan yang kompleks.
Merawat Panas
Kami boleh mengubah sifat mekanikal bahagian anda, seperti kekerasan dan kekuatan, melalui proses seperti penyepuhlindapan atau pembajaan.
Pemasangan perkakasan
Kami memasang semua jenis kacang PEM, stud dan standoff dengan mahir, memberikan bahagian siap pemasangan.
Salutan serbuk
Kemasan polimer tahan lama, seragam dan tahan kakisan tersedia dalam pelbagai warna dan tekstur.
Penyaduran (Zink, Nikel, Timah, Chrome)
Kami menggunakan salutan logam nipis untuk meningkatkan rintangan kakisan, kekonduksian atau daya tarikan estetik.
E-Salutan
Kemasan cat yang digunakan secara elektrik memberikan perlindungan yang sangat baik dan perlindungan kakisan, biasa dalam automotif.
Anodizing
Untuk bahagian aluminium. Mencipta kemasan keras, tahan kakisan dan hiasan dalam pelbagai warna.
Pasifasi
Proses kimia untuk bahagian keluli tahan karat yang meningkatkan ketahanan kakisan semula jadinya.
Penandaan Bahagian
Kami boleh mengecop, mengetsa atau mendakwa nombor bahagian, logo dan label untuk kebolehkesanan dan penjenamaan.
Kitting & Pemasangan
Kami boleh membungkus berbilang komponen bersama-sama sebagai kit atau melakukan pemasangan mekanikal terakhir untuk penyelesaian siap pakai.
Industri yang Kami Berkhidmat
Kami memasang lengan robotik yang kompleks, efektor akhir, dan kotak kawalan, menyepadukan motor, penderia dan pendawaian
Kami membina peralatan diagnostik dan instrumen makmal dalam persekitaran terkawal, mematuhi piawaian kualiti dan dokumentasi yang ketat.
Kami menyediakan pemasangan akhir untuk peralatan audio mewah, peranti rumah pintar dan produk pengguna lain yang sedia untuk pasaran.
Kami memasang kepungan lasak, penyambung spesifikasi mil, dan perkakasan kritikal misi dengan kebolehkesanan dan dokumentasi penuh.
Pameran Bahagian Setem Kami
Stamping adalah serba boleh. Terokai pilihan bahagian yang kami hasilkan, mempamerkan keupayaan kami dalam ketepatan, lukisan dalam dan pembuatan volum tinggi.
Bahan
Ciri
Industri
Bahan
Ketebalan
Ciri
: Keluli Bersalut Timah
: 0.2mm
: Ketepatan & Perisai
Bahan
Proses
Ciri
: 304 Keluli Tahan Karat
: Lukisan Dalam
: Bentuk Lancar
Bahan
Ciri
Industri
Kualiti Dibina Dalam Mati
Dalam pengecapan, kualiti bahagian adalah gambaran langsung kualiti alat. Itulah sebabnya kami melabur banyak dalam kedai die dalaman kami. Kami menggunakan keluli alat premium, pemesinan CNC canggih dan ujian yang ketat untuk membina acuan yang tahan lama. Jadual penyelenggaraan proaktif dan pemantauan penderia dalam proses kami memastikan bahagian yang kesejuta adalah sama sempurna seperti yang pertama.
Artikel Berkaitan &
Insights
Mengosongkan lwn Menebuk lwn Menindik: Panduan Orang Dalam untuk Memotong Logam
Nama saya Clive, dan saya telah menghabiskan lebih banyak masa di tingkat kilang daripada yang saya mahu akui. Selama bertahun-tahun, saya telah melihat banyak lukisan kejuruteraan
Hydroforming vs. Stamping: Panduan Pakar untuk Memilih
Nama saya Clive. Lantai kedai saya adalah simfoni pembentukan logam. Di satu pihak, anda mempunyai gemuruh, berirama dentuman-dentuman progresif
Pertanyaan & Soalan Lazim
Kami telah menjawab beberapa soalan lazim yang ditanya oleh pelanggan kami tentang perkhidmatan pemotongan laser berketepatan tinggi kami.
Kami menjamin bahawa semua fail dan gambar yang anda muat naik akan dirahsiakan dan tiada maklumat peribadi pelanggan akan didedahkan.
Setem menggunakan perkakas "keras" tersuai (mati) untuk pengeluaran berkelajuan tinggi, menjadikannya sesuai untuk volum tinggi. Fabrikasi menggunakan alat "lembut" standard (seperti pemotong laser dan brek tekan), yang lebih fleksibel untuk volum rendah dan prototaip.
Kos perkakas mewakili pelaburan yang besar dalam mereka bentuk, pemesinan dan ujian acuan tersuai daripada keluli alat yang dikeraskan. Alat yang teguh inilah yang membolehkan harga sekeping sangat rendah semasa pengeluaran besar-besaran.
Hidup mati ialah bilangan bahagian yang boleh dihasilkan oleh dadu sebelum ia memerlukan pengubahsuaian atau penggantian yang besar. Kami menjamin hayat mati tertentu (cth, 1 juta pukulan) dan melakukan semua penyelenggaraan untuk memastikan ia dipenuhi.
Disebabkan kos perkakas permulaan yang tinggi, pengecapan paling sesuai untuk pengeluaran 10,000 keping atau lebih. Semakin tinggi volum, semakin kos efektif proses itu.
Ya, dalam banyak kes kita boleh mengecap bahagian daripada stok gegelung pra-sadur atau pra-dicat. Ini boleh menjadi alternatif kos efektif kepada bahagian individu selepas penyaduran, tetapi ia memerlukan reka bentuk cetakan yang teliti untuk melindungi kemasan.
Lukisan dalam ialah proses pengecapan khusus di mana kosong logam rata dilukis ke dalam rongga dadu untuk menghasilkan bentuk cawan, tin atau kotak. Kedalaman bahagian selalunya lebih besar daripada diameternya.
Kami menggunakan pendekatan berbilang lapisan: reka bentuk cetakan teguh, penyelenggaraan pencegahan tetap pada alat, penderia dalam akhbar untuk mengesan isu dan kawalan proses statistik (SPC) untuk memantau dimensi bahagian sepanjang larian.
Die progresif ialah alat yang sangat cekap dengan berbilang stesen. Satu gegelung bahan dimasukkan melaluinya, dan pada setiap stesen, operasi yang berbeza (seperti menumbuk, membongkok atau syiling) dilakukan secara berurutan sehingga bahagian siap dikeluarkan.
betul-betul. Kami menawarkan prototaip menggunakan "alatan lembut" (alat yang kurang tahan lama, lebih murah) atau kaedah fabrikasi lain seperti pemotongan dan pembentukan laser untuk mencipta sampel berfungsi untuk anda menguji dan meluluskan reka bentuk.
Untuk memberikan sebut harga terbaik, kami memerlukan model 3D (cth, STEP), lukisan 2D yang menunjukkan semua dimensi dan toleransi, spesifikasi bahan, kemasan yang diperlukan dan anggaran penggunaan tahunan (EAU) anda.
Jurutera kami menggunakan perisian simulasi lanjutan (FEA) semasa fasa reka bentuk cetakan untuk meramal dan mengawal aliran bahan. Ini membolehkan kami mereka bentuk alat untuk meminimumkan penipisan dan mengelakkan keretakan atau patah tulang.
Melaksanakan operasi seperti menjalin benang atau memasukkan perkakasan di dalam acuan pengecap menghilangkan keperluan untuk operasi kedua. Ini secara mendadak mengurangkan pengendalian, kos dan masa pendahuluan, terutamanya pada volum yang tinggi.
Pelanggan memiliki alat tersebut. Kami bertindak sebagai penjaga, menyimpan dan menyelenggara cetakan dengan selamat tanpa kos tambahan, bersedia untuk pengeluaran seterusnya anda.
Masa utama untuk perkakas baharu sangat bergantung pada kerumitannya. Die mudah mungkin mengambil masa 4-6 minggu, manakala die progresif yang kompleks untuk bahagian automotif boleh mengambil masa 12-20 minggu atau lebih.
Bersedia untuk Memulakan Projek Anda?
Dapatkan sebut harga dan reka bentuk percuma untuk analisis kebolehkilangan,
