Kepersisan
Pemesinan Gear
Perkhidmatan
Daripada prototaip individu hingga larian pengeluaran penuh, kami mengeluarkan gear tersuai berketepatan tinggi kepada piawaian AGMA dan DIN yang paling mencabar. Dapatkan sebut harga pakar percuma anda hari ini.
Sehingga AGMA Kelas 12 | Semua Jenis Gear | Bahan Diperakui & Rawatan Haba
Apakah Pemesinan Gear Tersuai?
Mengubah Bahan Mentah Menjadi Gerakan
Pemesinan gear tersuai ialah proses pembuatan gear mengikut spesifikasi yang tepat daripada bahan mentah pepejal. Menggunakan proses lanjutan seperti CNC hobbing, membentuk, mengisar dan mengisar, kami memotong gigi gear dengan tepat untuk mencapai profil, pic dan sudut tekanan tertentu. Ini memastikan prestasi optimum, jaringan sempurna, dan transmisi tork yang diperlukan untuk aplikasi unik anda.
Julat Komprehensif daripada
Jenis Gear
Spur Gears
Jenis gear yang paling biasa, digunakan untuk menghantar kuasa antara aci selari. Ideal untuk pelbagai aplikasi industri dan automotif.
Helical Gear
Menawarkan operasi yang lebih lancar, lebih senyap daripada gear taji disebabkan gigi tertumpu secara beransur-ansur. Cemerlang untuk aplikasi berkelajuan tinggi dan beban tinggi.
Gear Serong
Digunakan untuk menghantar kuasa antara aci bersilang, biasanya pada sudut 90 darjah. Penting untuk sistem pemacu sudut kanan.
Gigi Cacing & Cacing
Sediakan pengurangan kelajuan yang besar dalam ruang yang padat. Ia mengunci sendiri, menjadikannya sesuai untuk aplikasi mengangkat dan penghantar.
Rak & Pinion
Tukarkan gerakan putaran kepada gerakan linear. Penting untuk sistem stereng, slaid alatan mesin dan penggerak automasi.
Splines (Dalaman & Luaran)
Digunakan untuk menghantar tork antara aci dan hab. Kami memesin kedua-dua splin dalaman dan luaran dengan ketepatan tinggi.
RAPMAF
Kelebihan Pembuatan
Kepakaran Kejuruteraan Dalam
Pasukan kami memahami geometri gear, sains bahan dan rawatan haba. Kami menyediakan maklum balas pakar DFM untuk mengoptimumkan prestasi dan kebolehkilangan gear anda.
Pematuhan AGMA/DIN yang Tegas
Kami mengeluarkan gear mengikut kelas kualiti yang anda tentukan, daripada gred komersial kepada standard aeroangkasa berketepatan tinggi, dan menyediakan dokumentasi pemeriksaan penuh.
Peralatan Khusus Gear Lanjutan
Kemudahan kami termasuk hobbers, pembentuk dan pengisar gear CNC khusus, memastikan tahap ketepatan dan kecekapan tertinggi untuk projek anda.
Penyelesaian Sehenti
Kami menguruskan keseluruhan proses, daripada mendapatkan bahan yang diperakui kepada pemesinan ketepatan, rawatan haba dan pemeriksaan akhir, memudahkan rantaian bekalan anda.
Keupayaan Teknikal Kami yang Mendalam
Kemudahan kami menempatkan pusat pemesinan 5 paksi tercanggih daripada jenama terkemuka, dikendalikan oleh pakar mesin dan pengaturcara. Kami dilengkapi untuk mengendalikan toleransi dan geometri yang paling mencabar.
| Ciri | Spesifikasi / Penerangan |
|---|---|
|
Jenis Gear |
Gear Taji, Heliks, Serong, Worm & Worm, Rak & Pinion, Spline Dalam/Luar |
|
Proses Pemesinan |
CNC Gear Hobbing, CNC Gear Shaping, CNC Milling, CNC Turning, Gear Grinding |
|
Kelas Kualiti |
Standard: AGMA 8-9 Ketepatan: Sehingga AGMA 12 (atau DIN/ISO yang setara) |
|
Modul (Metrik) |
0.5 hingga 12 Modul |
|
Padang Diametral (DP) |
2 hingga 64 DP |
|
Sudut Tekanan |
14.5°, 20° (Standard). Sudut lain tersedia atas permintaan. |
|
Diameter Luar Maksimum |
Sehingga 600 mm (23.6 in) |
|
Lebar Muka Maksimum |
Sehingga 400 mm (15.7 in) |
|
Bahan yang ada |
Keluli Aloi, Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Gangsa, Loyang, Aluminium, Plastik (Delrin, Nilon) |
|
Rawatan haba |
Karburasi, Nitriding, Pengerasan Induksi, Melalui Pengerasan |
|
Masa Utama Standard |
10-20 Hari Perniagaan. Pilihan dipercepatkan tersedia. |
|
Memetik Masa |
Dalam masa 24-48 jam, termasuk maklum balas kebolehkilangan percuma |
Langkah 1
Hantar Spesifikasi Anda- Muat naik anda
Fail CAD, lukisan 2D dengan data gear,
dan keperluan.
Langkah 2
Kajian Kejuruteraan – Pakar gear kami menyemak reka bentuk anda untuk kebolehkilangan dan memberikan sebut harga terperinci.
Langkah 3
Pemesinan & Rawatan – Kami memesinkan gear anda dengan ketepatan, diikuti dengan rawatan haba dan kemasan yang diperakui.
Langkah 4
Pemeriksaan & Penghantaran – Kami melakukan pemeriksaan gear penuh, mendokumenkan keputusan dan menghantar bahagian siap anda.
Daripada Reka Bentuk Kepada
Penghantaran dalam 4 Langkah
Pemilihan Bahan
Keluli Aloi (4140, 4340, 8620)
Kuda kerja dunia gear. Ideal untuk aplikasi berkekuatan tinggi, beban tinggi selepas rawatan haba. Biasa dalam jentera automotif dan industri.
Keluli Tahan Karat (303, 316, 17-4PH)
Menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik. Sesuai untuk gear yang digunakan dalam pemprosesan makanan, perubatan dan persekitaran marin.
Keluli Karbon (1018, 1045)
Pilihan kos efektif untuk kegunaan umum, aplikasi beban rendah hingga sederhana di mana kekuatan tinggi bukanlah kebimbangan utama.
Gangsa & Loyang (C932, C954)
Cemerlang untuk gear cacing kerana pekali geseran yang rendah terhadap keluli. Juga menawarkan rintangan kakisan yang baik.
Delrin (POM) & Acetal
Menawarkan geseran rendah, kekakuan tinggi dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Sesuai untuk aplikasi senyap, beban rendah dalam produk pengguna dan elektronik.
Nilon (PA6/6)
Terkenal dengan keliatan, rintangan haus dan sifat pelincir sendiri. Penggantian logam yang hebat untuk banyak aplikasi.
PEEK
Polimer berprestasi tinggi dengan kekuatan yang sangat baik, dan rintangan kimia dan suhu. Digunakan dalam persekitaran yang paling mencabar.
Phenolic
Bahan komposit yang terkenal dengan operasi senyap dan keupayaan untuk menahan beban hentakan. Selalunya digunakan dalam aplikasi gear pemasaan.
Pilihan Rawatan Haba & Kemasan
Rawatan haba yang betul adalah penting untuk mencapai kekerasan, kekuatan dan rintangan haus yang diingini dalam gear. Kami menawarkan pelbagai proses yang diperakui untuk meningkatkan prestasi gear.
Karburisasi & Pengerasan
Menyerap karbon ke dalam permukaan gear keluli karbon rendah, mencipta bekas yang keras, tahan haus dan teras yang kuat dan mulur.
Gas / Ion Nitriding
Proses pengerasan kes yang memberikan rintangan haus yang sangat baik dan sifat anti-galling dengan herotan yang minimum.
Pengerasan Induksi
Secara selektif hanya mengeraskan gigi gear, menjadikan teras mulur dan keras. Ideal untuk gear besar dan corak pengerasan tertentu.
Pengisaran gear
Proses kemasan yang dilakukan selepas rawatan haba untuk membetulkan sebarang herotan dan mencapai tahap kualiti AGMA tertinggi dan kemasan permukaan yang unggul.
Melalui Pengerasan
Mengeraskan keseluruhan gear secara seragam. Sesuai untuk bahan seperti 4140 dan untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan melalui.
Shot Peening
Memperbaiki hayat keletihan dengan mendorong tekanan mampatan pada akar gigi gear, di mana kegagalan lenturan sering bermula.
Black Oxide
Salutan penukaran yang memberikan rintangan kakisan ringan dan penampilan hitam matte tanpa menukar dimensi gear.
Penyaduran (Zink, Nikel)
Menambah lapisan pengorbanan untuk perlindungan kakisan yang dipertingkatkan, biasanya digunakan untuk gear dalam persekitaran yang tidak dilincirkan atau terdedah.
Industri yang Kami Berkhidmat
Kami memasang lengan robotik yang kompleks, efektor akhir, dan kotak kawalan, menyepadukan motor, penderia dan pendawaian
Kami membina peralatan diagnostik dan instrumen makmal dalam persekitaran terkawal, mematuhi piawaian kualiti dan dokumentasi yang ketat.
Kami menyediakan pemasangan akhir untuk peralatan audio mewah, peranti rumah pintar dan produk pengguna lain yang sedia untuk pasaran.
Kami memasang kepungan lasak, penyambung spesifikasi mil, dan perkakasan kritikal misi dengan kebolehkesanan dan dokumentasi penuh.
Pameran Gear Ketepatan Kami
Daripada gear mikro kepada komponen industri tugas berat, kerja kami bercakap untuk dirinya sendiri. Terokai pilihan gear tersuai yang menyerlahkan kepelbagaian keupayaan dan komitmen kami terhadap kualiti.
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Roda Cacing Gangsa
: C954 Aluminium Gangsa
: Hobbing
: Jentera Perindustrian
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Set Gear Serong Lurus
: 4140 Keluli Pra-Keras
: Pengilangan
: Automasi
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
: Rak Gear
: 1045 Keluli Karbon
: Pengilangan
: Automasi
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Nama Bahagian
Bahan
Selesai
Industri
Pemeriksaan Kualiti tanpa kompromi
Gear hanya sebaik laporan pemeriksaannya. Makmal metrologi gear khusus kami menggunakan mesin pemeriksaan gear khusus dan CMM dengan perisian analisis gear termaju. Kami mengukur dan mendokumenkan segala-galanya: profil gigi, plumbum, pic, runout dan banyak lagi, memberikan anda sijil pematuhan yang lengkap.
Dari Kami
Pusat pembelajaran
Jenis Gear: Spur, Helical, Bevel, Worm dan Banyak Lagi
Nama saya Clive, dan saya telah menghabiskan sebahagian besar hidup saya di sekitar mesin. Saya boleh memberitahu anda bahawa untuk setiap enjin berkuasa atau
Mengapa Gear Standard Gagal: Panduan kepada Industri yang Bergantung pada Gear Tersuai
Selama lebih 25 tahun, saya telah menjadi rakan kongsi di RM, sebuah kilang yang menyelesaikan masalah mekanikal. Hari demi hari, pelanggan membawa kami mereka
Hentikan Kegagalan Gear: Panduan Jurutera untuk Memilih Bahan Yang Tepat
Jawapan Pantas: Memilih Bahan Gear Anda Cabaran: Penyelesaian: Bahan Pilih Pantas: Clive's Bottom Line: Tiada bunyi di lantai kilang lagi
Pertanyaan & Soalan Lazim
Kami menjamin bahawa semua fail dan gambar yang anda muat naik akan dirahsiakan dan tiada maklumat peribadi pelanggan akan didedahkan.
Kami telah menjawab beberapa soalan lazim yang ditanya oleh pelanggan kami tentang perkhidmatan pemotongan laser berketepatan tinggi kami.
Maklumat yang paling kritikal ialah lukisan 2D dengan semua data gear: bilangan gigi, modul atau DP, sudut tekanan, bahan, rawatan haba dan kelas kualiti AGMA yang diperlukan. Model 3D juga penting untuk pengaturcaraan.
Kami secara konsisten boleh mencapai sehingga AGMA Kelas 12 melalui proses pengisaran gear ketepatan kami. Kami boleh menghasilkan AGMA 8-9 melalui hobbing dan shaping sahaja, yang sesuai untuk kebanyakan aplikasi industri.
Ya, kita boleh. Kami menggunakan pembentuk gear CNC untuk menghasilkan gear dalaman berketepatan tinggi dan spline, yang biasa digunakan dalam sistem gear planet dan gandingan.
Gear hobbing ialah proses yang lebih pantas dan berterusan sesuai untuk gear luaran seperti taji dan heliks. Pembentukan gear ialah proses salingan yang diperlukan untuk ciri yang tidak boleh dilakukan oleh hobbing, seperti gear dalaman atau gear dengan bahu yang akan mengganggu dapur memasak.
Ya, kami menawarkan perkhidmatan kejuruteraan terbalik. Kami boleh mengukur gear sampel anda menggunakan peralatan metrologi canggih kami untuk mencipta lukisan pembuatan baharu dan menghasilkan penggantian.
Serangan balas ialah pelepasan antara gigi mengawan. Ya, kami boleh mengawalnya dengan melaraskan ketebalan gigi dan jarak tengah gigi dengan tepat semasa pembuatan, mengikut spesifikasi lukisan anda.
Kami bekerjasama dengan rangkaian rakan kongsi bertauliah Nadcap yang diperakui untuk semua rawatan haba dan ujian bahan. Kami menguruskan keseluruhan proses dan menyediakan dokumen pensijilan penuh dengan pesanan anda.
Pengisaran gear ialah proses kemasan yang digunakan selepas rawatan haba untuk membetulkan sebarang herotan kecil. Ia perlu apabila anda memerlukan kualiti AGMA yang sangat tinggi (Kelas 10 atau lebih tinggi), hingar rendah dan kemasan permukaan yang unggul.
Ya, kami memesin gear berketepatan tinggi daripada plastik seperti Delrin dan Nylon. Kelebihannya termasuk operasi yang senyap, pelinciran sendiri dan berat yang lebih rendah, menjadikannya ideal untuk banyak aplikasi perubatan, pengguna dan elektronik.
Sudut tekanan ialah sudut antara garis daya dan garis tangen kepada bulatan padang. 20 darjah ialah standard yang paling biasa hari ini, menawarkan kekuatan yang baik, manakala 14.5 darjah ialah standard yang lebih lama yang masih digunakan dalam beberapa alat ganti.
Walaupun tumpuan utama kami adalah pada pembuatan gear individu, kami boleh menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pemasangan yang mudah untuk gabungan aci gear. Sila bincangkan keperluan pemasangan khusus anda dengan pasukan kami.
Sebagai standard, kami menyediakan sijil pematuhan. Untuk gear berketepatan tinggi, kami boleh menyediakan carta pemeriksaan gear penuh yang menunjukkan analisis profil, plumbum, pic dan runout, serta pensijilan bahan dan rawatan haba.
Masa utama biasa untuk sekumpulan kecil gear prototaip berkisar antara 2 hingga 4 minggu. Ini bergantung pada ketersediaan bahan, kerumitan, dan sama ada proses pasca pemesinan seperti rawatan haba dan pengisaran diperlukan.
Walaupun kami memerlukan reka bentuk siap untuk pembuatan, jurutera kami boleh memberikan maklum balas DFM (Design for Manufacturability). Kami boleh menasihati tentang cara melaraskan reka bentuk anda untuk meningkatkan prestasinya, mengurangkan kos dan memastikan ia boleh dihasilkan dengan berkesan.
Bersedia untuk Memulakan Projek Anda?
Dapatkan sebut harga dan reka bentuk percuma untuk analisis kebolehkilangan,
