ความแม่นยำสูง
Wire EDM
บริการของเรา
สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน มุมภายในที่คมชัด และการตกแต่งที่เหนือกว่าในวัสดุนำไฟฟ้าทุกชนิด ไม่ว่าจะมีความแข็งแค่ไหนก็ตาม
ความคลาดเคลื่อนระดับไมครอน | วัสดุชุบแข็ง | รูปทรงที่ซับซ้อน | เคลือบผิวไร้เสี้ยน
ไวร์ EDM คืออะไร?
การตัดด้วยประกายไฟ ไม่ใช่แรง
Wire EDM คือกระบวนการตัดเฉือนด้วยความร้อนแบบไม่สัมผัส ซึ่งใช้ลวดขนาดเล็กที่มีประจุไฟฟ้าเป็นอิเล็กโทรดในการตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนผ่านวัสดุนำไฟฟ้า ลวดจะไม่สัมผัสกับชิ้นงาน แต่จะถูกกัดกร่อนด้วยกระแสไฟฟ้า (ประกายไฟ) แทน ทำให้สามารถตัดชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้อย่างราบเรียบ โดยไม่เกิดแรงเค้น ซึ่งวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้
เครื่อง EDM แบบลวดแกนของเรา
ความสามารถในการ
เครื่อง EDM แบบลวดไมโคร
ด้วยการใช้ลวดที่บางเพียง 0.02 มม. เราจึงสามารถสร้างคุณสมบัติขนาดเล็ก ชิ้นส่วนขนาดเล็ก และรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ได้อย่างเหลือเชื่อสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์
การตัดแบบเทเปอร์และแบบมุม
เครื่องจักร 4 และ 5 แกนขั้นสูงของเราสามารถทำการตัดเทเปอร์ที่ซับซ้อนได้ถึง 45° เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างมุมร่าง คุณลักษณะการบรรเทา และส่วนประกอบแม่พิมพ์
เครื่อง EDM แบบลวด 4/5 แกน
เราใช้เครื่องจักรที่มีรูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน รูปทรงเรียว และคุณลักษณะต่างๆ ที่มีโปรไฟล์ด้านบนและด้านล่างแยกกัน ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูงได้
ส่วนประกอบเครื่องมือ แม่พิมพ์ และแม่พิมพ์
เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในกระบวนการผลิตหมัด แม่พิมพ์ เม็ดมีด และหมุดขับดันที่มีความแม่นยำสูงจากเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ
การตัดแบบจมอยู่ใต้น้ำ
งานส่วนใหญ่ของเราดำเนินการในน้ำดีไอออนไนซ์ ซึ่งจะทำให้ได้อุณหภูมิที่เสถียร การชะล้างที่มีประสิทธิภาพ และพื้นผิวที่เสร็จสิ้นเหนือระดับ
การตัดรูปทรงภายใน
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดสลักภายในที่ซับซ้อน ลิ่มลิ่ม และรูปทรงที่ซับซ้อนหลังจากเจาะรูเริ่มต้นขนาดเล็กแล้ว
เหตุใดจึงควรเลือก RAPMAF
การผลิตสำหรับลวด EDM
ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้
เราบรรลุความคลาดเคลื่อนได้อย่างสม่ำเสมอในระดับที่แคบถึง ±0.002 มม. (±2 ไมครอน) เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของคุณตรงตามและเกินข้อกำหนด
ไม่มีความเครียดทางกล
เนื่องจากเป็นกระบวนการที่ไม่ต้องสัมผัส เครื่อง EDM แบบลวดจึงไม่ทำให้เกิดแรงเครียดทางกลกับชิ้นงาน จึงขจัดการบิดเบี้ยว และทำให้ปลอดภัยสำหรับชิ้นส่วนที่บอบบางหรือมีผนังบาง
ผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุแข็ง
กระบวนการนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ เราสามารถตัดเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง คาร์ไบด์ ไททาเนียม และโลหะผสมพิเศษได้อย่างง่ายดายเช่นเดียวกับอะลูมิเนียมเนื้ออ่อน
มุมภายในที่คมชัด
บรรลุมุมภายในที่คมชัดและแม่นยำถึงรัศมีของลวดตัด ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยการกัดแบบดั้งเดิม
ด้วยการ "ตัดบางๆ" หลายๆ ครั้ง เราจึงสามารถได้พื้นผิวที่เรียบเนียนราวกับกระจกที่มีความละเอียดถึง 0.1 μm Ra โดยมักจะไม่จำเป็นต้องขัดเงาเป็นครั้งที่สอง
การสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ DFM
วิศวกรของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณสำหรับกระบวนการ Wire EDM โดยให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับตำแหน่งรูเริ่มต้น ความเป็นไปได้ของคุณสมบัติ และความคาดหวังด้านความคลาดเคลื่อน
รายระเอียดทางเทคนิค
| คุณสมบัติ (Feature) | Specification |
|---|---|
|
ขนาดชิ้นงานสูงสุด |
1000 x 600 x 400 มม |
|
ความทนทานสูงสุดที่ทำได้ |
±0.002 มม. (2 µm) |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด |
0.02 มม. ถึง 0.3 มม |
|
พื้นผิวสำเร็จที่ดีที่สุด (Ra) |
สูงถึง 0.1 ไมครอน |
|
มุมเทเปอร์สูงสุด |
±45° บนความหนา 100 มม. |
|
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
± 0.001 มม |
เครื่อง EDM ลวดของเรา
Workflow
ขั้นตอนที่ 1
การเขียนโปรแกรมและการจำลอง
วิศวกรของเราใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูงในการเขียนโปรแกรมเส้นทางลวดที่แม่นยำและจำลองกระบวนการตัดทั้งหมดเพื่อป้องกันข้อผิดพลาด
ขั้นตอนที่ 2
การติดตั้งและการติดตั้ง
ชิ้นงานถูกจัดวางอย่างแม่นยำและยึดติดอย่างแน่นหนาบนโต๊ะเครื่องจักร หากจำเป็น จะมีการเจาะรูเริ่มต้นสำหรับชิ้นส่วนภายใน
ขั้นตอนที่ 3
การตัดลวดอัตโนมัติ
เครื่องจักรจะเริ่มรอบการตัดอัตโนมัติ โดยมักจะเริ่มต้นด้วยการตัดแบบหยาบ ตามด้วยการตัดแบบบางๆ เพื่อให้ได้ขนาดและการตกแต่งขั้นสุดท้าย
ขั้นตอนที่ 4
มาตรวิทยาและการตรวจสอบ
เมื่อเสร็จสมบูรณ์ ชิ้นส่วนทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยใช้ CMM, VMM หรือเครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล เพื่อตรวจสอบว่ามิติและคุณลักษณะทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดของคุณ
โลหะผสมที่เราหล่อ
เหล็กกล้าเครื่องมือ
รายละเอียด
(A2, D2, S7, M2, H13) – สำหรับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เจาะ และแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูง
เหล็กกล้าไร้สนิม
รายละเอียด
(304, 316, 17-4 PH) – สำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ เกรดอาหาร และทนต่อการกัดกร่อน
อลูมิเนียม
รายละเอียด
(6061, 7075) – สำหรับชิ้นส่วนอากาศยานและยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบา
ไทเทเนียม
รายละเอียด
สำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์และอวกาศที่มีความแข็งแรงสูงและมีน้ำหนักเบา
คาไบด์
รายละเอียด
สำหรับเครื่องมือตัดที่มีความแข็งเป็นพิเศษและส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ
ทองแดงและทองเหลือง
รายละเอียด
สำหรับหน้าสัมผัสไฟฟ้า อิเล็กโทรด และชิ้นส่วนตกแต่ง
อินโคเนลและโลหะผสมพิเศษ
รายละเอียด
สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
กราไฟท์
รายละเอียด
สำหรับการสร้างอิเล็กโทรด EDM แบบจม
หากโครงการของคุณต้องการเรซินเฉพาะที่ไม่มีอยู่ในรายการที่นี่ ทีมวิศวกรของเราสามารถจัดหาและประมวลผลเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณได้
ตัวเลือกความแม่นยำและการตกแต่ง
การตัดแบบหยาบ (1 รอบ)
ตัวเลือกที่เร็วที่สุดและประหยัดที่สุด เหมาะสำหรับงานที่ไม่มีความสำคัญ หรืองานเตรียมการก่อนการอบชุบด้วยความร้อน
การจบแบบทั่วไป (2-3 ผ่าน)
ตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของเรา ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างการตกแต่งพื้นผิวที่ดี ความแม่นยำสูง และความคุ้มต้นทุน
การจบแบบละเอียด (4-5 ครั้ง)
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำของมิติที่สูงมากและพื้นผิวที่เสร็จสิ้นเกือบเหมือนกระจก เช่น โพรงแม่พิมพ์ระดับไฮเอนด์
ฟินิชแบบละเอียดพิเศษ (6 ครั้งขึ้นไป)
สงวนไว้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุดในด้านมาตรวิทยา เครื่องมือแพทย์ และวิทยาศาสตร์ เพื่อให้ได้ผลงานที่เสร็จสมบูรณ์และแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ
เราประกอบแขนหุ่นยนต์ที่ซับซ้อน ตัวขับเคลื่อนปลายแขน และกล่องควบคุม รวมถึงมอเตอร์ เซ็นเซอร์ และสายไฟ
เราสร้างอุปกรณ์วินิจฉัยและเครื่องมือห้องปฏิบัติการในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม โดยยึดตามมาตรฐานคุณภาพและเอกสารที่เข้มงวด
เราจัดเตรียมการประกอบขั้นสุดท้ายสำหรับอุปกรณ์เสียงระดับไฮเอนด์ อุปกรณ์สมาร์ทโฮม และผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคอื่นๆ ที่พร้อมออกสู่ตลาด
เราประกอบกล่องหุ้มที่แข็งแรงทนทาน ขั้วต่อมาตรฐานทางทหาร และฮาร์ดแวร์ที่สำคัญต่อภารกิจ พร้อมด้วยความสามารถในการตรวจสอบและเอกสารประกอบที่ครบถ้วน
การจัดแสดงชิ้นส่วน EDM ลวดของเรา
สำรวจชิ้นส่วนต่างๆ ที่เราผลิตขึ้น ซึ่งเน้นย้ำถึงความสามารถของเราในการบรรลุความแม่นยำสูงสุดและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนในวัสดุที่แข็งแกร่งที่สุดในโลก
รับประกันความแม่นยำทุกชิ้นส่วน
- การตรวจสอบวัสดุและโปรแกรม
เราตรวจสอบการรับรองวัสดุที่เข้ามาทั้งหมดและใช้ซอฟต์แวร์จำลองเพื่อยืนยันความแม่นยำของโปรแกรมการตัดก่อนที่จะเกิดประกายไฟแม้แต่ครั้งเดียว
- การควบคุมในกระบวนการ
เครื่องจักรของเราคอยตรวจสอบและปรับความตึงของลวด การนำน้ำ และอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาสภาวะการตัดที่เสถียรและรับรองความสม่ำเสมอ
- การตรวจสอบมาตรวิทยาขั้นสุดท้าย
ทุกมิติที่สำคัญได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM ที่ทันสมัย, VMM ความละเอียดสูง และโพรฟิโลมิเตอร์พื้นผิว สามารถขอรายงานการตรวจสอบฉบับเต็มได้
บทความที่เกี่ยวข้อง &
ข้อมูลเชิงลึก
สอบถาม & คำถามที่พบบ่อย
เราได้ตอบคำถามที่พบบ่อยที่สุดที่ลูกค้าถามเกี่ยวกับบริการตัดด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงของเรา
เรารับประกันว่าไฟล์และรูปภาพทั้งหมดที่คุณอัพโหลดจะถูกเก็บเป็นความลับและจะไม่มีการเปิดเผยข้อมูลส่วนบุคคลของลูกค้า
เครื่องจักร EDM แบบลวดนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะอาศัยการคายประจุไฟฟ้า ดังนั้นจึงใช้ได้เฉพาะกับการตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ เช่น โลหะและกราไฟท์เท่านั้น
สำหรับชิ้นส่วนภายใน ต้องเจาะรูเล็กๆ เล็กๆ ผ่านชิ้นงานก่อน จากนั้นจึงร้อยลวด EDM ผ่านรูนี้เพื่อเริ่มการตัดภายใน
Wire EDM ใช้ลวดเส้นเล็กที่เคลื่อนที่ตัดเป็นเส้น 2 มิติผ่านความหนาของชิ้นงาน คล้ายกับเลื่อยสายพาน ส่วน Sinker EDM จะใช้อิเล็กโทรดรูปทรงเฉพาะเพื่อ “จม” ลงในวัสดุ ทำให้เกิดโพรง 3 มิติ คล้ายกับตราประทับ
สามารถสร้างมุมที่คมกริบได้ แต่อาจไม่คมสมบูรณ์แบบ (รัศมีศูนย์) รัศมีมุมภายในขั้นต่ำถูกจำกัดด้วยรัศมีของลวดตัดบวกกับช่องว่างประกายไฟ
ชั้นหล่อใหม่เป็นชั้นวัสดุที่หลอมละลายและแข็งตัวใหม่บางๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวหลังจากการตัด การตัดผิวเรียบแบบละเอียดของเราออกแบบมาเพื่อลดหรือขจัดชั้นนี้ออกให้หมด
เนื่องจาก Wire EDM ปราศจากแรงเค้น จึงสามารถตัดชิ้นส่วนได้หลังจากผ่านการชุบแข็งจนถึงขั้นตอนสุดท้าย ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวที่อาจเกิดขึ้นได้หากชิ้นส่วนอ่อนถูกกลึงและอบชุบด้วยความร้อน
ต้นทุนขึ้นอยู่กับเวลาในการตัด แม้ว่าการตัดเฉือนแบบเดิมอาจใช้เวลานานกว่าการตัดเฉือนชิ้นส่วนธรรมดา แต่มักจะเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดหรือเป็นวิธีเดียวสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน วัสดุแข็ง และความต้องการความแม่นยำสูง
น้ำปราศจากไอออนทำหน้าที่เป็นของเหลวไดอิเล็กทริก ทำหน้าที่ระบายความร้อนให้กับชิ้นงาน ชะล้างเศษโลหะที่ถูกกัดกร่อน (เศษโลหะ) และป้องกันไม่ให้ประกายไฟกลายเป็นอาร์กที่ควบคุมไม่ได้ ช่วยให้กระบวนการตัดมีเสถียรภาพ
เราสามารถตัดวัสดุที่มีความหนาสูงสุด 400 มม. (ประมาณ 15.7 นิ้ว) อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำและมุมเทเปอร์ที่ทำได้อาจลดลงเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น
สำหรับงานไมโครแมชชีนนิ่ง เราสามารถใช้ลวดที่มีความบางเพียง 0.02 มม. (20 ไมครอน) เส้นผ่านศูนย์กลางลวดมาตรฐานของเรามีตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 0.3 มม.
ใช่ แต่มันมีขนาดเล็กมากในระดับจุลภาค การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากของเหลวไดอิเล็กทริกหมายความว่า HAZ นั้นเล็กน้อย และโดยทั่วไปแล้วจะไม่มีผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วน
การเสนอราคาจะขึ้นอยู่กับเวลาที่ใช้เครื่องจักรเป็นหลัก โดยคำนวณจากความยาวทั้งหมดของการตัด ความหนาของวัสดุ และจำนวนครั้งที่ต้องผ่านแผ่นสกิมเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จและความแม่นยำตามที่ต้องการ
ใช่ครับ เครื่อง 4 และ 5 แกนของเรามีหัว U/V อิสระที่สามารถเอียงลวดได้ ช่วยให้เราตัดมุมและเรียวได้อย่างแม่นยำ
เราต้องการไฟล์ 2D (DXF) หรือ 3D (STEP) ของชิ้นส่วนของคุณ ประเภทวัสดุ ความหนาทั้งหมดที่ต้องการตัด ปริมาณที่ต้องการ และความคลาดเคลื่อนที่คุณระบุ และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว
พร้อมที่จะเริ่มโครงการของคุณหรือยัง?
รับใบเสนอราคาและการออกแบบฟรีสำหรับการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต
