Apakah alat knurling dalam mesin pelarik?

Jawapan-Ringkasan Pertama

Pertemuan pertama saya dengan knurling adalah detik keajaiban kedai mesin tulen. Saya adalah perantis hijau, hampir tidak dipercayai untuk menyapu lantai, apatah lagi menjalankan mesin pelarik. Frank, pakar mesin lama yang mengambil saya di bawah sayapnya, sedang mengerjakan satu set skru ibu jari tersuai. Dia baru sahaja selesai memusingkan kepala silinder yang licin itu. Kemudian dia memasang alat yang kelihatan aneh di tiang alat—sebuah blok keluli dengan dua roda kecil bercorak di atasnya.

Dia membawa alat itu ke bahagian yang berputar, dan dengan tolakan kuat pemegang slaid silang, licin, berkilat. permukaan keluli berubah. Betul-betul di depan mata saya, corak berlian yang sempurna dan segar mekar di atas logam, melilit kepala skru ibu jari dalam tekstur yang sempurna. Ia seperti melihat ahli silap mata mengeluarkan arnab dari topi. Terdapat bunyi mengisar yang rendah, banjir memotong minyak, tetapi yang paling aneh, tiada cip. Setiap operasi lain pada mesin pelarik—memusing, menghadap, menggerudi—menghasilkan longgokan swarf yang tajam. Yang ini tidak menghasilkan apa-apa selain corak yang cantik dan berfungsi.

Nampak tu, Clive?” Frank berkata, mematikan mesin dan mengelap bahagian tersebut dengan kain buruk. "Tiada satu cip pun. Jadi, apa yang dikatakannya kepada anda?"

Saya meneka, "Adakah anda sebenarnya tidak memotong logam itu?"

Dia tersengih. "Tepat sekali. Anda tidak memotongnya; anda bergerak ia. Anda seorang petani yang membajak sawah, bukan penggali kubur yang menggali lubang. Ingat tu. Knurling bukan tentang perkara yang anda ambil; ia tentang di mana anda menolak apa yang sudah ada.”

Pelajaran mudah itu—membajak, bukan menggali—adalah satu-satunya konsep yang paling penting dalam memahami alat knurling. Ia bukan pemotong. Ia adalah alat ubah bentuk plastik, alat pembentuk tekanan tinggi yang membentuk semula permukaan dan bukannya mengeluarkannya. Memahami perbezaan ini adalah langkah pertama dan paling kritikal untuk menguasai salah satu operasi yang paling biasa, namun paling kerap disalahfahamkan, pada mesin pelarik logam.

Apakah Perbezaan Antara Membentuk dan Memotong?

Untuk memahami knurling, anda mesti terlebih dahulu menghayati perbezaan asas antara memotong dan membentuk. Hampir setiap alat pelarik biasa yang lain—alat memusing, alat pemisah, mata gerudi—adalah alat pemotong. Ia beroperasi berdasarkan prinsip kegagalan ricih. Pinggir yang keras dan tajam dipaksa ke dalam bahan kerja dengan tekanan yang cukup untuk melebihi kekuatan ricih bahan. Cip terbentuk dan tercabut dari logam induk, meninggalkan permukaan baru yang dimesin. Bahan yang dikeluarkan menjadi sekerap.

Knurling berfungsi pada prinsip yang sama sekali berbeza: ubah bentuk plastik. Roda alat knurling tidak tajam dalam pengertian tradisional. Mereka sangat keras, tetapi tujuannya adalah untuk menekan, bukan untuk menghiris. Alat ini dipaksa terhadap bahan kerja dengan tekanan yang besar, melebihi bahan kekuatan hasil mampatan. Bahan tidak tercabut; ia mengalir.

Fikirkan ia seperti menolak ibu jari anda ke dalam bongkah tanah liat yang sejuk. Anda meninggalkan lekukan di mana ibu jari anda berada, tetapi tanah liat yang anda sesarkan harus pergi ke suatu tempat. Ia membonjol di sekeliling tepi cap ibu jari. Inilah yang berlaku pada tahap mikroskopik semasa knurling.

• Yang tajam mata pada roda knurling menekan ke dalam bahan, membentuk "lembah" atau akar corak knurl.
• Logam yang disesarkan dari lembah ini mengalir ke atas dan ke luar, membentuk "puncak" atau puncak corak.

Inilah sebabnya mengapa operasi knurling yang berjaya tidak menghasilkan cip, hanya tekstur yang terbentuk dengan indah. Ia juga mengapa diameter bahan kerja sebenarnya kenaikan sedikit selepas knurling. Anda belum mengeluarkan sebarang bahan; anda hanya menyusunnya semula, menolak sebahagian daripadanya ke luar. Konsep asas ini menerangkan segala-galanya daripada jenis alatan yang digunakan kepada kegagalan biasa yang dialami oleh pemula.

Mengapa Anda Memerlukan Permukaan Knurled?

Jika ia adalah operasi tekanan tinggi yang rumit, mengapa kita melakukannya? Sebab untuk menggunakan knurl biasanya terbahagi kepada tiga kategori berbeza: cengkaman berfungsi, penampilan estetik dan kesesuaian mekanikal.

Untuk Menyediakan Permukaan Mencengkam

Ini adalah, setakat ini, sebab yang paling biasa untuk mengetuk bahagian. Tangan manusia tidak boleh mendapatkan cengkaman yang selamat pada silinder logam yang licin dan digilap, terutamanya jika ia berminyak atau basah. Puncak dan lembah yang tajam dari corak berlekuk memberikan beribu-ribu titik cengkaman kecil, meningkatkan secara mendadak pekali geseran antara tangan anda dan bahagian.

Sebaik sahaja anda tahu perkara yang perlu dicari, anda akan melihat knurling di mana-mana:

• Alatan tangan: Pemegang pemutar skru ketepatan, ragum pin, dan sepana paip dibengkokkan untuk membolehkan pelarasan hujung jari yang halus dan terkawal. Bidal pada mikrometer dibengkokkan supaya anda boleh membuat pelarasan yang tepat dan tidak tergelincir.
• Tombol Kawalan: Tombol-tombol pada segala-galanya daripada jentera perindustrian kepada peralatan audio mewah digerakkan untuk memberikan rasa sentuhan yang positif.
• Pengikat: Skru ibu jari dan nat pengunci boleh laras dilekatkan supaya ia boleh diketatkan dan dilonggarkan dengan tangan tanpa alatan.
• Peralatan Angkat Berat: Pemegang barbel dan dumbbell dikurung secara agresif untuk memastikan cengkaman yang selamat walaupun dengan tangan berpeluh di bawah beban berat.

Dalam semua aplikasi ini, knurl berfungsi semata-mata. Ia ada untuk menjadikan bahagian itu lebih mudah dan selamat untuk digunakan.

Untuk Penampilan Estetik

Kadangkala, knurl bukan tentang fungsi tetapi tentang bentuk. Kurl yang dilaksanakan dengan baik boleh memberikan kemasan hiasan yang cantik yang kelihatan profesional dan tepat. Ia boleh digunakan untuk menambah sentuhan minat visual pada bahagian silinder biasa.

Tambahan pula, corak knurled halus sangat baik untuk menyembunyikan ketidaksempurnaan permukaan kecil, seperti calar kecil atau kecacatan yang mungkin jelas pada permukaan licin dan digilap. Sekumpulan knurling pada bahagian boleh memberikan rehat visual yang bersih dan memberikan produk yang lebih “selesai” atau rupa industri. Sebagai contoh, dart tinggi, sering menampilkan berbilang jalur corak knurl yang berbeza, yang berfungsi untuk cengkaman dan penampilan yang menarik.

Untuk Mencipta Press Fit

Ini adalah aplikasi industri knurling yang lebih khusus. Kadangkala jurutera perlu memasang komponen secara kekal, seperti galas atau sesendal, pada aci. Satu cara untuk melakukan ini adalah dengan sesuai gangguan (atau tekan muat), di mana diameter aci sengaja dibuat sedikit lebih besar daripada lubang yang dimasukinya.

Kurl lurus adalah cara yang sempurna untuk mencapai ini. Dengan menjalankan alat knurling lurus di sepanjang bahagian aci, anda boleh menaikkan diameter berkesannya dengan jumlah yang boleh diramal (biasanya beberapa perseribu inci). Puncak knurl lurus menggigit bahagian dalam bahagian mengawan, mencipta kunci mekanikal yang sangat kuat yang menghalang bahagian itu daripada berputar atau tercabut. Ini sering dilihat pada aci motor elektrik kecil di mana gear plastik atau tembaga ditekan secara kekal.

Kami kini telah ditubuhkan apa knurling adalah (membentuk), bagaimana ia berfungsi (ubah bentuk plastik), dan mengapa kita melakukannya (genggam, kelihatan, dan muat). Tetapi bagaimana alat itu sendiri berjaya menggunakan daya besar yang diperlukan untuk membuat aliran logam seperti tanah liat? Dalam bahagian seterusnya, kita akan meneroka pelbagai jenis alatan knurling dan meletakkannya dalam a pertarungan kepala ke kepala, mendedahkan sebab memilih alat yang betul ialah keputusan paling penting yang akan anda buat.

Frank pernah memberitahu saya, "Sesiapa sahaja boleh membuat tanda pada kepingan logam. Seorang ahli mesin tahu cara membuat yang betul tanda tanpa memecahkan bahagian, alat atau mesin. Dengan knurling, anda cuba melakukan ketiga-tiga sekali gus.”

Jadi, bagaimanakah alat yang berbeza mendekati cabaran ini? Mereka terbahagi kepada dua keluarga utama, dengan ketiga, sepupu khusus. Memahami yang mana satu untuk digunakan ialah perbezaan antara corak berlian yang sempurna dan sekeping sekerap yang bengkok.

Apakah Jenis Utama Alat Knurling?

Perbezaan utama antara alat knurling terletak di mana tekanan pembentukan pergi. Adakah ia menolak pelarik, atau adakah ia membatalkan dirinya sendiri dalam alat?

Alat Knurling Jenis Bentuk (Bump).

Ini adalah gaya alat knurling yang paling mudah dan selalunya tertua. Ia terdiri daripada batang yang dipegang di tiang alat dan satu atau lebih roda knurling keras yang dipasang pada kepala. Untuk menggunakannya, anda hanya "membentur" alat itu ke sisi bahan kerja, memasukkannya ke dalam dengan slaid silang sehingga corak terbentuk pada kedalaman yang dikehendaki.

Perkara kritikal untuk memahami tentang alat benjolan ialah ia adalah hujah berat sebelah. Alat menolak, dan bahan kerja, disokong oleh ketegaran mesin pelarik, menolak ke belakang. Setiap paun tekanan membentuk dihantar terus melalui bahan kerja dan ke dalam komponen mesin pelarik: chuck, galas headstock, gerabak, slaid silang, dan skru plumbum.

Untuk knurl kecil pada bahan kerja yang besar dan tegar yang dipegang dalam mesin pelarik industri besar-besaran, ini boleh diterima dengan sempurna. Mesin boleh menyerap ketegangan dengan mudah. Walau bagaimanapun, jika anda cuba menggunakan alat benjolan untuk mengetuk aci yang panjang dan nipis, bahan kerja itu sendiri akan menjadi penghubung yang lemah. Tekanan yang besar akan menyebabkan ia melentur dan bengkok jauh dari alat, menghasilkan corak yang cetek, tidak konsisten dan hodoh, jika ia terbentuk sama sekali. Proses itu boleh disertai dengan perbualan ganas yang mengerikan untuk kedua-dua bahagian dan mesin.

Alat Knurling Jenis Gunting (Pengapit).

Alat knurling jenis gunting adalah penyelesaian yang jauh lebih elegan untuk masalah tekanan. Reka bentuk ini mempunyai mekanisme "gunting" atau "pengapit" dengan dua lengan yang bertentangan. Roda yang membentuk corak dipasang pada satu atau kedua-dua lengan ini.

Apabila alat maju, lengan dirapatkan di sekeliling bahan kerja seperti penyepit. Tekanan pembentukan dari roda hadapan dilawan dengan sempurna oleh tekanan yang sama dan bertentangan dari roda belakang. Daya pembentukan yang besar terkandung sepenuhnya dalam alat itu sendiri.

Reka bentuk pemusatan kendiri ini adalah revolusioner kerana ia mengasingkan mesin pelarik daripada kuasa penghukuman proses knurling. Daya yang dikenakan pada slaid silang hanyalah apa yang diperlukan untuk memajukan alat di sepanjang bahan kerja, bukan tan tekanan yang diperlukan untuk membentuk. Ini menjadikan alatan jenis gunting juara yang tidak dipertikaikan untuk:

• Bahan kerja yang panjang dan langsing: Tindakan pengapit menyokong bahagian, menghalangnya daripada membongkok atau melentur.
• Pelarik yang lebih kecil dan kurang tegar: Penggemar dan pelarik atas bangku boleh menghasilkan knurl yang sangat baik dengan alat gunting tanpa merosakkan galas atau caranya.
• Keputusan yang konsisten: Oleh kerana tekanan adalah serba lengkap, alat ini lebih memaafkan ralat persediaan kecil dan variasi dalam ketegaran mesin.

Alat Knurling Jenis Potong

Knurler jenis potong adalah binatang yang berbeza sama sekali. Walaupun sebahagian besar knurling adalah proses membentuk, cut knurling adalah, seperti namanya, proses pemotongan sebenar. Roda pada alat potong knurling tidak direka untuk menekan dan menyesarkan logam; ia diasah kepada tepi yang halus dan keras dan direka bentuk untuk ricih ia.

A potong knurler berfungsi dengan mencipta satu siri alur yang tepat dalam bahan, menghasilkan cip halus dalam proses. Kerana ia adalah operasi pemotongan tekanan rendah, ia memberikan sedikit tekanan pada bahan kerja atau mesin. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang alat pembentuk akan gagal, seperti:

• Tiub berdinding nipis: Alat pembentuk hanya akan menghancurkan tiub berongga. Alat pemotong boleh menggunakan corak dengan risiko ubah bentuk yang minimum.
• Bahan yang sukar atau pengerasan kerja: Bahan-bahan yang tidak dapat dibentuk selalunya boleh dipotong dengan lebih berjaya.
• Mencapai corak yang tajam dan sempurna: Cut knurling boleh menghasilkan knurls yang sangat bersih dan tepat, kerana tiada risiko bahan mengelupas atau herot akibat terlalu banyak bekerja.

Pertimbangannya ialah roda pemotongan knurling lebih halus dan persediaan perlu lebih tepat untuk memastikan ia menjejak dengan betul tanpa serpihan.

Alat Knurling manakah yang sesuai untuk pekerjaan itu?

Memilih alat yang betul adalah soal menilai bahan kerja, mesin, dan hasil yang diingini. Jadual di bawah meletakkan tiga jenis dalam pertarungan langsung.

Garisan bawah: Untuk tujuan umum kedai Mesin, alat knurling jenis gunting yang berkualiti adalah pelaburan yang paling serba boleh dan boleh dipercayai. Ia boleh mengendalikan hampir semua kerja yang anda lakukan, pada mana-mana mesin, dengan peluang kejayaan tertinggi.

Apa yang Berlaku Apabila Anda Memilih Alat Yang Salah? Cerita dari Tingkat Kedai

Saya belajar kepentingan pilihan ini dengan cara yang sukar. Frank memberi saya kerja yang kelihatan seperti mudah: membuat satu set pemegang hiasan yang panjang untuk peti alatan tersuai. Ia adalah rod keluli berdiameter 12 inci, 1/2 inci, dan cetakan itu memerlukan jalur 4 inci berlian halus di tengah untuk cengkaman.

Berasa yakin, saya mengambil alat paling mudah yang saya lihat dalam laci: alat knurling bonggol satu roda. Ia kelihatan lurus. Saya memasang pemegang di antara pusat, menetapkan alat pada apa yang saya fikir adalah garis tengah, dan memulakan mesin pelarik pada kelajuan rendah. Saya membanjiri bahan kerja dengan minyak pemotong dan mula menyuap alat dengan slaid silang.

Hasilnya adalah serta-merta dan malapetaka.

Sebaik roda menggigit logam, joran 1/2 inci tunduk keluar dengan kuat, melentur seperti galah. Bualan ngeri dan menggerunkan meletus dari mesin. Kurl tidak terbentuk; ia hanya mencalit garisan mabuk dan hodoh pada batang yang kini goyah. Saya panik dan mengundurkan alat itu, tetapi sudah terlambat. Saya menutup mesin pelarik dan memeriksa kerosakan. Batangnya mempunyai bengkok yang kekal dan boleh dilihat di bahagian tengah, dan "knurl" adalah kucar-kacir logam yang mengelupas dan garisan dua jejak. The bahagian adalah sekerap.

Frank berjalan, tidak marah, hanya dengan pandangan kecewa yang letih. “Apa yang awak belajar, Clive?”

"Bahawa alat ini adalah idea yang tidak baik," saya merungut, mengangkat batang yang bengkok.

"Ia bukan alat yang buruk, ia adalah alat yang salah," dia membetulkan. "Kamu mengisytiharkan perang ke atas batang kecil itu, dan kamu menggunakan mesin pelarik sebagai tukulmu. Joran itu tidak akan menang." Dia mencapai laci dan mengeluarkan alat jenis gunting yang berat dan berhalangan. "Anda memerlukan alat yang melawan dirinya sendiri, bukan bahagiannya. Yang ini," katanya sambil mengetuk alat gunting, "berhujah dengan dirinya sendiri. Pelarik dan bahagian itu hanya boleh menonton."

Saya menyediakan bahagian baru dan menggunakan alat gunting. Bezanya malam dan siang. Kedua-dua tangan menutup batang itu, memegangnya dengan mantap. Semasa saya menyuapnya, tiada lenturan, tiada perbualan—hanya bunyi mengisar yang tenang daripada corak berlian sempurna yang terbentuk dengan mudah di permukaan. Pelajaran itu terbakar dalam ingatan saya: padankan alat dengan kelemahan bahagian itu.

Bagaimana Anda Menyediakan Alat Knurling dengan Betul?

Memilih alat yang betul adalah separuh daripada pertempuran; menetapkannya dengan betul ialah separuh lagi. Walaupun alat gunting lebih memaafkan, semua alat knurling bergantung pada beberapa prinsip yang tidak boleh dirunding untuk berjaya.

1. Garis tengah adalah Suci: Titik sentuhan antara roda knurling dan bahan kerja kemestian berada pada garis tengah mendatar tepat pada mesin pelarik. Jika alat terlalu tinggi atau terlalu rendah, gigi pada roda tidak akan ditunjukkan kepada bahan pada sudut yang betul. Ini akan menghasilkan corak yang tidak lengkap, selalunya berganda atau "hantu". Cara paling mudah untuk menetapkan ini adalah dengan membawa alat ke titik pusat mati dalam stok ekor dan melaraskan ketinggian alat sehingga ia sejajar dengan sempurna.
2. Pastikan Perpendicularity Sempurna: Muka roda knurling mestilah segi empat tepat (90°) kepada paksi bahan kerja. Jika alat dipasang pada sudut sedikit dalam tiang alat, ia akan cuba membentuk knurl tirus, mengakibatkan tekanan tidak sekata dan corak cacat. Gunakan segi empat sama kecil pada muka chuck atau plat muka untuk menjajarkan pemegang alat anda sebelum anda mula.

Kami telah memilih senjata kami dan mempelajari dua peraturan emas untuk menggunakan senjata itu. Tetapi bagaimana dengan butiran operasi? Apakah kelajuan, suapan dan pelincir yang anda gunakan? Bagaimana anda memulakan knurl, dan sejauh mana anda pergi?

Tetapi seperti yang selalu Frank katakan, "Biola yang ditala dengan sempurna hanyalah sebuah kotak kayu sehingga pemuzik itu tahu cara melukis busur." Sekarang, kita mesti menjadi pemuzik. Bagaimanakah kita mengarahkan alat ini untuk menekan corak berlian yang sempurna ke dalam keluli yang sejuk dan keras tanpa memusnahkan bahagian, alat atau saraf kita?

Apakah 5 Peraturan untuk Operasi Knurling yang Sempurna?

Melaksanakan knurl adalah permainan keyakinan dan kawalan. Proses ini tidak memaafkan keraguan dan kejahilan. Selama bertahun-tahun, saya telah melihat banyak perantis berubah menjadi baik bahagian menjadi sekerap hancur kerana mereka melanggar salah satu daripada lima perintah yang tidak boleh dirunding ini. Ikuti mereka, dan anda akan mencipta knurls yang segar dan cantik setiap kali.

Perintah 1: Hendaklah Anda Gunakan Kelajuan Perlahan

Kesilapan yang paling biasa yang dilakukan oleh pemula ialah cuba mengetuk pada kelajuan yang sama yang mereka gunakan untuk membelok. Ini adalah resipi untuk kegagalan. Ingat, kami tidak memotong; kami membentuk. Kami meminta logam pepejal mengalir seperti cecair tebal ke dalam corak roda. Proses ini mengambil masa.

Jika kelajuan gelendong anda terlalu tinggi, bahan tidak mempunyai masa untuk disesar dengan betul. Geseran yang besar menjana sejumlah besar haba dengan cepat, yang boleh merosakkan sifat bahan kerja dan, yang lebih penting, memusnahkan galas jarum kecil di dalam roda knurling. Kurl berkelajuan tinggi ialah urusan yang bising, ganas dan tidak berkesan.

Peraturannya: Matlamat untuk kelajuan putaran yang perlahan dan stabil. Titik permulaan yang baik ialah kelajuan permukaan sekitar 50 hingga 80 SFM (Surface Feet per Minute). Dari segi praktikal untuk a rumah mesin bubut kedai, ini bermakna menggunakan tetapan gear belakang anda yang paling perlahan. Putaran harus kelihatan sengaja dan berkuasa, tidak pantas dan terburu-buru. Fikirkan ia seperti menguli doh yang keras—anda memerlukan tekanan yang perlahan dan tegas, bukan satu siri pukulan karate yang pantas.

Perintah 2: Hendaklah Anda Gunakan Pelinciran yang Murah

Knurling boleh dikatakan merupakan operasi tekanan tertinggi, geseran tertinggi yang dilakukan pada mesin pelarik. Dua roda keluli keras sedang dipaksa ke dalam bahan kerja dengan tekanan yang mencukupi untuk mencipta ubah bentuk plastik. Ini menghasilkan jumlah haba dan geseran yang mengejutkan tepat pada titik sentuhan. Tanpa pelinciran, anda mengundang bencana.

Saya pernah melihat seorang lelaki baru cuba mengeringkan pemegang keluli. Dalam beberapa saat, kepulan asap naik dari bahagian itu. Dia terus menolak, dan tiba-tiba salah satu roda knurling berhenti berputar. Ia telah merampas pepejal daripada haba dan geseran. Roda yang kini tidak bergerak bertindak seperti pad brek yang kusam, mengoleskan alur yang mengerikan dan hodoh di sekeliling bahagian dan merosakkan ia serta-merta. Ia juga menampakkan rata pada roda knurling yang mahal, merosakkannya juga. Kesilapan lima dolar dalam pelinciran menelan kos seratus dolar dalam perkakas.

Peraturannya: Banjiri roda knurling dan bahan kerja dengan minyak pemotong berkualiti baik sebelum, semasa, dan selepas potongan itu. Minyak mempunyai dua fungsi kritikal:

1. Penyejuk: Ia membawa jauh haba yang kuat, melindungi galas alat dan metalurgi bahan kerja.
2. Membilas: Ia menghilangkan sebarang kepingan logam mikroskopik yang mungkin terperangkap dalam corak dan menjejaskan kemasan.
   Jangan segan dengannya. Proses itu sepatutnya tidak kemas. Kerja knurling yang bersih mungkin kerja knurling yang buruk.

Perintah 3: Hendaklah Anda Membuat Lompatan Pertama yang Teguh dan Tegas

Ini adalah peraturan yang memisahkan kejayaan daripada kegagalan lebih daripada yang lain. Cara anda memulakan knurl menentukan kualiti terakhirnya. Punca nombor satu knurl "double-tracked" atau "phantom" yang digeruni—di mana coraknya kelihatan seperti dua berlian yang bertindih dan tidak segerak—adalah permulaan yang teragak-agak.

Roda knurling perlu menggigit dan mewujudkan pengesanannya dengan segera. Jika anda mencium alat dengan lembut ke bahan kerja, roda akan meluncur melintasi permukaan selama sepersekian saat sebelum ia menggali masuk. Pada masa itu, ia mencipta corak samar dan cetek. Apabila anda menggunakan lebih banyak tekanan, mereka mungkin menggigit di tempat yang berbeza, dan kini anda mempunyai dua corak yang berlawan antara satu sama lain. Anda tidak boleh membetulkan perkara ini. The bahagian adalah sekerap.

Peraturannya: Dengan mesin pelarik berjalan pada kelajuan perlahan dan minyak mengalir, majukan gelongsor silang dengan gerakan tunggal, yakin dan tegas. Terjun alat terus ke dalam bahan kerja kepada kira-kira separuh kedalaman akhir yang dijangkakan. Anda seharusnya merasai keterlibatan yang padu dan mendengar bunyi mengisar yang rendah apabila corak terbentuk. Tidak teragak-agak. Tak sangka. Permulaan yang teguh dan komited mencipta trek tunggal yang bersih untuk diikuti oleh roda untuk sepanjang operasi.

Perintah 4: Jangan Diam

Sebaik sahaja mata berlian knurl tajam dan terbentuk sepenuhnya, tugas anda selesai. Keluar. Salah tanggapan yang lazim ialah membuat hantaran berbilang atau membiarkan alat itu duduk di sana akan "membersihkan" atau memperbaiki corak. Begitulah sebaliknya.

Setiap putaran di bawah tekanan adalah pengerasan kerja bahan. Berlarutan pada a selesai knurl atau mengambil berbilang hantaran cetek melebihkan logam, menjadikannya rapuh. Inilah yang menyebabkan mata tajam berlian mengelupas, meninggalkan kemasan yang kasar dan hodoh.

Peraturannya: Bentuk knurl dalam satu terjunan atau, untuk bahagian yang panjang, satu hantaran membujur. Sebaik sahaja corak terbentuk sepenuhnya, tarik semula alat dengan bersih dan hentikan mesin. Tolak keinginan untuk "menjadikannya lebih baik." Kurl yang baik dibentuk dengan cepat dan cekap.

Perintah 5: Hendaklah Anda Pertimbangkan Diameter Kosong Anda

Ini adalah konsep yang lebih maju, tetapi ia adalah rahsia untuk mencapai knurl "sempurna", di mana corak tamat dengan sempurna tanpa sebarang berlian separa. Untuk corak knurling bertemu dengan sempurna pada berlian terakhir semasa ia mengelilingi bahan kerja, lilitan bahagian mestilah gandaan tepat pic knurl.

Ini bermakna bahawa untuk hasil terbaik mutlak, diameter permulaan bahan kerja anda ("diameter kosong") hendaklah dikira atau dipilih khusus untuk alat knurling yang anda gunakan. Kebanyakan alat pengeluar menyediakan carta atau formula untuk ini. Formula yang dipermudahkan selalunya kelihatan seperti ini:

Diameter Kosong Akhir = (Bilangan Gigi / π) x Padang Pekeliling

Peraturannya: Untuk kebanyakan knurl cengkaman tujuan umum, anda boleh melarikan diri tanpa pengiraan ini. Tetapi jika anda melakukan kerja kosmetik berketepatan tinggi, atau mendapati anda secara konsisten mendapat corak yang tidak sempurna, melaraskan diameter kosong anda sebanyak beberapa perseribu inci untuk memadankan padang alat akan menyelesaikan masalah. Ia memberitahu alat itu, "Saya telah menyediakan permukaan yang sesuai secara matematik untuk anda kerjakan."

Kesimpulan

Alat knurling, pada pandangan pertama, kelihatan seperti salah satu alat paling mudah untuk mesin pelarik. Pada hakikatnya, ia adalah pintu masuk untuk memahami kuasa besar yang dimainkan dalam pembentukan logam. Ia adalah proses tekanan tinggi yang kejam yang menyamar sebagai operasi penteksanan mudah.

Kejayaan bukan tentang kekerasan, tetapi tentang kawalan pintar. Ini tentang memilih alat yang mengandungi dayanya sendiri, seperti gunting gunting. Ini tentang menetapkan alat itu dengan teliti pada garis tengah yang tidak boleh dirunding. Dan ini mengenai melaksanakan operasi dengan lima perintah dalam fikiran: jalankannya perlahan, jalankan ia basah, mulakan dengan yakin, selesaikan tugas dan keluar. Kuasai ini, dan anda telah menguasai lebih daripada sekadar alat; anda telah menguasai seni membuat aliran logam yang sejuk dan keras atas arahan anda.

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

Apakah punca paling biasa bagi knurl "berjejak dua kali" atau hodoh?
Dua punca yang paling biasa ialah persediaan yang salah dan permulaan yang teragak-agak. Mula-mula, pastikan alat knurling ditetapkan tepat pada garis tengah mesin pelarik. Jika ia terlalu tinggi atau terlalu rendah, roda tidak akan terlibat dengan betul. Kedua, apabila anda memulakan knurl, anda mesti menggunakan terjunan yang tegas dan tegas untuk memaksa roda menggigit dan membentuk satu corak yang bersih. Sentuhan ringan dan malu akan menyebabkan roda meluncur dan mencipta berbilang trek bertindih.

Bolehkah anda mengetuk sebarang bahan pada mesin pelarik?
Tidak. Knurling ialah proses pembentukan, jadi ia berfungsi paling baik bahan mulur yang boleh disesarkan tanpa patah. Calon yang baik termasuk kebanyakan keluli, aluminium, loyang dan gangsa. rapuh bahan seperti besi tuang atau keluli alat yang dikeraskan adalah calon yang sangat lemah untuk membentuk dan berkemungkinan akan serpihan atau mengelupas. Untuk bahan yang mencabar, alat knurling "jenis potong", yang menggunting logam dan bukannya membentuknya, adalah pilihan yang lebih baik.

Sejauh manakah anda perlu membuat knurl?
Tiada ukuran kedalaman khusus untuk knurling. Matlamatnya adalah untuk terus menggunakan tekanan sehingga corak terbentuk sepenuhnya dan tajam. Untuk knurl berlian, ini bermakna bahagian atas berlian harus bersih, mata tajam, dan lembah harus jelas. Ini dinilai dengan mata dan perasaan. Kurl yang terbentuk separa akan terasa bulat dan memberikan cengkaman yang lemah. Setelah corak kelihatan lengkap, berhenti. Melangkah lebih dalam hanya akan merosakkan penamat.

Rujukan

• Dorian Tool International. (nd). Maklumat Teknikal Knurling. Diperolehi daripada https://www.doriantool.com/knurling-technical-information/
• Forum Machinist Praktikal. (2009). Petua dan helah Knurling. Diperolehi daripada https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/knurling-tips-and-tricks.191244/
• Accu-Trak Tool Corp. (2018). Panduan Penyelesaian Masalah Knurling. Diperolehi daripada http://www.accu-trak.com/troubleshooting.html

Penafian

Maklumat di halaman ini adalah untuk tujuan maklumat sahaja. RM tidak membuat pernyataan atau jaminan, nyata atau tersirat, tentang ketepatan atau kesempurnaan maklumat ini. Untuk sebarang perkhidmatan pihak ketiga yang diperoleh melalui RM rangkaian, adalah menjadi tanggungjawab pembeli untuk menentukan dan mengesahkan parameter prestasi, toleransi, lengkap, dan mutu kerja semasa proses sebut harga. Untuk maklumat yang lebih terperinci, sila jangan teragak-agak to hubungi kami.

RM: Rakan Kongsi Pengilangan Ketepatan Anda

RM adalah peneraju industri dalam pembuatan adat penyelesaian. Dengan lebih 20 tahun pengalaman mendalam, kami telah menjadi rakan kongsi yang dipercayai untuk lebih 5,000 pelanggan di seluruh dunia. Kami pakar dalam rangkaian perkhidmatan pembuatan yang komprehensif—termasuk pemesinan CNC berketepatan tinggi, fabrikasi kepingan logam, Percetakan 3D, pengacuan suntikan dan pengecapan logam—untuk memberikan anda pengalaman kedai sehenti yang sebenar.

Kemudahan bertaraf dunia kami dilengkapi dengan lebih 100 terkini Pemesinan 5 paksi pusat dan beroperasi dalam pematuhan ketat dengan sistem pengurusan kualiti ISO 9001:2015. Kami berdedikasi untuk menyediakan penyelesaian yang menggabungkan kelajuan, kecekapan dan kualiti yang luar biasa kepada pelanggan di lebih 150 negara. daripada prototaip pantas kepada pengeluaran berskala besar, kami menjanjikan penghantaran sepantas 24 jam, membantu anda memperoleh kelebihan daya saing dalam pasaran.Memilih RM bermakna memilih sekutu pembuatan yang cekap, boleh dipercayai dan profesional.

Terokai keupayaan kami hari ini dengan melawati laman web kami: www.rapmaf.com