เครื่องมือกลึงในเครื่องกลึงคืออะไร?

สรุปคำตอบแรก

ประเด็นสำคัญ	รายละเอียด
Knurling Tool คืออะไร?	เครื่องมือกลึงแบบ knurling คือเครื่องมือกลึงชนิดพิเศษที่ใช้ล้อเหล็กกล้าชุบแข็งเพื่อกดลวดลายลงบนชิ้นงานทรงกลม ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นลายเพชรหรือลายเส้นตรง
วัตถุประสงค์หลัก	เพื่อสร้างพื้นผิวที่มีลวดลายและการเสียดสีสูงเพื่อการยึดจับ (เช่น ด้ามจับเครื่องมือ ปุ่มหมุน) เพื่อรูปลักษณ์ที่สวยงาม หรือเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเล็กน้อยเพื่อให้พอดีกัน
กระบวนการหลัก	การขึ้นลายคือก การขึ้นรูปโลหะ กระบวนการ ไม่ใช่ ขั้นตอนการตัด. มันแทนที่ วัสดุ โดยการทำงานแบบเย็นบนพื้นผิวเพื่อดันโลหะขึ้นไปจนเกิดยอดแหลมโดยไม่ทำให้เกิดเศษโลหะ
ประเภทหลัก ของเครื่องมือ	ประเภทแบบฟอร์ม: เครื่องมือแบบกระแทก/ล้อเดี่ยว (แรงดันสูงบนเครื่องกลึง) และเครื่องมือแบบกรรไกร/แคลมป์ (ปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ แรงดันต่ำ) ประเภทการตัด: ใช้ล้อที่มีความคมในการเฉือนโลหะจนเกิดเศษโลหะ
กุญแจสู่ความสำเร็จ	การตั้งเครื่องมือให้ตรงกับแนวแกนกลางของชิ้นงานอย่างสมบูรณ์แบบ โดยใช้รอบต่อนาทีต่ำมากพร้อมการหล่อลื่นอย่างทั่วถึง และใช้แรงกดเริ่มต้นที่มั่นคงและเด็ดขาด

---

การได้สัมผัสกับงานกลึงแบบ knurling ครั้งแรกของผมเป็นช่วงเวลาแห่งเวทมนตร์แห่งโรงกลึงอย่างแท้จริง ผมยังเป็นเด็กฝึกงานมือใหม่ แทบไม่มีที่พึ่งให้กวาดพื้น ไม่ต้องพูดถึงการใช้เครื่องกลึงเลย แฟรงค์ ช่างเครื่องผู้มากฝีมือที่เคยอุปถัมภ์ผม กำลังทำงานกับสกรูหัวแม่มือสั่งทำพิเศษชุดหนึ่ง เขาเพิ่งกลึงหัวทรงกระบอกเรียบๆ เสร็จ จากนั้นเขาก็ติดตั้งเครื่องมือหน้าตาประหลาดไว้บนเสาเครื่องมือ เป็นแท่งเหล็กมีล้อเล็กๆ ลวดลายสองล้อวางอยู่

เขาเอาเครื่องมือขึ้นมาที่ส่วนที่หมุน และดันด้ามจับสไลด์ไขว้ให้แน่น ชิ้นงานก็จะเรียบและเงางาม พื้นผิวของเหล็ก เปลี่ยนแปลงไป เบื้องหน้าฉัน ลวดลายเพชรอันคมชัดและสมบูรณ์แบบผุดขึ้นบนโลหะ พันรอบหัวสกรูหัวแม่มืออย่างแนบเนียนไร้ที่ติ ราวกับได้ดูนักมายากลดึงกระต่ายออกมาจากหมวก เสียงเจียรเบาๆ ไหลรินลงมาเป็นสายน้ำมันตัด แต่ที่แปลกที่สุดคือไม่มีเศษโลหะเหลืออยู่เลย การทำงานอื่นๆ บนเครื่องกลึง ไม่ว่าจะเป็นการกลึง การกลึงผิว และการเจาะ ล้วนแต่สร้างเศษโลหะที่คมกริบออกมาเป็นกอง แต่ครั้งนี้กลับสร้างแต่ลวดลายที่สวยงามและใช้งานได้จริง

เห็นไหม ไคลฟ์” แฟรงค์พูดขณะปิดเครื่อง เครื่องและการเช็ดชิ้นส่วน ด้วยผ้าขี้ริ้ว “ไม่มีชิปสักตัวเลย แล้วนั่นบอกอะไรคุณได้บ้าง”

ฉันเดาว่า "คุณไม่ได้ตัดโลหะจริงๆ เหรอ?"

เขายิ้ม “ใช่เลย คุณไม่ได้ตัดมัน คุณแค่ การย้าย มันคือชาวนาที่ไถนา ไม่ใช่คนขุดหลุม จำไว้นะ การทำเกลียวไม่ได้เกี่ยวกับสิ่งที่คุณเอาออกไป แต่มันเกี่ยวกับว่าคุณดันสิ่งที่มีอยู่แล้วออกไปตรงไหน

บทเรียนง่ายๆ ที่ว่านี้—การไถ ไม่ใช่การขุด—คือแนวคิดสำคัญที่สุดในการทำความเข้าใจเครื่องมือกลึงผิวโลหะ มันไม่ใช่เครื่องตัด แต่มันคือเครื่องมือสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก ซึ่งเป็นเครื่องมือขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงที่เปลี่ยนรูปทรงพื้นผิวแทนที่จะลบออก การทำความเข้าใจความแตกต่างนี้เป็นขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในการฝึกฝนการใช้งานเครื่องกลึงโลหะ ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการที่พบบ่อยที่สุด แต่มักถูกเข้าใจผิดบ่อยที่สุด

การขึ้นรูปและการตัดต่างกันอย่างไร?

การจะเข้าใจกระบวนการกัดผิว (knurling) ได้อย่างถ่องแท้นั้น เราต้องทำความเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการตัดและการขึ้นรูปเสียก่อน เครื่องมือกลึงทั่วไปอื่นๆ เกือบทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือกลึง เครื่องมือตัด และดอกสว่าน ล้วนเป็นเครื่องมือตัดทั้งสิ้น โดยทำงานบนหลักการ ความล้มเหลวจากการเฉือน. บังคับให้ขอบที่แข็งและคมเข้าในชิ้นงานด้วยแรงกดที่เพียงพอจนเกิน ความแข็งแรงเฉือนของวัสดุเศษโลหะจะถูกขึ้นรูปและถูกเฉือนออกจากโลหะเดิม ทิ้งพื้นผิวใหม่ที่ผ่านการกลึงไว้เบื้องหลัง วัสดุที่ถูกกำจัดออกไปจะกลายเป็นเศษโลหะ

knurling ทำงานบนหลักการที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง: การเปลี่ยนรูปพลาสติกล้อของเครื่องมือกลึงแบบ knurling ไม่คมเหมือนแบบดั้งเดิม แม้จะมีความแข็งมาก แต่จุดประสงค์ของเครื่องมือคือการกด ไม่ใช่การตัด เครื่องมือจะถูกดันเข้ากับชิ้นงานด้วยแรงกดมหาศาล ซึ่งเกินกว่าแรงกดของวัสดุ ความแข็งแรงการยืดตัวแบบอัด. วัสดุไม่ฉีกขาด แต่ไหลได้

ลองนึกภาพว่ามันเหมือนกับการกดนิ้วหัวแม่มือลงไปในก้อนดินเหนียวเย็นๆ คุณจะทิ้งรอยบุ๋มไว้ตรงที่นิ้วหัวแม่มือเคยอยู่ แต่ดินเหนียวที่เคลื่อนออกไปนั้นต้องเข้าไปอยู่ตรงไหนสักแห่ง มันโป่งขึ้นมาตรงขอบของลายนิ้วหัวแม่มือ นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นในระดับจุลภาคระหว่างการกดแบบ knurling

• มีความคมชัด จุดบนล้อกลึงกดเข้าไปในวัสดุ, ก่อให้เกิด “หุบเขา” หรือรากของลวดลายเกลียว
• โลหะที่ถูกแทนที่จากหุบเขาเหล่านี้จะไหลขึ้นและออกด้านนอก ก่อให้เกิด "ยอด" หรือสันนูนของรูปแบบ

นี่คือเหตุผลที่การกลึงที่ประสบความสำเร็จจะไม่ทำให้เกิดเศษโลหะ มีเพียงพื้นผิวที่สวยงามเท่านั้น นอกจากนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานยัง... เพิ่มขึ้น หลังจากการกลึงเล็กน้อย คุณไม่ได้เอาวัสดุใดๆ ออก คุณแค่จัดเรียงใหม่ โดยดันบางส่วนออกไปด้านนอก แนวคิดพื้นฐานนี้ อธิบายทุกอย่าง จากประเภทของเครื่องมือที่ใช้ไปจนถึงประสบการณ์ความล้มเหลวทั่วไปของผู้เริ่มต้น

ทำไมคุณถึงต้องการพื้นผิวแบบมีร่องหยัก?

หากเป็นงานที่ยุ่งยากและมีความกดดันสูงเช่นนี้ เหตุใดเราจึงเลือกใช้วิธีการนี้ เหตุผลในการใช้วิธีการสลักเกลียวโดยทั่วไปแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ การยึดเกาะที่ใช้งานได้จริง รูปลักษณ์ที่สวยงาม และความพอดีเชิงกล

เพื่อให้มีพื้นผิวยึดเกาะ

นี่เป็นเหตุผลที่พบบ่อยที่สุดในการกลึงชิ้นส่วนให้เป็นลายนูน มือมนุษย์ไม่สามารถจับกระบอกโลหะที่เรียบและขัดเงาได้อย่างมั่นคง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมันเปื้อนน้ำมันหรือเปียก จุดสูงสุดและจุดต่ำสุดของลายนูนทำให้เกิดจุดยึดเล็กๆ นับพันจุด ซึ่งช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะได้อย่างมาก ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ระหว่างมือของคุณกับชิ้นส่วน

เมื่อคุณรู้ว่าต้องมองหาอะไร คุณจะเห็นรอยหยักอยู่ทุกที่:

• เครื่องมือช่าง: ด้ามจับของไขควงปากแบน ปากกาจับชิ้นงาน และประแจต๊าปมีลายนูนเพื่อให้สามารถปรับได้อย่างแม่นยำด้วยปลายนิ้ว ปลอกนิ้วของไมโครมิเตอร์มีลายนูนเพื่อให้คุณปรับได้อย่างแม่นยำและไม่ลื่น
• ปุ่มควบคุม: ปุ่มควบคุมต่างๆ ตั้งแต่เครื่องจักรในอุตสาหกรรมไปจนถึงอุปกรณ์เสียงไฮเอนด์ล้วนมีปุ่มที่ออกแบบให้โค้งมนเพื่อให้สัมผัสที่ยอดเยี่ยม
• รัด: สกรูหัวแม่มือและน็อตล็อคแบบปรับได้มีร่องหยักเพื่อให้สามารถขันและคลายด้วยมือโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
• อุปกรณ์ยกน้ำหนัก: ด้ามจับของบาร์เบลและดัมเบลมีลายหยักที่แข็งแรงเพื่อให้จับได้มั่นคงแม้จะอยู่ในท่าที่เหงื่อออกและต้องรับน้ำหนักมากก็ตาม

ในการใช้งานทั้งหมดนี้ knurl เป็นเพียงฟังก์ชันการใช้งาน knurl มีไว้เพื่อทำให้ชิ้นส่วนใช้งานง่ายและปลอดภัยยิ่งขึ้น

เพื่อรูปลักษณ์ที่สวยงาม

บางครั้ง knurl ไม่ได้ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการใช้งาน แต่ขึ้นอยู่กับรูปทรง knurl ที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถสร้างพื้นผิวที่สวยงาม สวยงาม และประณีตบรรจง knurl ยังสามารถนำไปใช้เพื่อเพิ่มความน่าสนใจให้กับชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ดูเรียบๆ ได้

ยิ่งไปกว่านั้น ลายนูนละเอียดยังช่วยปกปิดจุดบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวได้เป็นอย่างดี เช่น รอยขีดข่วนเล็กๆ หรือรอยตำหนิที่อาจเห็นได้ชัดบนพื้นผิวที่เรียบและขัดเงา ลายนูนบนชิ้นส่วนสามารถให้ภาพที่คมชัดและสวยงามยิ่งขึ้น “เสร็จแล้ว” หรือสไตล์อุตสาหกรรม ลูกดอกระดับไฮเอนด์ เช่น มักมีแถบลายนูนหลายแถบ ซึ่งให้ทั้งการยึดเกาะและรูปลักษณ์ที่โดดเด่น

สำหรับการสร้าง Press Fit

นี่เป็นการประยุกต์ใช้งานเฉพาะทางในอุตสาหกรรมการกลึงแบบ knurling บางครั้งวิศวกรจำเป็นต้องติดตั้งส่วนประกอบ เช่น ตลับลูกปืนหรือบูชเข้ากับเพลาอย่างถาวร วิธีหนึ่งในการทำเช่นนี้คือการใช้ การรบกวนพอดี (หรือกดให้พอดี) โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาถูกสร้างให้เล็กลงโดยตั้งใจ ที่มีขนาดใหญ่ มากกว่าหลุมที่มันจะเข้าไป

การกลึงเกลียวตรงเป็นวิธีที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำสิ่งนี้ โดยการใช้เครื่องมือกลึงเกลียวตรงไปตามส่วนของเพลา คุณสามารถเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางใช้งานจริงได้ในปริมาณที่คาดการณ์ได้ (โดยทั่วไปคือไม่กี่พันของนิ้ว) ปลายของเกลียวตรงจะกัดเข้าไปด้านในของชิ้นส่วนที่ประกบกัน ทำให้เกิดกลไกล็อคที่แข็งแกร่งอย่างเหลือเชื่อ ซึ่งป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนหมุนหรือหลุดออก ลักษณะนี้มักพบในเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กที่มีการกดเฟืองพลาสติกหรือทองเหลืองไว้ตลอดเวลา

ตอนนี้เราได้จัดตั้งแล้ว อะไร การกลึงเป็น (การขึ้นรูป) อย่างไร มันใช้งานได้ (การเสียรูปพลาสติก) และ ทำไม เราทำได้ (การยึดเกาะ รูปลักษณ์ และความพอดี) แต่เครื่องมือเหล่านั้นสามารถออกแรงมหาศาลที่จำเป็นในการทำให้โลหะไหลลื่นเหมือนดินเหนียวได้อย่างไร ในหัวข้อถัดไป เราจะสำรวจเครื่องมือกลึงแบบต่างๆ และนำมาประกอบเข้าด้วยกัน การประลองตัวต่อตัวเปิดเผยว่าเหตุใดการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมจึงเป็นการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดที่คุณจะทำ

แฟรงค์เคยบอกฉันว่า “ใครๆ ก็สามารถทำเครื่องหมายบนแผ่นโลหะได้ ช่างเครื่องรู้วิธีทำเครื่องหมายที่ถูกต้อง ทำเครื่องหมายโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนแตกเครื่องมือ หรือเครื่องจักร สำหรับงาน knurling คุณกำลังพยายามทำทั้งสามอย่างพร้อมกัน

แล้วเครื่องมือต่างๆ จัดการกับความท้าทายนี้อย่างไร? พวกมันแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลักๆ โดยมีกลุ่มที่สามซึ่งมีความเฉพาะทาง การเข้าใจว่าควรใช้เครื่องมือใดคือความแตกต่างระหว่างลายเพชรที่สมบูรณ์แบบกับเศษเหล็กที่งอ

ประเภทหลักของเครื่องมือ Knurling มีอะไรบ้าง?

ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องมือกลึงแบบ knurling อยู่ที่ว่าแรงกดที่เกิดขึ้นจากการขึ้นรูปนั้นไปอยู่ที่ใด แรงกดนั้นดันไปกระทบกับเครื่องกลึง หรือแรงกดนั้นถูกหักล้างกันภายในเครื่องมือ

เครื่องมือกลึงแบบกระแทก (Bump-Type Knurling)

นี่เป็นเครื่องมือทำเกลียวแบบง่ายที่สุดและมักจะเป็นแบบดั้งเดิมที่สุด ประกอบด้วยก้านที่ยึดไว้ในฐานเครื่องมือ และล้อทำเกลียวที่ชุบแข็งอย่างน้อยหนึ่งล้อติดตั้งอยู่บนหัว ในการใช้งาน คุณเพียงแค่ "กระแทก" เครื่องมือเข้าไปที่ด้านข้างของชิ้นงาน แล้วเลื่อนผ่านด้วยสไลด์ไขว้จนกระทั่งได้รูปแบบตามความลึกที่ต้องการ

สิ่งสำคัญที่ต้องเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องมือกระแทกคือมันเป็นข้อโต้แย้งด้านเดียว เครื่องมือจะดัน และชิ้นงานซึ่งรองรับด้วยความแข็งแกร่งของเครื่องกลึงจะดันกลับ แรงกดจากการขึ้นรูปทุกๆ ปอนด์จะถูกส่งผ่านชิ้นงานโดยตรงไปยังส่วนประกอบของเครื่องกลึง: หัวจับดอกสว่าน ลูกปืนหัวจับ แท่นเลื่อน สไลด์ไขว้ และสกรูลีด

สำหรับเกลียวขนาดเล็กบนชิ้นงานขนาดใหญ่ที่แข็งแรงซึ่งยึดอยู่ในเครื่องกลึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ถือว่าเป็นที่ยอมรับได้อย่างสมบูรณ์ เครื่องจักรสามารถดูดซับแรงดึงได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตาม หากคุณพยายามใช้เครื่องมือกระแทกเพื่อเกลียวเพลาที่ยาวและบาง ชิ้นงานเองจะกลายเป็นจุดอ่อน แรงกดมหาศาลจะ ทำให้มันงอและโค้งงอ ออกจากเครื่องมือ ทำให้เกิดรูปแบบที่ตื้น ไม่สม่ำเสมอ และน่าเกลียด หากเกิดขึ้น กระบวนการนี้อาจมาพร้อมกับเสียงกระทบกันอย่างรุนแรง ซึ่งเป็นอันตรายต่อทั้ง ชิ้นส่วนและเครื่องจักร.

เครื่องมือกลึงแบบกรรไกร (แบบหนีบ)

เครื่องมือตัดแบบกรรไกรเป็นวิธีแก้ปัญหาเรื่องแรงกดที่สวยหรูกว่ามาก ดีไซน์นี้โดดเด่นด้วยกลไกแบบ “กรรไกร” หรือ “แคลมป์” ที่มีแขนสองข้างที่ตรงกันข้ามกัน ล้อที่สร้างลวดลายจะติดตั้งอยู่บนแขนข้างใดข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้าง

เมื่อเลื่อนเครื่องมือไปด้านหน้า แขนจะรัดรอบชิ้นงานเหมือนคีม แรงกดจากล้อหน้าจะถูกต้านโดยแรงกดจากล้อหลังที่เท่ากันแต่ตรงกันข้าม แรงสร้างมหาศาลนั้นถูกบรรจุอยู่ภายในตัวเครื่องมือเองทั้งหมด

การออกแบบที่ปรับศูนย์อัตโนมัตินี้ถือเป็นการปฏิวัติวงการ เพราะช่วยแยกเครื่องกลึงออกจากแรงกดอันหนักหน่วงของกระบวนการกลึง แรงที่กระทำต่อสไลด์ขวางนั้นเป็นเพียงแรงที่จำเป็นในการเคลื่อนเครื่องมือไปตามชิ้นงาน ไม่ใช่แรงกดจำนวนมากที่ใช้ในการขึ้นรูป สิ่งนี้ทำให้เครื่องมือแบบกรรไกรกลายเป็นเครื่องมือที่ไม่มีใครโต้แย้งในด้าน:

• ชิ้นงานที่ยาวและเรียว: การยึดจับช่วยรองรับชิ้นส่วน ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนงอหรือโค้งงอ
• เครื่องกลึงขนาดเล็กและแข็งน้อยกว่า: เครื่องกลึงสำหรับมือสมัครเล่นและเครื่องกลึงบนโต๊ะสามารถสร้างเกลียวที่ยอดเยี่ยมด้วยเครื่องมือแบบกรรไกรโดยไม่ทำให้ตลับลูกปืนหรือกลไกเสียหาย
• ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน: เนื่องจากมีแรงกดดันในตัวเอง เครื่องมือจึงให้อภัยข้อผิดพลาดในการตั้งค่าเล็กน้อยและการเปลี่ยนแปลงในความแข็งแกร่งของเครื่องจักรได้ดีขึ้นมาก

เครื่องมือกลึงแบบตัด

เครื่องกัดแบบตัด (Cut-Type knurler) เป็นอีกเครื่องมือหนึ่งที่แตกต่างออกไปโดยสิ้นเชิง แม้ว่าการกัดแบบตัดส่วนใหญ่จะเป็นกระบวนการขึ้นรูป แต่การกัดแบบตัด (Cut-knurling) ก็เป็นกระบวนการตัดที่แท้จริงตามชื่อที่บ่งบอก ล้อบนเครื่องกัดแบบตัดไม่ได้ออกแบบมาเพื่อกดและเคลื่อนย้ายโลหะ แต่ได้รับการลับคมจนมีคมที่คมและแข็ง และออกแบบมาเพื่อ ตัด มัน

A งานตัดแบบ knurler ด้วยการสร้างร่องที่แม่นยำบนวัสดุ ทำให้เกิดเศษวัสดุละเอียดในกระบวนการ เนื่องจากเป็นกระบวนการตัดที่ใช้แรงดันต่ำ จึงแทบไม่ก่อให้เกิดแรงกดบนชิ้นงานหรือเครื่องจักร จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เครื่องมือขึ้นรูปอาจเกิดความล้มเหลว เช่น:

• ท่อผนังบาง: เครื่องมือขึ้นรูปจะทำเพียงบดท่อกลวง เครื่องมือตัดสามารถสร้างลวดลายได้โดยมีความเสี่ยงต่อการเสียรูปน้อยที่สุด
• วัสดุที่เหนียวหรือทำให้แข็งตัว: วัสดุที่ทนทานต่อการขึ้นรูปมักจะถูกตัดให้เป็นลายนูนและประสบความสำเร็จมากกว่า
• บรรลุรูปแบบที่คมชัดไร้ที่ติ: การตัดลายเกลียวสามารถสร้างลายเกลียวที่สะอาดและแม่นยำเป็นพิเศษ เนื่องจากไม่มีความเสี่ยงที่วัสดุจะหลุดลอกหรือผิดรูปอันเนื่องมาจากการใช้งานมากเกินไป

ข้อแลกเปลี่ยนก็คือล้อที่ตัดเป็นร่องจะละเอียดอ่อนกว่า และการตั้งค่าจะต้องแม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าล้อจะเคลื่อนที่ได้อย่างถูกต้องโดยไม่เกิดการบิ่น

เครื่องมือ Knurling ชนิดใดที่เหมาะกับงาน?

การเลือกเครื่องมือที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับการประเมินชิ้นงาน เครื่องจักร และผลลัพธ์ที่ต้องการ ตารางด้านล่างนี้จะเปรียบเทียบเครื่องมือทั้งสามประเภทเข้าด้วยกัน

คุณสมบัติ (Feature)	เครื่องมือ Bump/Form	เครื่องมือกรรไกร/ที่หนีบ	เครื่องมือตัดแบบตัด
หลักการทำงาน	การขึ้นรูปโลหะ (การแทนที่)	การขึ้นรูปโลหะ (การแทนที่)	ตัดโลหะ (การโกน)
แรงกดบนเครื่องกลึง	สูงมาก	ต่ำมาก	ต่ำ
การผลิตชิป	ไม่มีเลย (ในทางทฤษฎี)	ไม่มีเลย (ในทางทฤษฎี)	ใช่ (ผลิตชิปละเอียด)
เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนบางใช่ไหม?	ไม่ครับ จะทำให้เกิดการโค้งงออย่างรุนแรง	มี (ใบกำกับภาษีเต็มรูปแบบ)เครื่องมือช่วยรองรับชิ้นงาน	มี (ใบกำกับภาษีเต็มรูปแบบ), แรงดันต่ำป้องกันการโค้งงอ
การตั้งค่าความไว	สูง (ต้องอยู่ตรงกลางพอดี)	ต่ำ (การออกแบบให้ศูนย์กลางตัวเองนั้นให้อภัยได้)	สูง (ขอบตัด ต้องมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ)
ความต้องการของเครื่องจักร	ต้องใช้เครื่องกลึงที่มีน้ำหนักมากและแข็งแรง	เหมาะสำหรับเครื่องกลึงทุกชนิด รวมถึงเครื่องกลึงขนาดเล็ก	เหมาะสำหรับเครื่องกลึงทุกชนิด
แอพลิเคชันทั่วไป	ชิ้นส่วนสั้นและแข็งแรง ปุ่มหมุน ด้ามจับเครื่องมือ	วัตถุประสงค์ทั่วไป; เพลายาว; ส่วนใดก็ได้	ท่อผนังบาง งานความแม่นยำสูง
จุดอ่อนหลัก	ถ่ายโอนความเครียดมหาศาลไปยังเครื่องกลึง	อาจมีขนาดใหญ่ขึ้นและมีระยะห่างน้อยลง	ล้อมีความเปราะบางและมีราคาแพงกว่า

บรรทัดล่าง: สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ร้านเครื่องเครื่องมือกลึงแบบกรรไกรคุณภาพดีถือเป็นการลงทุนที่อเนกประสงค์และเชื่อถือได้มากที่สุด สามารถใช้งานได้แทบทุกงานที่คุณมอบหมาย บนเครื่องจักรทุกชนิด และมีโอกาสสำเร็จสูงที่สุด

เกิดอะไรขึ้นเมื่อคุณเลือกเครื่องมือผิด? เรื่องราวจากร้านค้า

ฉันได้เรียนรู้ถึงความสำคัญของทางเลือกนี้อย่างยากลำบาก แฟรงค์มอบหมายงานที่ดูเหมือนง่ายให้ฉัน นั่นคือการทำชุดด้ามจับตกแต่งยาวๆ สำหรับกล่องเครื่องมือสั่งทำพิเศษ ด้ามจับเป็นเหล็กเส้นยาว 12 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2 นิ้ว และลายพิมพ์ต้องใช้ลายนูนเพชรละเอียดขนาด 4 นิ้วตรงกลางเพื่อยึดจับ

ด้วยความมั่นใจ ผมจึงหยิบเครื่องมือที่ง่ายที่สุดเท่าที่เห็นในลิ้นชักออกมา นั่นคือเครื่องมือกลึงผิวนูนแบบล้อเดียว ดูเรียบง่ายดี ผมยึดด้ามจับไว้ระหว่างจุดศูนย์กลาง วางเครื่องมือไว้ที่จุดที่ผมคิดว่าเป็นเส้นกึ่งกลาง แล้วเริ่มกลึงด้วยความเร็วต่ำ ราดน้ำมันตัดชิ้นงานให้ท่วม และเริ่มป้อนเครื่องมือเข้าไปโดยใช้สไลด์ไขว้

ผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นทันทีและเลวร้ายมาก

ทันทีที่ล้อกัดโลหะ แกนขนาด 1/2 นิ้วก็โค้งงออย่างรุนแรง โค้งงอเหมือนคันเบ็ดตกปลา เสียงกระทบกันดังกึกก้องน่ากลัวออกมาจากเครื่องจักร รอยหยักไม่ได้เกิดขึ้น แต่มันกำลังทำให้เส้นที่น่าเกลียดดูเลอะเทอะไปตามแกนที่ตอนนี้กำลังสั่นคลอน ผมตกใจและถอยเครื่องมือออกมา แต่มันก็สายเกินไป ผมปิดเครื่องกลึงและตรวจสอบความเสียหาย แกนมีรอยโค้งถาวรที่มองเห็นได้ตรงกลาง และ "รอยหยัก" ก็คือเศษโลหะที่หลุดลอกและเส้นคู่ขนาน ส่วนหนึ่งเป็นเศษเหล็ก.

แฟรงค์เดินเข้ามา ไม่ได้โกรธ แค่มีสีหน้าผิดหวังอย่างเหนื่อยล้า “ไคลฟ์ คุณได้เรียนรู้อะไรบ้าง”

“เครื่องมือนี้เป็นความคิดที่แย่มาก” ฉันพึมพำขณะยกแท่งงอขึ้น

“มันไม่ใช่เครื่องมือที่แย่ แต่มันเป็นเครื่องมือที่ผิด” เขาแก้ “คุณประกาศสงครามกับแท่งเหล็กเล็กๆ นั่น แล้วคุณก็ใช้เครื่องกลึงเป็นค้อน แท่งเหล็กไม่มีทางชนะหรอก” เขาเอื้อมมือเข้าไปในลิ้นชักแล้วหยิบเครื่องมือแบบกรรไกรที่หนักและเป็นก้อนๆ ออกมา “คุณต้องการเครื่องมือที่ต่อสู้กับตัวเอง ไม่ใช่ชิ้นส่วน ตัวนี้” เขาพูดพลางเคาะเครื่องมือกรรไกร “มันต่อสู้กับตัวเอง เครื่องกลึงกับชิ้นส่วนก็แค่เฝ้าดู”

ผมตั้งชิ้นส่วนใหม่และใช้เครื่องมือกรรไกร ความแตกต่างนั้นชัดเจนราวกับกลางวันและกลางคืน แขนทั้งสองข้างโอบรอบแกนยึดให้มั่นคง ขณะที่ผมป้อนเข้าไป ก็ไม่มีการงอ ไม่มีเสียงกระทบ มีเพียงเสียงเจียรเบาๆ ของลวดลายเพชรที่สมบูรณ์แบบที่ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวอย่างง่ายดาย บทเรียนนี้ฝังแน่นอยู่ในความทรงจำของผม: จับคู่เครื่องมือกับจุดอ่อนของชิ้นส่วน

คุณจะตั้งค่าเครื่องมือ Knurling อย่างถูกต้องได้อย่างไร?

การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมคือครึ่งหนึ่งของการต่อสู้ การติดตั้งเครื่องมืออย่างถูกต้องคืออีกครึ่งหนึ่ง แม้ว่าเครื่องมือแบบกรรไกรจะให้อภัยได้มากกว่า แต่เครื่องมือทำเกลียวทั้งหมดล้วนอาศัยหลักการที่ไม่สามารถต่อรองได้บางประการเพื่อความสำเร็จ

1. เส้นกึ่งกลางเป็นสิ่งศักดิ์สิทธิ์: จุดสัมผัสระหว่างล้อกลึงกับชิ้นงาน ต้อง อยู่บนเส้นกึ่งกลางแนวนอนของเครื่องกลึงพอดี หากเครื่องมือสูงหรือต่ำเกินไป ฟันบนล้อจะไม่ถูกนำไปสัมผัสกับวัสดุในมุมที่ถูกต้อง ซึ่งจะส่งผลให้เกิดรูปแบบที่ไม่สมบูรณ์ ซึ่งมักจะเป็นลายซ้อนหรือแบบ "หลอก" วิธีที่ง่ายที่สุดในการตั้งค่านี้คือการนำเครื่องมือขึ้นมาจนถึงจุดศูนย์กลางตายตัวในท้ายเครื่องกลึง แล้วปรับความสูงของเครื่องมือจนกระทั่งตั้งตรงพอดี
2. มั่นใจได้ถึงความตั้งฉากที่สมบูรณ์แบบ: หน้าของล้อกลึงต้องตั้งฉากกับแกนชิ้นงานอย่างสมบูรณ์แบบ (90°) หากติดตั้งเครื่องมือในมุมเอียงเล็กน้อยบนเสาเครื่องมือ อาจทำให้มีรอยหยักที่เรียวลง ส่งผลให้แรงกดไม่สม่ำเสมอและเกิดลวดลายที่ผิดพลาด ควรใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเล็กๆ ติดกับหน้าหัวจับหรือแผ่นหน้าเพื่อจัดตำแหน่งที่จับเครื่องมือก่อนเริ่มใช้งาน

เราเลือกอาวุธของเราแล้วและได้เรียนรู้กฎทองสองข้อในการนำมันไปใช้งาน แต่รายละเอียดการปฏิบัติการล่ะ? คุณใช้ความเร็ว ฟีด และสารหล่อลื่นแบบไหน? คุณเริ่มทำเกลียวอย่างไร และเจาะลึกแค่ไหน?

แต่ดังที่แฟรงค์เคยกล่าวไว้เสมอว่า “ไวโอลินที่จูนเสียงอย่างสมบูรณ์แบบก็เป็นเพียงกล่องไม้ จนกว่านักดนตรีจะรู้วิธีดึงคันชัก” ทีนี้ เราต้องกลายเป็นนักดนตรี เราจะสั่งการให้เครื่องมือนี้กดลายเพชรที่สมบูรณ์แบบลงบนเหล็กกล้าเย็นแข็งได้อย่างไร โดยไม่ทำลายชิ้นส่วน เครื่องมือ หรือเส้นประสาทของเรา

กฎ 5 ประการสำหรับการกลึงแบบ Knurling ที่สมบูรณ์แบบมีอะไรบ้าง?

การทำ knurl เป็นเกมที่ต้องใช้ความมั่นใจและการควบคุม กระบวนการนี้เต็มไปด้วยความลังเลและความไม่รู้ ตลอดหลายปีที่ผ่านมา ผมได้เห็นลูกศิษย์มากมายที่กลายเป็นคนเก่ง ชิ้นส่วนเป็นเศษเหล็กที่บิดเบี้ยว เพราะพวกเขาละเมิดบัญญัติห้าข้อที่ไม่อาจต่อรองได้ข้อใดข้อหนึ่ง ปฏิบัติตามแล้วคุณจะสร้างสรรค์ลายนูนที่คมชัดและสวยงามได้ทุกครั้ง

บัญญัติข้อที่ 1: เจ้าต้องใช้ความเร็วช้า

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่มือใหม่มักทำคือการพยายามทำเกลียวด้วยความเร็วเดียวกับที่ใช้ในการกลึง นี่แหละคือสูตรแห่งความล้มเหลว จำไว้ว่าเราไม่ได้กำลังตัด เรากำลัง การขึ้นรูปเรากำลังขอให้โลหะแข็งไหลเหมือนของเหลวข้นๆ เข้าไปในลวดลายของล้อ กระบวนการนี้ต้องใช้เวลา

หากความเร็วแกนหมุนของคุณสูงเกินไป วัสดุจะไม่มีเวลาเคลื่อนที่อย่างเหมาะสม แรงเสียดทานมหาศาลก่อให้เกิดความร้อนมหาศาลอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำลายความแข็งของชิ้นงาน และที่สำคัญกว่านั้นคือทำลายลูกปืนเข็มขนาดเล็กภายในล้อกลึงลายนูน การกลึงลายนูนด้วยความเร็วสูงมักมีเสียงดัง รุนแรง และไม่มีประสิทธิภาพ

กฎ: ตั้งเป้าไปที่ความเร็วในการหมุนที่ช้าและคงที่ จุดเริ่มต้นที่ดีคือความเร็วผิวน้ำประมาณ 50 ถึง 80 ฟุตต่อนาที (SFM) ในทางปฏิบัติสำหรับ หน้าแรก เครื่องกลึงแบบร้าน หมายความว่าคุณต้องใช้การตั้งค่าเกียร์ถอยหลังให้ช้าที่สุด การหมุนควรดูตั้งใจและทรงพลัง ไม่ใช่หมุนเร็วและรุนแรง ลองนึกภาพเหมือนกับการนวดแป้งเหนียวๆ คุณต้องใช้แรงกดที่ช้าและมั่นคง ไม่ใช่การสับแบบคาราเต้เร็วๆ หลายๆ ครั้ง

บัญญัติข้อที่ 2: เจ้าต้องใช้การหล่อลื่นอย่างทั่วถึง

การกลึงแบบกด (Knurling) ถือได้ว่าเป็นกระบวนการที่ใช้แรงกดและแรงเสียดทานสูงสุดในเครื่องกลึง ล้อเหล็กกล้าชุบแข็งสองล้อถูกดันเข้าไปในชิ้นงานด้วยแรงกดที่มากพอจนทำให้เกิดการเสียรูปถาวร (Plastic Deformation) ส่งผลให้เกิดความร้อนและแรงเสียดทานมหาศาล ณ จุดที่สัมผัสกัน หากปราศจากการหล่อลื่น คุณกำลังนำพาหายนะมาให้

ครั้งหนึ่งผมเคยเห็นมือใหม่คนหนึ่งพยายามกลึงด้ามเหล็กให้แห้ง ภายในไม่กี่วินาที ควันก็พวยพุ่งออกมาจากชิ้นส่วนนั้น เขายังคงดันต่อไป ทันใดนั้นล้อกลึงอันหนึ่งก็หยุดหมุน มันติดแน่นจากความร้อนและแรงเสียดทาน ล้อที่หยุดนิ่งอยู่ตอนนี้กลับทำหน้าที่เหมือนผ้าเบรกทื่อๆ ทำให้เกิดร่องที่น่าเกลียดน่ากลัวรอบๆ ส่วนหนึ่งและการทำลาย ทันที มันยังทำให้ล้อกลึงราคาแพงแบนราบด้วย ทำลายมันด้วย ความผิดพลาดในการหล่อลื่นมูลค่าห้าดอลลาร์ทำให้ต้องเสียค่าเครื่องมือไปร้อยดอลลาร์

กฎ: ราดล้อกลึงและชิ้นงานด้วยน้ำมันตัดคุณภาพดี ก่อน ระหว่าง และหลัง การตัด น้ำมันมีหน้าที่สำคัญสองประการ:

1. คูลลิ่ง: ช่วยระบายความร้อนอันรุนแรง ช่วยปกป้องตลับลูกปืนของเครื่องมือและโลหะของชิ้นงาน
2. ฟลัชชิง: ช่วยชะล้างเศษโลหะขนาดเล็กที่อาจติดอยู่ในลวดลายและส่งผลกระทบต่อการตกแต่ง
   อย่าอายเลย ขั้นตอนน่าจะยุ่งยากหน่อย งาน knurling ที่สะอาดก็อาจเป็นงาน knurling ที่ไม่ดี

บัญญัติข้อที่ 3: เจ้าจะต้องดำดิ่งลงอย่างมั่นคงและเด็ดขาดก่อน

นี่คือกฎที่แยกความสำเร็จออกจากความล้มเหลวได้ดีกว่ากฎอื่นใด การเริ่มต้นทำ knurl จะเป็นตัวกำหนดคุณภาพขั้นสุดท้ายของมัน สาเหตุอันดับหนึ่งของ knurl แบบ “ร่องคู่” หรือ “ลายนูน” อันน่าสะพรึงกลัว ซึ่งลวดลายดูเหมือนเพชรสองเม็ดซ้อนกันและไม่เข้ากัน คือการเริ่มต้นอย่างลังเล

ล้อกัดต้องกัดและกำหนดทิศทางทันที หากคุณสัมผัสเครื่องมือเบาๆ กับชิ้นงาน ล้อจะเลื่อนไปตามพื้นผิวเพียงเสี้ยววินาทีก่อนที่จะกัดลงไป ในขณะนั้น ล้อจะสร้างลวดลายตื้นๆ จางๆ เมื่อคุณออกแรงกดมากขึ้น ล้ออาจกัดในจุดที่แตกต่างกัน และตอนนี้คุณจะมีสองลวดลายที่ต่อสู้กัน คุณไม่มีทางแก้ไขสิ่งนี้ได้ ส่วนหนึ่งเป็นเศษเหล็ก.

กฎ: ขณะที่เครื่องกลึงทำงานด้วยความเร็วต่ำและน้ำมันไหลอยู่ ให้เลื่อนสไลด์ไขว้ไปข้างหน้าด้วยการเคลื่อนไหวเพียงครั้งเดียวอย่างมั่นใจและหนักแน่น จุ่มเครื่องมือลงในชิ้นงานโดยตรงจนถึงความลึกประมาณครึ่งหนึ่งของความลึกสุดท้ายที่คาดไว้ คุณควรจะรู้สึกถึงการกดที่หนักแน่นและได้ยินเสียงเจียรเบาๆ เมื่อรูปแบบเกิดขึ้น โดยไม่ต้องลังเล ไม่ต้องเดาอีกต่อไป การเริ่มต้นอย่างมั่นคงและมุ่งมั่นจะสร้างเส้นทางเดียวที่สะอาดสำหรับล้อให้หมุนตามไปตลอดการทำงานที่เหลือ

พระบัญญัติข้อที่ 4: เจ้าอย่าอยู่

เมื่อปลายเพชรของเกลียวคมและขึ้นรูปเรียบร้อยแล้ว งานของคุณก็เสร็จสิ้น ออกไปได้เลย ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือการขัดหลายๆ ครั้งหรือปล่อยให้เครื่องมืออยู่เฉยๆ จะทำให้ "สะอาด" หรือปรับปรุงลวดลายให้ดีขึ้น แต่ความจริงกลับตรงกันข้าม

การหมุนแต่ละครั้งภายใต้แรงกดดันจะทำให้วัสดุแข็งตัว ค้างอยู่บน เสร็จสิ้นการกลึงหรือการกลึงโลหะหลายครั้งแบบตื้นๆทำให้เปราะบาง นี่คือสาเหตุที่ทำให้ปลายแหลมของเพชรหลุดลอกออก เหลือเพียงผิวหยาบและน่าเกลียด

กฎ: สร้างลายนูนด้วยการจุ่มเพียงครั้งเดียว หรือสำหรับส่วนยาว ให้ผ่านตามยาวเพียงครั้งเดียว ทันทีที่ขึ้นรูปลวดลายเสร็จสมบูรณ์ ให้ดึงเครื่องมือกลับเข้าไปอย่างเรียบร้อยและ หยุดเครื่อง. ต่อต้านแรงกระตุ้นที่จะ "ทำให้มันดีขึ้นอีกนิด" เกลียวที่ดีจะเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

บัญญัติที่ 5: เจ้าจงพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางที่ว่างเปล่าของเจ้า

นี่เป็นแนวคิดขั้นสูง แต่มันคือเคล็ดลับในการทำให้ได้ลายเกลียวที่ "สมบูรณ์แบบ" ซึ่งลวดลายจะจบลงอย่างไร้ที่ติโดยไม่มีเพชรบางส่วน เพื่อให้ลายเกลียวบรรจบกันอย่างสมบูรณ์แบบบนเพชรเม็ดสุดท้ายขณะที่มันวนรอบชิ้นงาน เส้นรอบวงของชิ้นงานจะต้องเป็นทวีคูณที่แน่นอนของระยะพิทช์ของลายเกลียว

ซึ่งหมายความว่าเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรคำนวณหรือเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นของชิ้นงาน (หรือที่เรียกว่า “เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นเปล่า”) ให้เหมาะสมกับเครื่องมือกลึงที่คุณกำลังใช้งาน เครื่องมือส่วนใหญ่ ทีผู้ผลิตระดับโลก ให้แผนภูมิหรือสูตรสำหรับสิ่งนี้ สูตรแบบง่ายมักจะมีลักษณะดังนี้:

เส้นผ่านศูนย์กลางช่องว่างสุดท้าย = (จำนวนฟัน / π) x ระยะพิทช์วงกลม

กฎ: สำหรับเกลียวจับแบบทั่วไปส่วนใหญ่ คุณสามารถหลีกเลี่ยงการคำนวณนี้ได้ แต่หากคุณกำลังทำชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เน้นความสวยงาม หรือพบว่ารูปแบบที่ได้ไม่สมบูรณ์แบบอยู่เสมอ การปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานให้เล็กลงอีกไม่กี่พันของนิ้วเพื่อให้ตรงกับระยะพิทช์ของเครื่องมือจะช่วยแก้ปัญหาได้ โดยจะแจ้งเครื่องมือว่า "ฉันได้เตรียมพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบทางคณิตศาสตร์ไว้ให้คุณใช้งานแล้ว"

สรุป

เมื่อมองเผินๆ เครื่องมือกลึงผิวหยาบอาจดูเหมือนเป็นเครื่องมือที่ง่ายที่สุดสำหรับเครื่องกลึง แต่ในความเป็นจริงแล้ว มันคือประตูสู่ความเข้าใจถึงแรงมหาศาลที่ส่งผลต่อการขึ้นรูปโลหะ มันเป็นกระบวนการที่โหดร้ายและต้องใช้แรงดันสูง ซึ่งแฝงตัวมาเป็นเพียงกระบวนการสร้างพื้นผิวแบบง่ายๆ

ความสำเร็จไม่ได้ขึ้นอยู่กับการใช้กำลังดุร้าย แต่ขึ้นอยู่กับการควบคุมอย่างชาญฉลาด มันคือการเลือกเครื่องมือที่เปี่ยมไปด้วยพลังในตัวของมันเอง เหมือนกับมีดคัตเตอร์แบบกรรไกร มันคือการวางเครื่องมือนั้นบนเส้นกึ่งกลางที่ไม่อาจต่อรองได้ด้วยความพิถีพิถัน และมันคือการปฏิบัติโดยยึดหลักห้าประการ ได้แก่ ค่อยๆ ทำ ค่อยๆ ทำ เริ่มต้นด้วยความมั่นใจ ทำงานให้สำเร็จ และลงมือทำ หากคุณเชี่ยวชาญสิ่งนี้ คุณจะไม่เพียงแต่เชี่ยวชาญเครื่องมือเท่านั้น แต่คุณยังเชี่ยวชาญศิลปะในการทำให้โลหะที่เย็นและแข็งไหลไปตามคำสั่งของคุณอีกด้วย

คำถามที่พบบ่อย

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของ "ร่องคู่" หรือเกลียวที่ไม่สวยงามคืออะไร?
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสองประการคือ การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องและการเริ่มงานแบบลังเล ประการแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลึงร่องถูกตั้งไว้ตรงกับแนวแกนกลางของเครื่องกลึง หากตั้งสูงหรือต่ำเกินไป ล้อจะเข้าที่ไม่ถูกต้อง ประการที่สอง เมื่อเริ่มกลึงร่อง คุณต้องใช้แรงกดที่หนักแน่นและแม่นยำเพื่อบังคับให้ล้อกัดและสร้างรูปแบบการทำงานแบบเดี่ยวที่สะอาด การสัมผัสเบาๆ และระมัดระวังจะทำให้ล้อเลื่อนและสร้างรอยซ้อนทับกันหลายรอย

คุณสามารถกลึงวัสดุใดๆ บนเครื่องกลึงได้หรือไม่?
ไม่ การทำเกลียวเป็นกระบวนการขึ้นรูป ดังนั้นจึงได้ผลดีที่สุด วัสดุที่มีความเหนียว ที่สามารถเคลื่อนย้ายได้โดยไม่แตกหัก วัสดุที่เหมาะสม ได้แก่ เหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง เปราะ วัสดุเช่นเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง เป็นตัวเลือกที่ไม่ดีนักสำหรับการขึ้นรูป และมีแนวโน้มที่จะบิ่นหรือลอก สำหรับวัสดุที่ยากต่อการขึ้นรูป เครื่องมือกลึงแบบ "ตัด" ซึ่งใช้ตัดโลหะแทนการขึ้นรูป เป็นตัวเลือกที่ดีกว่ามาก

คุณควรทำเกลียวให้ลึกแค่ไหน?
ไม่มีการวัดความลึกที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการกดลายนูน เป้าหมายคือการกดต่อไปจนกว่าลวดลายจะเสร็จสมบูรณ์และคมชัด สำหรับลายนูนเพชร หมายความว่าส่วนบนของเพชรควรจะมีจุดคมที่คมชัด และร่องเว้าควรมีความคมชัด ซึ่งตัดสินด้วยสายตาและความรู้สึก ลายนูนที่ขึ้นรูปไม่เสร็จจะให้ความรู้สึกโค้งมนและจับได้ไม่ดี เมื่อลวดลายดูเสร็จสมบูรณ์แล้ว ให้หยุด การกดลึกกว่านี้จะทำให้พื้นผิวเสียหายเท่านั้น

อ้างอิง

• โดเรียน ทูล อินเตอร์เนชั่นแนล (NS). ข้อมูลทางเทคนิคของการกลึง เรียกใช้จาก https://www.doriantool.com/knurling-technical-information/
• ฟอรั่มช่างเครื่องปฏิบัติจริง (2009) เคล็ดลับและเทคนิคการทำเกลียว เรียกใช้จาก https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/knurling-tips-and-tricks.191244/
• บริษัท Accu-Trak Tool Corp. (2018) คู่มือการแก้ไขปัญหาการกลึง. เรียกใช้จาก http://www.accu-trak.com/troubleshooting.html

ข้อจำกัดความรับผิดชอบ

ข้อมูลในหน้านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น RM ไม่รับรองหรือรับประกันใดๆ ไม่ว่าโดยชัดแจ้งหรือโดยนัย เกี่ยวกับความถูกต้องหรือความครบถ้วนของข้อมูลนี้ สำหรับบริการของบุคคลที่สามใดๆ ที่ได้รับผ่าน RM เครือข่ายเป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อในการระบุและยืนยันพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ความคลาดเคลื่อน วัสดุและฝีมือในระหว่างกระบวนการเสนอราคา หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะo ติดต่อเรา.

RM: พันธมิตรด้านการผลิตที่แม่นยำของคุณ

RM เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม การผลิตแบบกำหนดเอง โซลูชั่นด้วยประสบการณ์อันยาวนานกว่า 20 ปี เราได้กลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของลูกค้ากว่า 5,000 รายทั่วโลก เรามีความเชี่ยวชาญในบริการด้านการผลิตที่ครอบคลุม ซึ่งรวมถึงเครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำสูง การผลิตแผ่นโลหะ พิมพ์ 3Dการฉีดขึ้นรูป และการปั๊มโลหะ เพื่อมอบประสบการณ์ครบวงจรที่แท้จริงให้กับคุณ

สิ่งอำนวยความสะดวกระดับโลกของเรามีอุปกรณ์ที่ทันสมัยกว่า 100 ชิ้น การตัดเฉือนแบบ 5 แกน ศูนย์และดำเนินงานโดยปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 อย่างเคร่งครัด เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันที่ผสมผสานความเร็ว ประสิทธิภาพ และคุณภาพที่ยอดเยี่ยมให้แก่ลูกค้าในกว่า 150 ประเทศ จาก สร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก เราสัญญาว่าจะส่งมอบสินค้าได้ภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้คุณได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาดการเลือก RM หมายถึงการเลือกพันธมิตรด้านการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และเป็นมืออาชีพ

สำรวจความสามารถของเราในวันนี้โดยเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา: www.rapmaf.com