Assurance qualité au sein du réseau RAPMAF
Processus de fabrication avancé, contrôle qualité rigoureux et respect des normes industrielles. Assurez la qualité, la précision et la durabilité de vos prototypes et pièces de production à la demande.
Nous garantissons la qualité
à chaque pas
Étape 1
Préproduction
Évaluation technique
Avant le début de la phase de production, notre équipe d'ingénierie effectue une évaluation technique de la conception de vos pièces. Cela comprend une évaluation de facteurs importants tels que le matériau, la finition de surface, la structure, le processus et d'autres détails de vos dessins 3D et 2D.
Vérification des matériaux
À la demande de nos clients, nous fournissons une certification du matériau utilisé pour la fabrication de leurs pièces. Ce rapport, fourni par le fabricant de la matière première, comprend généralement le numéro de coulée, la nuance et les dimensions du matériau, ses propriétés mécaniques et son analyse chimique.
Étape 2
En production
Système d'inspection sur place
Dans l'usinage de précision, les matériaux travaillés doivent toujours être dans la bonne position. Avec un système d'inspection sur site, les positions sont examinées automatiquement et les ajustements sont effectués en conséquence. L'utilisation d'un système d'inspection sur site permet en outre d'éviter les problèmes à un stade précoce, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
Contrôle qualité en cours de fabrication
Chez RAPMAF, nous respectons scrupuleusement les exigences de la norme LS09001:2015. L'équipe de contrôle qualité effectue des inspections de routine de toutes les pièces produites toutes les deux heures. Cela permet de prévenir les risques.
Étape 3
Production finale
Rapport de contrôle complet
Pour toute commande, nous fournissons sur demande des rapports d'inspection dimensionnels complets. Ces rapports incluent les éléments suivants : quantité de pièces, dimensions critiques, filetages et tolérances, épaisseurs et profondeurs, aspect des pièces, etc.
Emballage
Il est primordial de garantir la qualité optimale des pièces que nous fabriquons. Conscients des imprévus de la logistique, nous veillons à minimiser les risques liés à l'emballage des pièces. Quatre couches de protection sont appliquées lors de l'emballage : 1. papier d'emballage, 2. polyéthylène expansé, 3. mousse et 4. carton/boîte en bois, garantissant ainsi la livraison de pièces de la plus haute qualité et de la plus belle qualité.
Usines auto-détenues et
Réseau de fabrication
Chez RAPMAF, nos usines sont entièrement équipées d'outils et de technologies de pointe. Notre équipe de professionnels qualifiés utilise des machines CNC, des équipements de moulage par injection performants (jusqu'à 830 tonnes), des découpeuses laser, des cintreuses, des soudeuses et des imprimantes 3D modernes, entre autres. Nos lignes de production sont automatisées, garantissant efficacité et précision dans toutes nos fabrications.
En gérant notre production en interne, nous veillons à la qualité à chaque étape. Cela nous permet de maintenir des normes élevées, d'offrir une planification flexible de la production et de proposer des solutions abordables sans compromettre la qualité. Le contrôle direct de ces processus réduit les risques et renforce la fiabilité de votre chaîne d'approvisionnement.
80
Partenaires de fabrication
120
Pays expédiés
100,000
Pièces fabriquées
Matériel d'inspection
Nos installations sont équipées d'équipements d'inspection de pointe. Nous effectuons des inspections rigoureuses à chaque étape de la production, garantissant ainsi que chaque composant est fabriqué conformément à vos spécifications.
Certifications
Nous avons déployé des efforts supplémentaires pour garantir que nos opérations soient conformes aux normes les plus élevées de l’industrie. Pour démontrer notre engagement envers la qualité et l’excellence, nous avons activement recherché et obtenu des certifications reconnues auprès d’organisations réputées.
Documents de qualité
Nous fournissons une documentation de qualité complète pour tous les projets, y compris des rapports d'inspection, des certifications de matériaux et des documents de conformité
Inspection visuelle
Nous vérifions que chaque produit répond aux normes du client en matière de couleur, de texture et d’apparence générale.
Inspection du premier article
Nous livrons un rapport d’inspection final détaillant tous les processus et résultats d’inspection.
Inspection des performances
Nous évaluons la fonctionnalité des composants, en veillant à ce que les pièces telles que les trous filetés s'adaptent correctement lors de l'assemblage.
Rapport RoHS
Sur demande, nous fournissons un rapport RoHS pour confirmer la conformité d'un matériau aux normes RoHS.
Inspection des dimensions
Nous utilisons des pieds à coulisse, des micro-pieds à coulisse et des jauges de hauteur pour les structures simples et des machines CMM pour les produits complexes afin de garantir des mesures précises.
Prêt à démarrer votre projet ?
Obtenez un devis gratuit et une conception pour une analyse de fabricabilité,
