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Haute précision

Plastique

Moulage par Injection

Services

Des prototypes rapides à la production à grande échelle, nous fournissons des millions de pièces en plastique de haute qualité et reproductibles pour les industries les plus exigeantes du monde.

Certifié ISO 9001:2015 | Plus de 100 résines en stock | Analyse DFM gratuite

Moulage par injection plastique RAPMAF
Moulage par injection plastique RAPMAF
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Moulage par injection plastique RAPMAF
Moulage par injection plastique RAPMAF

Qu'est-ce que le moulage par injection plastique ?

Moulage par injection plastique RAPMAF

La référence absolue pour la production de masse de pièces en plastique 

Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication permettant de produire des pièces en grandes quantités. Il consiste à injecter du plastique fondu dans un moule sur mesure, où il refroidit et durcit pour épouser la forme de l'empreinte. Ce procédé est réputé pour sa rapidité exceptionnelle, sa grande répétabilité et son faible coût par pièce à grande échelle.

Notre cœur de métier : le moulage par injection

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Prototypage rapide et outillage de pont

Obtenez de véritables pièces moulées fonctionnelles entre vos mains en seulement 1 à 2 semaines grâce à des moules en aluminium économiques.

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Surmoulage et moulage en deux étapes

Créez des pièces avec plusieurs matériaux ou couleurs, telles que des poignées douces au toucher sur des substrats rigides, dans un processus unique et efficace.

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Intégrez de manière transparente des inserts métalliques tels que des filetages, des broches et des connecteurs directement dans vos pièces en plastique pour plus de résistance et de fonctionnalité.

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Production de grandes pièces et de grande série

Nos presses à fort tonnage et nos moules en acier robustes sont conçus pour fonctionner 24 heures sur 7, XNUMX jours sur XNUMX, produisant des millions de pièces avec une constance inébranlable.

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Moulage à parois minces et de haute précision

Nous sommes spécialisés dans le moulage de composants complexes à parois minces pour les applications médicales et électroniques où la précision est primordiale.

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Moulage transparent et de qualité optique

Nous produisons des pièces cristallines à partir de matériaux tels que le polycarbonate et l'acrylique dans un environnement contrôlé pour garantir la clarté optique.

Pourquoi choisir RAPMAF

Fabrication pour le moulage par injection

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Commentaires d'experts DFM pour chaque devis

Nos ingénieurs ne se contentent pas de faire un devis ; ils analysent votre conception pour détecter d'éventuels problèmes tels que des marques d'affaissement, des angles de dépouille et l'épaisseur de la paroi afin de garantir une pièce finale impeccable.

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Fabrication d'outillage et de moules en interne

Nous concevons et construisons nos propres moules de haute qualité, ce qui nous donne un contrôle total sur le processus, réduit les délais et assure une maintenance rapide.

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Approche de moulage scientifique

Nous utilisons des contrôles de processus basés sur les données et une surveillance en temps réel pour établir une fenêtre de traitement large et reproductible, garantissant la cohérence d'une pièce à l'autre.

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Gestion de projet dédiée

De votre premier devis à la livraison finale, vous disposerez d'un interlocuteur unique qui vous fournira des mises à jour régulières et veillera à ce que votre projet reste sur la bonne voie.

Spécifications techniques et capacités

Nous sommes équipés pour répondre à un large éventail de besoins en matière de projets. Consultez nos spécifications détaillées ci-dessous pour découvrir comment nous pouvons répondre à vos besoins.

Caractéristique Spécification/Description
Tonnage de la machine
50 en tonnes 2,200
Taille de tir
0.5 g à 5,000 g
Gamme de tailles de pièces
Des micro-composants aux grands panneaux automobiles
Tolérance standard
ISO 2768-m (ou DIN 16742 T_G_3/5). Tolérances plus strictes disponibles sur demande.
Types de moules
Prototype (aluminium), pont (acier P20), production à grande échelle (acier H13, S7, NAK80)
Cavitation des moisissures
Moules à cavité unique, à cavités multiples et familiaux
Types de portes
Canal chaud, canal froid, porte de tunnel, porte sous-marine, porte à pointage précis, etc.
Expertise matérielle
Plus de 100 thermoplastiques de qualité industrielle et technique. Liste complète ci-dessous.
Volume annuel
De 250 à 10,000,000 XNUMX XNUMX+ pièces
Citation du temps
Dans les 24 heures, y compris l'analyse gratuite de conception pour la fabricabilité (DFM)
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Étape 1

Devis et analyse DFM – Téléchargez vos fichiers CAO. Nos ingénieurs examinent votre conception et vous fournissent un devis détaillé avec un retour sur la fabricabilité.

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Étape 2

Conception et fabrication de moules – Après approbation, nous concevons votre moule personnalisé à l’aide d’un logiciel avancé, puis le construisons dans notre atelier d’outillage interne.

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Étape 3

Échantillonnage et approbation T1 - Nous produisons les premiers échantillons « T1 » à partir du nouveau moule et vous les expédions pour validation et approbation.

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Étape 4

Production et livraison de masse - Une fois approuvée, nous lançons la production à grande échelle, en mettant en œuvre un contrôle qualité rigoureux avant d'expédier vos pièces.

Notre solution simplifiée

Processus en 4 étapes

Sélection des matériaux pour le moulage par injection

Choisir le bon matériel est essentielle à la performance de votre pièce. Nous travaillons avec des centaines de thermoplastiques et pouvons vous aider à choisir le thermoplastique idéal.

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Matières plastiques

PP (Polypropylène)

Excellente résistance chimique, flexible et économique. Utilisé pour les conteneurs et les pièces automobiles.

PE (Polyéthylène – PEHD, PEBD)

Très durable, excellente résistance chimique, faible coût. Utilisé pour les biberons et les jouets.

PS (Polystyrène – HIPS)

Faible coût, facile à transformer et rigide. Utilisé pour l'emballage et les couverts jetables.

PVC (chlorure de polyvinyle)

Durable, ignifuge, peut être rigide ou flexible. Utilisé pour les tuyaux et les cadres de fenêtres.

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Plastiques techniques

ABS (acrylonitrile butadiène styrène)

Solide, résistant aux chocs, belle finition de surface. Utilisé pour les boîtiers électroniques et les briques Lego.

Nylon (PA6, PA66)

Excellente résistance, haute résistance à l'usure et bonne résistance à la température. Utilisé pour les engrenages et les roulements.

PC (polycarbonate)

Extrêmement résistant, transparent et très résistant aux chocs. Utilisé pour les lunettes de sécurité et les écrans électroniques.

Acétal (POM)

Rigidité élevée, faible frottement et excellente stabilité dimensionnelle. Utilisé pour les pièces de précision, les engrenages et les boucles.

ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate)

Similaire à l'ABS, mais avec une excellente résistance aux UV et aux intempéries. Convient aux applications extérieures.

PBT (téréphtalate de polybutylène)

Bon isolant électrique, stable à haute température. Utilisé pour les connecteurs et les capteurs automobiles.

PET (polyéthylène téréphtalate)

Bonne résistance et rigidité, excellentes propriétés barrières. Utilisé pour les bouteilles et les bocaux alimentaires.

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Plastiques haute performance

PEEK (Polyéther éther cétone)

Excellente résistance mécanique, chimique et aux hautes températures. Utilisé dans l'aérospatiale et les implants médicaux.

Île-du-Prince-Édouard (Ultem®)

Haute résistance et rigidité à haute température, ignifuge. Utilisé pour les composants médicaux et électriques.

PPS (sulfure de polyphénylène)

Très haute résistance aux températures et stabilité dimensionnelle. Utilisé pour les pièces automobiles et électriques.

Alimentation (Polysulfone)

Haute résistance, transparent, résistant aux stérilisations répétées. Utilisé pour les plateaux médicaux.

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Elastomers

TPE (élastomère thermoplastique)

Sensation caoutchoutée, flexible, idéal pour les poignées souples. Utilisé pour le surmoulage.

TPU (polyuréthane thermoplastique)

Haute résistance à l'abrasion, élastique et robuste. Utilisé pour les roulettes et les coques de téléphone.

Si votre projet nécessite une résine spécifique non répertoriée ici, notre équipe d'ingénierie peut la rechercher et la traiter pour répondre à vos spécifications exactes.

Options de texture et de finition

La finition de votre pièce moulée est tout aussi importante que sa fonction. Nous proposons une gamme complète de finitions standard et personnalisées pour répondre aux exigences de votre produit.

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Vernis brillant SPI-A1

Une finition miroir parfaite, obtenue par polissage diamanté. Idéale pour les objectifs et l'électronique grand public haut de gamme.

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SPI-B1 Semi-brillant

Une finition satinée fine et peu réfléchissante. Un choix populaire pour les produits de grande consommation.

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Finition mate SPI-C1

Une surface mate lisse et antireflet, obtenue grâce à un polissage fin à la pierre. Idéale pour masquer les traces de doigts.

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Textures Mold-Tech®

Nous pouvons appliquer n'importe quel grain Mold-Tech ou VDI standard de l'industrie, des pointillés légers aux textures de cuir lourdes.

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Correspondance des couleurs personnalisée

Fournissez un numéro Pantone, RAL ou un échantillon physique et nous ferons correspondre parfaitement la couleur de votre marque.

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Tampographie

Ajoutez des logos, du texte et des graphiques multicolores à vos pièces grâce à ce processus d’impression durable et précis.

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Gravure au laser

Gravez de manière permanente des numéros de série, des logos et des codes QR sur vos pièces avec des détails incroyables.

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Estampage à chaud

Transférez une encre ou une feuille pré-séchée sur la surface de la pièce en utilisant la chaleur et la pression pour un effet graphique métallique ou coloré.

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Soudage par ultrasons

Assemblez solidement deux pièces en plastique moulées distinctes pour créer un assemblage unique et complexe.

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Jalonnement de la chaleur

Utilisez la chaleur pour déformer un goujon en plastique afin de verrouiller mécaniquement un autre composant (comme un PCB) en place.

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Blindage EMI / RFI

Appliquez un revêtement conducteur à l’intérieur des boîtiers pour protéger les composants électroniques sensibles des interférences.

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Assemblée légère

Nous pouvons installer des inserts filetés, appliquer des étiquettes, ajouter des joints et emballer des pièces dans des kits finaux pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement.

Industries

Robotique & Automatisation

Nous assemblons des bras robotisés complexes, des effecteurs terminaux et des boîtiers de commande, intégrant des moteurs, des capteurs et du câblage

Nous construisons des équipements de diagnostic et des instruments de laboratoire dans un environnement contrôlé, en respectant des normes strictes de qualité et de documentation.

Nous fournissons l'assemblage final d'équipements audio haut de gamme, d'appareils domestiques intelligents et d'autres produits de consommation prêts à être commercialisés.

Nous assemblons des boîtiers renforcés, des connecteurs de spécifications militaires et du matériel critique avec une traçabilité et une documentation complètes.

Présentation de nos pièces moulées par injection

Notre précision et notre constance se reflètent dans chaque pièce que nous produisons. Découvrez une sélection de composants qui mettent en valeur nos compétences.

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

Boîtier pour dispositif médical

: PC-ABS de qualité médicale

: SPI-C1 Mat

: Soins de santé

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Garnitures intérieures automobiles

: ASA

: Mold-Tech MT-11010

:   Automobile

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Poignée d'outil électrique

: Surmoulage PP + TPE

: Texture personnalisée

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Conduit de lumière LED

: PC de qualité optique

: SPI-A1 Polissage diamant

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Engrenage robotique

: COUP D'OEIL

: Moulé tel quel

:   Robotique

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Loquet du connecteur

: Acétal (POM)

: Moulé tel quel

: Télécommunications

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Grille de haut-parleur Bluetooth

: ABS

: Correspondance de couleurs personnalisée

: Électronique grand public

Moulage par injection plastique RAPMAF

Nom de la pièce

Source

Finition

Industrie

: Support de montage

: Nylon chargé de verre (PA66)

: Moulage par insertion

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Notre engagement envers la qualité et la cohérence

Nous allons au-delà des simples contrôles au pied à coulisse. Notre laboratoire qualité utilise des MMT de pointe et des systèmes de mesure par vision instantanée pour vérifier des dizaines de dimensions critiques à chaque cycle de production. Grâce à notre procédé de moulage scientifique, nous garantissons que la dix-millionième pièce est identique à la première.

Guide d'approvisionnement en fabrication

Standardiser les dessins techniques pour améliorer l'efficacité et la précision des devis

Arrêtez d'envoyer des croquis sur une serviette : Guide d'achat des devis de fabrication

La production en petites séries (moulage sous vide) offre un compromis économique pour les essais. La production en série (moulage par injection) exige des investissements initiaux importants en outillage, mais permet d'obtenir les coûts unitaires les plus bas. En définitive, pour obtenir le meilleur prix, il est essentiel de choisir le procédé adapté au stade de développement de votre produit et d'utiliser la conception pour la fabrication (DFM) afin d'optimiser les matériaux, les tolérances et les finitions.

Articles connexes et

Blogs

Demande de renseignements et FAQ

Le moulage par injection est un processus complexe. Nous avons répondu aux questions les plus fréquentes pour vous aider à démarrer.

Formats pris en charge : jpeg, step, stp, sldprt, stl, dxf, ipt, x_t, x_b, 3dxml, catpart, prt, sat, 3mf, jt, webp, jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, igs, glb, gltf

Nous garantissons que tous les fichiers et images que vous téléchargez resteront confidentiels et qu'aucune information personnelle du client ne sera divulguée.

Le coût des moules varie considérablement selon la complexité, la taille et le matériau, de quelques milliers de dollars pour un simple prototype en aluminium à plus de 100,000 XNUMX dollars pour un moule complexe en acier trempé à empreintes multiples. Nous fournissons un devis détaillé du moule et des pièces avec chaque devis.

Un moule prototype simple peut être fabriqué en 1 à 2 semaines. Un moule de production standard nécessite généralement 3 à 6 semaines, selon sa complexité. Nous vous indiquerons toujours un délai de livraison ferme dans notre devis.

C'est à vous de décider. Le moule est votre propriété. Nous l'entretenons et le stockons gratuitement pour vos futures productions, mais vous pouvez demander sa livraison à tout moment.

La dépouille est une légère conicité (généralement de 1 à 2 degrés) appliquée aux parois verticales de votre pièce. Elle est essentielle pour permettre à la pièce d'être éjectée proprement du moule, sans être endommagée ni laisser de traces de frottement.

Un moule familial comporte plusieurs empreintes permettant de produire différentes pièces au cours du même cycle d'injection. Il peut s'agir d'une solution économique pour produire tous les composants d'un petit assemblage, mais toutes les pièces doivent être fabriquées dans le même matériau plastique.

Une fois les échantillons T1 approuvés, notre délai de production standard est généralement de 2 à 4 semaines. Ce délai peut être plus court pour les petites séries ou accéléré sur demande.

Bien que nous soyons avant tout un partenaire industriel, nous disposons d'un réseau de partenaires de confiance en conception industrielle. Nous pouvons vous mettre en relation avec un designer qualifié pour vous aider à transformer votre idée en modèle 3D manufacturable.

Un canal froid est un canal refroidi avec la pièce et éjecté à chaque cycle, générant des déchets plastiques. Un système à canaux chauds maintient le plastique fondu au plus près de la pièce, éliminant ainsi les déchets et permettant souvent des cycles plus rapides, même si le moule est plus coûteux.

DFM (Design for Manufacturability) est une analyse au cours de laquelle nos ingénieurs vérifient votre conception pour identifier les caractéristiques susceptibles de poser problème lors du moulage. Nous proposons cette analyse gratuitement, car il est dans l'intérêt de tous d'identifier et de corriger les problèmes avant la découpe de l'acier.

Nous sommes flexibles. Pour les prototypes, nous pouvons réduire nos commandes à 100 pièces. Pour la production, nous sommes plus rentables à partir de 1,000 XNUMX pièces, mais nous pouvons vous fournir un devis de la quantité souhaitée.

Nous utilisons un spectrophotomètre couleur pour vérifier que la couleur de la pièce moulée correspond à votre spécification Pantone, RAL ou à l'échantillon physique. Nous fournissons des échantillons de couleur pour approbation avant le lancement de la production en série.

Oui, absolument. Nous possédons une vaste expérience des résines chargées de verre comme le GF-Nylon et le PC. Ces matériaux étant abrasifs, nous utilisons des moules en acier trempé pour garantir la longévité des outils.

Nous garantissons la durée de vie de nos moules de production pour un nombre de tirs spécifique (par exemple, 500,000 XNUMX tirs). Si le moule s'use avant la durée de vie garantie, nous le réparerons ou le remplacerons à nos frais.

Nous privilégions les fichiers CAO 3D au format STEP (.stp, .step) pour un devis plus précis. Nous acceptons également les fichiers IGS (.igs, .iges), X_T et SolidWorks natif (.sldprt).

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Obtenez un devis gratuit et une conception pour une analyse de fabricabilité,

Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.

Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est à votre disposition 24h/7 et XNUMXj/XNUMX. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.

Formats pris en charge : jpeg, step, stp, sldprt, stl, dxf, ipt, x_t, x_b, 3dxml, catpart, prt, sat, 3mf, jt, webp, jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, igs, glb, gltf