Le soudage TIG utilise une électrode en tungstène non consommable et offre une haute précision et des finitions impeccables, idéales pour les matériaux fins. Le soudage MIG utilise un fil consommable, beaucoup plus rapide et économique pour les sections plus épaisses en acier et en aluminium.

La déformation des soudures est le gauchissement ou la flexion des pièces provoquée par la chaleur du soudage. Nous la maîtrisons grâce à une conception intelligente des dispositifs de soudage, un séquençage de soudage adapté, une gestion optimale de l'apport de chaleur et, parfois, un traitement de détente des contraintes après soudage.

Une certification AWS (American Welding Society) garantit qu'un soudeur a réussi des tests rigoureux et standardisés attestant de sa capacité à réaliser des soudures solides et de haute qualité dans des positions et des matériaux spécifiques. C'est un gage de compétence professionnelle.

Oui, absolument. Nous utilisons des procédés comme le soudage TIG et laser, qui offrent un contrôle précis de l'apport de chaleur, ce qui nous permet de souder avec succès des tôles très fines sans brûlure ni déformation excessive.

La zone dangereuse (HAZ) est la zone du matériau de base adjacente à la soudure qui n'a pas fondu, mais dont la microstructure et les propriétés ont été altérées par la chaleur. Nous nous efforçons de minimiser la zone dangereuse, notamment dans les applications critiques.

Oui, le soudage de certains métaux différents est possible, mais nécessite des connaissances spécialisées en métallurgie et le choix judicieux du matériau d'apport. Veuillez consulter nos ingénieurs pour déterminer votre combinaison spécifique.

Nous proposons une gamme de services de finition, notamment le meulage pour lisser le cordon de soudure, le sablage pour nettoyer la surface et l'électropolissage de l'acier inoxydable pour améliorer la résistance à la corrosion et fournir une finition propre.

Nous garantissons la qualité à travers plusieurs étapes : l'utilisation de soudeurs et de procédures certifiés (WPS), l'inspection visuelle de chaque soudure et l'offre de contrôles non destructifs (CND) comme le ressuage ou les contrôles par ultrasons pour trouver les défauts cachés.

En soudage, les métaux de base sont fondus pour fusionner. En brasage, seul un métal d'apport est fondu, qui s'infiltre dans le joint par capillarité à une température plus basse, évitant ainsi la fusion des métaux de base.

Pour un devis précis, veuillez fournir un modèle d'assemblage 3D (comme STEP), des dessins 2D indiquant les emplacements et les symboles de soudure, les spécifications des matériaux, les quantités et toutes les exigences de test ou de finition.

Sur demande, nous pouvons fournir des cartes de soudure détaillées indiquant l'emplacement et le type de chaque soudure, ainsi qu'une documentation de qualité complète comprenant des certificats de matériaux, des certifications de soudeurs et des rapports CND.

Cela dépend de la conception. Pour les géométries complexes, un assemblage soudé (un ensemble de pièces soudées) est souvent bien plus rentable et économe en matériaux que l'usinage à partir d'un énorme bloc de matière première coûteux.

La soudure d'angle est le type de soudure le plus courant. Elle permet d'assembler deux surfaces à angle droit, comme un joint d'angle ou un joint en T. Sa section est triangulaire.

Les délais de livraison varient en fonction de la complexité, de la taille et de la quantité. Les soudures simples peuvent être réalisées en 5 à 7 jours ouvrés, tandis que les assemblages plus importants et plus complexes peuvent nécessiter plusieurs semaines. Nous vous fournirons un calendrier de livraison précis avec votre devis.