Precisão de alto volume
Estamparia de metal
Serviços
Seu parceiro especialista para produção econômica e de alta velocidade de
componentes metálicos complexos.
Do design de ferramentas a milhões de peças consistentes e de alta qualidade.
ISO 9001 e IATF 16949 | Ferramentas e matrizes próprias | Milhões de peças anualmente
O que é Metal Stamping?
A arte da conformação de metais em alta velocidade
A estampagem de metais é um processo de fabricação por conformação a frio que utiliza uma ferramenta e um conjunto de matrizes personalizados para transformar uma chapa plana ou bobina de metal em um formato específico. Este processo é conhecido por sua incrível velocidade, precisão e custo-benefício em grandes volumes. Operações como puncionamento, estampagem, dobra, cunhagem e trefilação podem ser realizadas na prensa de estampagem.
Nossa Estamparia Principal
Capacidades
Estamparia Progressiva
A solução definitiva para peças complexas e de alto volume. Uma bobina de material é alimentada por uma matriz multiestação que realiza operações sequenciais, produzindo uma peça acabada a cada golpe de prensa.
Desenho profundo
Somos especializados em moldar peças metálicas planas em componentes profundos, em formato de copo ou caixa, sem costuras, ideais para carcaças, latas e invólucros.
Ferramentas e matrizes internas
Nossa maior vantagem. Projetamos, construímos e fazemos a manutenção de todas as matrizes de estampagem internamente, o que nos dá controle total sobre a qualidade, os prazos de entrega e a durabilidade das ferramentas.
Matrizes de impacto único e de linha
Uma opção econômica para peças mais simples ou volumes de produção menores, onde operações únicas ou múltiplas são realizadas em prensas separadas.
Operações In-Die
Para maximizar a eficiência, podemos integrar operações secundárias, como rosqueamento, inserção de porcas ou montagem leve, diretamente na matriz de estampagem.
Precisa testar seu projeto antes de se comprometer com ferramentas rígidas? Oferecemos soluções de protótipos usando ferramentas flexíveis ou métodos alternativos para validar seu conceito rapidamente.
Por que escolher RAPMAF
Fabricação para Estamparia de Metais
Extrema relação custo-benefício em escala
Embora o ferramental inicial seja um investimento, o preço por peça das peças estampadas é excepcionalmente baixo. Isso torna a estampagem a escolha imbatível para produção em alto volume.
Consistência e precisão inabaláveis
Uma vez aperfeiçoada a matriz, todas as peças produzidas — da primeira à milionésima — são praticamente idênticas. Nosso controle de processo garante tolerâncias e qualidade repetíveis.
Ferramentas internas, controle incomparável
Não somos apenas estampadores; somos fabricantes de ferramentas especializados. Nossa oficina de matrizes interna permite um tempo de resposta mais rápido, resolução rápida de problemas e manutenção proativa.
Projetado para produção em alta velocidade
Nossas prensas automatizadas operam em velocidades incríveis, permitindo-nos atender aos cronogramas de produção mais exigentes das indústrias automotiva e eletrônica.
Especificações técnicas
Operamos uma gama versátil de equipamentos para atender a diversos requisitos de projetos. Confira nossas capacidades técnicas.
| Característica | Especificação/Descrição |
|---|---|
|
Press Tonelagem |
25 toneladas a 800 toneladas |
|
Tipo de matriz |
Progressivo, Single-Hit, Composto, Deep Draw |
|
Espessura do material |
0.1mm a 6mm (0.004″ a 0.236″) |
|
Largura do Material |
Até 600mm (24″) |
|
Tolerâncias Típicas |
±0.05 mm (±0.002″), mais apertado disponível mediante solicitação |
|
Cursos por minuto (SPM) |
Até 800 SPM, dependendo da complexidade da peça |
|
Fabricação de matrizes interna |
Capacidades completas de CNC, eletroerosão a fio e tratamento térmico |
|
Vida útil da ferramenta |
Vida útil da matriz garantida com base nos requisitos do projeto |
Nossa Estamparia
Fluxo de trabalho
Etapa 1
Cotação e DFM - Analisamos seu projeto para verificar a capacidade de fabricação (DFM) e fornecemos uma cotação detalhada abrangendo tanto o ferramental quanto o preço por peça.
Etapa 2
Engenharia de ferramentas e matrizes - Nossos especialistas em ferramentas projetam a matriz de estampagem usando software CAD avançado, simulando o processo de conformação para garantir o sucesso.
Etapa 3
Fabricação de matrizes e primeiro artigo - Produzimos a ferramenta internamente. Após testes rigorosos, produzimos amostras do "primeiro artigo" para sua aprovação.
Etapa 4
Produção de alto volume e controle de qualidade - Após a aprovação, iniciamos a produção em massa, empregando controles de qualidade em processo para garantir que cada peça atenda às suas especificações.
Metais que Estampamos
Temos vasta experiência na estampagem de uma grande variedade de metais. Nossos engenheiros podem ajudar você a selecionar o material ideal para as necessidades do seu projeto.
Aço
Aço Laminado a Frio (CRS):Excelente acabamento superficial e tolerâncias rigorosas.
Aço Laminado a Quente (HRS):Econômico para peças estruturais onde o acabamento é menos crítico.
Alta resistência, baixa liga (HSLA):Para peças que exigem maior resistência sem peso adicional.
Aço inoxidável
301/304:Versátil, forte e resistente à corrosão.
410/430:Graus de aço inoxidável magnético.
Alumínio:
1100:Alumínio puro e macio, excelente para desenhar.
3003:Boa conformabilidade e resistência à corrosão.
5052:Maior resistência que 3003, ideal para aplicações marítimas.
Cobre bronze
Cobre C110: Alta condutividade elétrica, usada em conectores e terminais.
Latão C260: Excelente conformabilidade e aparência atraente.
Bronze Fósforo: Conhecido por sua resistência, durabilidade e excelentes qualidades de mola.
Se o seu projeto exigir uma resina específica não listada aqui, nossa equipe de engenharia pode obtê-la e processá-la para atender às suas especificações exatas.
Da estampagem à montagem completa
Somos o seu parceiro de fabricação de ponta a ponta. Economize tempo e simplifique sua cadeia de suprimentos com nossas operações secundárias abrangentes.
Rebarbação e tombamento
Removemos arestas afiadas e rebarbas de peças estampadas para garantir segurança e um acabamento limpo.
Rosqueamento e Rosqueamento
Adicionamos roscas internas ou externas às suas peças, seja na matriz ou como uma operação secundária.
Soldagem (Pontual, MIG, TIG)
Nossos soldadores certificados unem componentes estampados em soldagens e montagens complexas.
Tratamento Térmico
Podemos alterar as propriedades mecânicas das suas peças, como dureza e resistência, por meio de processos como recozimento ou têmpera.
Instalação de hardware
Instalamos com competência todos os tipos de porcas, pinos e espaçadores PEM, entregando peças prontas para montagem.
Powder Coating
Um acabamento de polímero durável, uniforme e resistente à corrosão, disponível em uma ampla gama de cores e texturas.
Revestimento (zinco, níquel, estanho, cromo)
Aplicamos revestimentos metálicos finos para maior resistência à corrosão, condutividade ou apelo estético.
E-revestimento
Um acabamento de pintura aplicado eletricamente que proporciona excelente cobertura e proteção contra corrosão, comum em automóveis.
Anodização
Para peças de alumínio. Cria um acabamento rígido, resistente à corrosão e decorativo em várias cores.
Passivação
Um processo químico para peças de aço inoxidável que melhora sua resistência natural à corrosão.
Marcação de peças
Podemos carimbar, gravar ou pintar números de peças, logotipos e etiquetas para rastreabilidade e marcação.
Kitting & Assembly
Podemos empacotar vários componentes juntos como um kit ou realizar a montagem mecânica final para uma solução pronta para uso.
Setores Industriais
Nós montamos braços robóticos complexos, efetores finais e caixas de controle, integrando motores, sensores e fiação
Construímos equipamentos de diagnóstico e instrumentos de laboratório em um ambiente controlado, aderindo a rigorosos padrões de qualidade e documentação.
Fornecemos montagem final para equipamentos de áudio de última geração, dispositivos domésticos inteligentes e outros produtos de consumo prontos para o mercado.
Nós montamos gabinetes robustos, conectores de especificação militar e hardware de missão crítica com total rastreabilidade e documentação.
Exibição de nossas peças estampadas
A estampagem é versátil. Explore uma seleção de peças que produzimos, demonstrando nossa competência em precisão, estampagem profunda e fabricação em larga escala.
Material
Característica
Expertise
Material
Espessura
Característica
: Aço estanhado
: 0.2mm
: Precisão e Blindagem
Material
Processo
Característica
: : Aço inoxidável 304
: Estampagem profunda
: Forma Contínua
Material
Característica
Expertise
Material
Característica
Serviço
Material
Característica
Aplicação
: Aço laminado a frio
: Alto volume, baixo custo
: Fixação geral
Material
Acabamento
Expertise
: Aço galvanizado
: Revestimento eletrônico
: Eletrodomésticos
Material
Acabamento
Expertise
A qualidade está incorporada na matriz
Na estamparia, a qualidade das peças é um reflexo direto da qualidade das ferramentas. É por isso que investimos pesado em nossa matrizaria interna. Utilizamos aços para ferramentas premium, usinagem CNC avançada e testes rigorosos para construir matrizes duráveis. Nosso cronograma de manutenção proativo e o monitoramento por sensores durante o processo garantem que a milionésima peça seja tão perfeita quanto a primeira.
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Perguntas e perguntas frequentes
Respondemos a algumas das perguntas mais comuns que nossos clientes fazem sobre nossos serviços de corte a laser de alta precisão.
Garantimos que todos os arquivos e fotos que você enviar serão mantidos confidenciais e nenhuma informação pessoal do cliente será divulgada.
A estampagem utiliza ferramentas "duras" personalizadas (matrizes) para produção em altíssima velocidade, tornando-a ideal para grandes volumes. A fabricação utiliza ferramentas "macias" padrão (como cortadoras a laser e prensas dobradeiras), que são mais flexíveis para pequenos volumes e protótipos.
O custo da ferramenta representa o investimento significativo no projeto, usinagem e teste de uma matriz personalizada feita de aço temperado para ferramentas. Essa ferramenta robusta é o que permite o preço por peça extremamente baixo durante a produção em massa.
A vida útil da matriz é o número de peças que uma matriz pode produzir antes de precisar de uma grande reforma ou substituição. Garantimos uma determinada vida útil da matriz (por exemplo, 1 milhão de ciclos) e realizamos toda a manutenção para garantir que ela seja cumprida.
Devido ao alto custo inicial da ferramenta, a estampagem é mais adequada para produções de 10,000 peças ou mais. Quanto maior o volume, mais econômico o processo se torna.
Sim, em muitos casos, podemos estampar peças a partir de bobinas pré-revestidas ou pré-pintadas. Esta pode ser uma alternativa econômica à pós-revestimento de peças individuais, mas requer um projeto cuidadoso da matriz para proteger o acabamento.
A estampagem profunda é um processo específico de estampagem em que uma peça metálica plana é inserida na cavidade de uma matriz para criar um formato semelhante a um copo, lata ou caixa. A profundidade da peça costuma ser maior que o seu diâmetro.
Usamos uma abordagem multicamadas: design de matriz robusto, manutenção preventiva regular na ferramenta, sensores na prensa para detectar problemas e controle estatístico de processo (CEP) para monitorar as dimensões das peças durante toda a execução.
Uma matriz progressiva é uma ferramenta altamente eficiente com múltiplas estações. Uma bobina de material é alimentada por ela e, em cada estação, uma operação diferente (como puncionamento, dobra ou cunhagem) é realizada sequencialmente até que uma peça acabada seja ejetada.
Com certeza. Oferecemos prototipagem usando "ferramentas flexíveis" (ferramentas menos duráveis e mais baratas) ou outros métodos de fabricação, como corte e conformação a laser, para criar amostras funcionais para você testar e aprovar o design.
Para fornecer o melhor orçamento, precisamos de um modelo 3D (por exemplo, STEP), um desenho 2D mostrando todas as dimensões e tolerâncias, a especificação do material, o acabamento necessário e seu uso anual estimado (EAU).
Nossos engenheiros utilizam software de simulação avançada (FEA) durante a fase de projeto da matriz para prever e controlar o fluxo de material. Isso nos permite projetar a ferramenta de forma a minimizar o afinamento e evitar trincas ou fraturas.
A execução de operações como rosqueamento ou inserção de peças na matriz de estampagem elimina a necessidade de uma operação secundária. Isso reduz drasticamente o manuseio, o custo e o prazo de entrega, especialmente em grandes volumes.
O cliente é dono da ferramenta. Nós atuamos como guardiões, armazenando e mantendo a matriz com segurança, sem custo adicional, pronta para a sua próxima produção.
O prazo de entrega de novas ferramentas depende muito de sua complexidade. Uma matriz simples pode levar de 4 a 6 semanas, enquanto uma matriz progressiva complexa para uma peça automotiva pode levar de 12 a 20 semanas ou mais.
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