Precisão
Fabricação de Chapas Metálicas
Serviços
De protótipos rápidos à produção em alto volume, transformamos chapas metálicas planas em peças complexas e funcionais com velocidade e precisão.
Certificação ISO 9001:2015 | Protótipos rápidos em 5 dias | Capacidade total de produção
O que é Fabricação de Chapas Metálicas?
Construindo Estruturas 3D a partir de Folhas 2D
A fabricação de chapas metálicas é um processo de fabricação abrangente que transforma chapas planas de aço ou alumínio na peça ou estrutura desejada. Envolve uma combinação de processos subtrativos, como corte e puncionamento a laser, processos de conformação, como dobra e estampagem, e processos de montagem, como soldagem e rebitagem. O resultado é um componente durável, leve e econômico, ideal para tudo, desde pequenos suportes até grandes gabinetes.
Nosso espectro completo de
Serviços de Fabricação
Corte a Laser
Utilizando lasers de fibra de última geração para cortar geometrias complexas com bordas limpas e tolerâncias rigorosas de uma ampla variedade de metais.
Dobragem e conformação por prensa dobradeira
Prensas dobradeiras CNC de alta tonelagem formam com precisão curvas, ângulos e canais complexos, transformando padrões planos em peças 3D.
Soldagem e Montagem
Nossos soldadores certificados realizam soldagem TIG, MIG e a ponto de alta qualidade, seguida de inserção completa de hardware e montagem mecânica.
Perfuração da Torre
Ideal para peças com muitos furos de tamanho padrão, venezianas ou formas estampadas. Uma alternativa rápida e econômica ao corte a laser para designs específicos.
Inserção de Hardware
Instalamos uma ampla variedade de ferragens autotravantes, incluindo porcas PEM, pinos e espaçadores, para facilitar a montagem final.
Um conjunto completo de serviços de acabamento internos e de parceiros, incluindo revestimento em pó, anodização, galvanoplastia e serigrafia.
Por que escolher RAPMAF
Fabricação para fabricação
Feedback orientado por engenharia (DFM)
Não apenas fabricamos suas peças; nós as aprimoramos. Nossos engenheiros fornecem feedback DFM para otimizar raios de curvatura, posicionamento de furos e seleção de materiais, resultando em custos mais baixos e maior qualidade.
Cotação e retorno rápidos
Nossa plataforma de cotação automatizada fornece estimativas instantâneas, enquanto nosso processo de produção simplificado nos permite entregar protótipos em até 5 dias úteis.
Dos protótipos à produção
Damos suporte ao seu projeto desde o primeiro protótipo até a produção em grande volume de mais de 10,000 peças, garantindo consistência em todas as etapas.
Qualidade Em Primeiro Lugar
Com a certificação ISO 9001 e rigorosas inspeções em processo, garantimos que cada peça, da primeira à última, atenda exatamente às suas especificações.
Especificações técnicas
Operamos com tolerâncias rigorosas para fornecer peças de alta precisão. Confira nossos recursos padrão para ver como podemos atender às suas necessidades.
| Característica | Especificação/Descrição |
|---|---|
|
Formatos de arquivo suportados |
DXF (preferencial), DWG, STEP |
|
Espessura do material |
0.5 mm (0.02″) a 20 mm (0.787″) |
|
Tamanho máximo da peça |
Até 3000 mm x 1500 mm (120″ x 60″) |
|
Tolerância de corte a laser |
+/- 0.1 mm (+/- 0.004″) |
|
Tolerância à flexão |
+/- 0.3 mm (+/- 0.012″) |
|
Tolerância do ângulo de flexão |
+/- 1 grau |
|
Raio de curvatura mínimo |
Normalmente 1x espessura do material, dependendo do material |
|
Distância do furo à curva |
Espessura mínima de 2.5x + raio de curvatura |
|
Tipos de soldagem |
TIG, MIG, soldagem a ponto, soldagem a laser |
|
Inserção de Hardware |
PEM, Avdel, Southco e hardware personalizado |
Nosso Processo de Fabricação
Etapa 1
DFM e Orçamento - Envie seus arquivos de design. Fornecemos um orçamento e uma análise de DFM para otimizar seu design para fabricação.
Etapa 2
Corte e conformação - Após a aprovação, seu projeto é enviado para o chão para corte a laser de alta velocidade, puncionamento e dobra CNC.
Etapa 3
Soldagem e acabamento – As peças são montadas, soldadas e enviadas para o acabamento de superfície especificado, como revestimento em pó ou anodização.
Etapa 4
Controle de qualidade e envio - Realizamos uma inspeção final, embalamos suas peças com segurança e as enviamos com informações completas de rastreamento.
Guia de seleção de materiais para chapas metálicas
A seleção do material é fundamental para o desempenho e o custo. Trabalhamos com uma ampla gama de metais para atender a qualquer projeto.
Alumínio:
5052-H32:Excelente conformabilidade e resistência à corrosão. Ideal para gabinetes, chassis e suportes.
6061-T6:Maior resistência que o 5052, boa resistência à corrosão. Utilizado para aplicações mais estruturais.
Aço
Aço Laminado a Frio (CRS):Acabamento superficial liso, excelente conformabilidade. Deve ser pintado ou revestido para evitar ferrugem.
Aço galvanizado:Revestido com uma camada de zinco para boa resistência à corrosão. Uma opção econômica para uso externo.
Aço Galvanizado (A60):Aço galvanizado tratado termicamente com acabamento fosco, excelente para pintura.
Aço inoxidável
304:O aço inoxidável mais comum. Excelente resistência à corrosão e acabamento escovado ou polido. Utilizado em aplicações médicas e alimentícias.
316:Resistência superior à corrosão, especialmente contra cloretos e solventes industriais. Ideal para ambientes marítimos e com produtos químicos agressivos.
Outros metais
Cobre C110: Excelente condutividade térmica e elétrica. Utilizado em barras de distribuição, dissipadores de calor e componentes elétricos.
Latão C260: Boa resistência à corrosão e aparência estética desejável. Frequentemente utilizado em peças decorativas e arquitetônicas.
Se o seu projeto exigir uma resina específica não listada aqui, nossa equipe de engenharia pode obtê-la e processá-la para atender às suas especificações exatas.
Serviços de acabamento e valor agregado
Oferecemos uma gama completa de serviços de acabamento e montagem para entregar peças prontas para produção na sua porta.
Powder Coating
Um acabamento de polímero durável, uniforme e resistente à corrosão, disponível em uma ampla gama de cores e texturas.
Anodização (Tipo II)
Para alumínio. Acabamento decorativo resistente à corrosão, disponível em diversas cores, como transparente, preto, vermelho e azul.
Anodização (Tipo III / Revestimento Duro)
Para alumínio. Cria uma superfície espessa, semelhante à cerâmica, resistente a riscos, para aplicações de alto desgaste.
Jateamento de areia / Jateamento de esferas
Cria uma textura uniforme, fosca ou acetinada, não direcional. Excelente para esconder impressões digitais e preparar superfícies para pintura.
Revestimento (zinco, níquel, cromo)
Um revestimento metálico fino aplicado para resistência à corrosão, maior dureza ou um acabamento cromado decorativo.
Granulação / Escovação
Cria um acabamento acetinado direcional e reto. Muito comum em painéis frontais de aço inoxidável e alumínio.
Serigrafia / Marcação de peças
Podemos imprimir logotipos, etiquetas e textos diretamente em suas peças para uma aparência permanente e profissional.
Soldagem TIG e MIG
Soldagem profissional de alta resistência para unir peças em montagens complexas, realizada por soldadores certificados.
Soldagem por pontos
Um método rápido e econômico para unir chapas metálicas sobrepostas sem usar nenhum material de enchimento.
PEM / Instalação de Hardware
Instalamos com competência todos os tipos de porcas, pinos e espaçadores autotravantes, economizando seu tempo de montagem.
Revestimento de conversão química (Chem-Film)
Para alumínio. Um revestimento protetor que aumenta a resistência à corrosão e fornece um primer para pintura.
Arredondamento e rebarbação de bordas
Garantimos que todas as peças tenham bordas lisas e seguras, livres de rebarbas afiadas criadas durante o processo de corte.
Setores Industriais
Nós montamos braços robóticos complexos, efetores finais e caixas de controle, integrando motores, sensores e fiação
Construímos equipamentos de diagnóstico e instrumentos de laboratório em um ambiente controlado, aderindo a rigorosos padrões de qualidade e documentação.
Fornecemos montagem final para equipamentos de áudio de última geração, dispositivos domésticos inteligentes e outros produtos de consumo prontos para o mercado.
Nós montamos gabinetes robustos, conectores de especificação militar e hardware de missão crítica com total rastreabilidade e documentação.
Exibição de nossas peças fabricadas
De suportes simples a montagens complexas com várias peças, nossa qualidade fala por si. Explore uma seleção de nossos trabalhos recentes.
Material
Acabamento
Expertise
: Aço laminado a frio
: Revestimento em pó preto, PEMs
: Infraestrutura de TI
Material
Acabamento
Expertise
Material
Acabamento
Expertise
Material
Acabamento
Expertise
: Aço galvanizado
: Dobramento para serviços pesados
: Industrial
Material
Acabamento
Expertise
Material
Acabamento
Expertise
: 5052 Alumínio
: Revestimento em pó branco
: Eletrônicos de consumo
Material
Acabamento
Expertise
Material
Acabamento
Expertise
: C260 Latão
: Jateado com esferas
: Arquitetônico
Nosso Compromisso com a Qualidade
A qualidade não é apenas uma verificação final; ela está integrada ao nosso processo. Realizamos inspeções iniciais após o corte e a dobra, verificamos a integridade da solda e verificamos a espessura do acabamento. Nosso sistema com certificação ISO 9001:2015 garante que suas peças sejam fabricadas de acordo com as especificações, sempre.
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Perguntas e perguntas frequentes
Respondemos a algumas das perguntas mais comuns que nossos clientes fazem sobre nossos serviços de corte a laser de alta precisão.
Garantimos que todos os arquivos e fotos que você enviar serão mantidos confidenciais e nenhuma informação pessoal do cliente será divulgada.
DXF é o formato ideal, pois fornece um padrão plano para corte a laser. No entanto, também aceitamos arquivos DWG e 3D como STEP, a partir dos quais podemos criar o padrão plano para você.
O raio de curvatura é o raio interno de uma curvatura em uma peça de chapa metálica. Uma regra geral é projetar um raio de curvatura que seja pelo menos igual à espessura do material para evitar rachaduras ou distorções.
O alívio de curvatura é um pequeno corte feito na borda de uma linha de dobra. Ele evita que o material rasgue ou fique saliente nos cantos durante o processo de dobra, garantindo uma peça final limpa e plana.
Furos colocados muito próximos de uma dobra podem se deformar durante o processo de conformação. Uma distância segura é de pelo menos 2.5 vezes a espessura do material mais o raio de curvatura da parte externa da dobra.
Kerf é a pequena quantidade de material que é removida (vaporizada) pelo feixe de laser durante o corte. Nossos sistemas compensam automaticamente o kerf para garantir a precisão das dimensões finais da sua peça.
Sim, com certeza. Podemos fornecer revestimentos em pó para praticamente qualquer código de cor RAL ou Pantone. Basta nos fornecer o código necessário para o seu projeto.
A soldagem TIG proporciona uma soldagem muito limpa, precisa e esteticamente agradável, ideal para juntas visíveis em materiais como alumínio e aço inoxidável. A soldagem MIG é mais rápida e econômica, excelente para juntas estruturais, especialmente em aço.
Sim, somos uma oficina de fabricação que oferece serviços completos. Podemos instalar todo o hardware necessário (PEMs), soldar diversos componentes e realizar a montagem mecânica final para entregar um subconjunto ou um produto completo.
Geralmente, o aço laminado a frio (AFR) é a matéria-prima mais econômica. No entanto, é preciso considerar o custo adicional de pintura ou galvanoplastia para evitar ferrugem, o que pode tornar o aço galvanizado uma solução mais barata para algumas aplicações.
Nosso prazo de entrega padrão para protótipos é normalmente de 5 a 10 dias úteis. Os prazos de produção variam de acordo com a quantidade e a complexidade, mas uma data de entrega definitiva sempre será fornecida com seu orçamento formal.
Seguimos um rigoroso sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015. Isso inclui inspeções do primeiro artigo, verificações em processo em cada etapa da fabricação e um controle de qualidade final antes da embalagem e do envio.
DFM significa Design for Manufacturability (Design para Fabricação). Nossos engenheiros analisam seu projeto em busca de possíveis problemas (por exemplo, dobras impossíveis, características muito próximas de uma borda) e sugerem melhorias que podem reduzir custos, melhorar a qualidade e acelerar a produção.
Nossas mesas de corte a laser podem processar chapas de até 3000 mm x 1500 mm (120" x 60"). Embora possamos criar peças individuais muito grandes, também podemos fabricar conjuntos maiores soldando ou fixando vários componentes juntos.
Sim, entendemos que às vezes você precisa de peças com urgência. Oferecemos serviços expressos por uma taxa adicional, o que pode reduzir significativamente o prazo de entrega padrão. Entre em contato conosco para discutir seu cronograma específico.
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