A principal vantagem é o custo por peça muito baixo em altos volumes de produção. Também produz peças com excelente precisão dimensional e acabamento superficial, muitas vezes eliminando a necessidade de usinagem secundária.

Os custos com ferramentas podem variar de US$ 5,000 para peças simples e pequenas a mais de US$ 100,000 para moldes grandes e complexos. O custo é determinado pelo tamanho da peça, pela complexidade e pelo número de cavidades na ferramenta.

A vida útil da ferramenta depende da liga a ser fundida. Uma ferramenta para fundição de zinco pode durar mais de 500,000 disparos, enquanto uma ferramenta para fundição de alumínio de alta temperatura pode precisar de manutenção intensiva após 80,000 a 100,000 disparos.

Porosidade refere-se a pequenos vazios ou bolhas de gás presas no metal à medida que ele se solidifica. Controlamos isso por meio de um projeto cuidadoso de ferramentas e gerenciamento de parâmetros de processo para garantir que as peças sejam resistentes e à prova de vazamentos.

O ângulo de inclinação é uma ligeira conicidade aplicada às paredes da peça, permitindo que ela seja facilmente ejetada do molde de aço sem danos. É a regra de projeto mais crítica para o sucesso da fundição sob pressão.

O processo de câmara quente é mais rápido e usado para metais de baixo ponto de fusão, como o zinco. O processo de câmara fria é usado para metais de alto ponto de fusão, como o alumínio, para evitar danos à máquina.

Isso é muito comum na criação de roscas, superfícies de contato ou características com tolerâncias mais rigorosas do que a fundição sob pressão consegue alcançar. Oferecemos isso como um serviço secundário.

São processos muito semelhantes, mas a fundição sob pressão utiliza metal fundido, enquanto a moldagem por injeção de plástico utiliza plástico fundido. As ferramentas de fundição sob pressão são feitas de aço temperado, enquanto as ferramentas de moldagem por injeção podem ser feitas de aço ou alumínio.

Normalmente, conseguimos atingir uma espessura mínima de parede de cerca de 1.0 a 1.5 mm (0.040" a 0.060"). Paredes mais finas são possíveis, mas exigem um projeto cuidadoso e a colaboração de nossos engenheiros.

O A380 oferece a melhor combinação de propriedades de fundição, propriedades mecânicas e custo-benefício. É forte, leve, resistente à corrosão e relativamente fácil de fundir, o que o torna uma ótima opção padrão.

Não, a fundição sob pressão não é adequada para metais ferrosos como aço ou ferro, pois suas temperaturas de fusão são muito altas e destruiriam o molde de aço. Esses metais são normalmente fundidos por outros métodos, como fundição em areia ou fundição de precisão.

A linha de separação é a costura na peça onde as duas metades do molde se encontram. Nosso processo DFM ajuda a posicionar essa linha na área esteticamente menos sensível da sua peça.

Devido ao alto custo inicial do ferramental, a fundição sob pressão normalmente só é econômica para produções de 1,000 peças ou mais. O volume ideal costuma ser de mais de 10,000 unidades por ano.

Uma amostra T1 é a primeira peça produzida a partir de uma ferramenta nova, operada em condições operacionais padrão. Ela é usada para inspeção dimensional e para verificar se a ferramenta está funcionando corretamente antes do início da produção em massa.