Embora nossa principal especialidade seja a moldagem, oferecemos soluções flexíveis. Os clientes podem nos fornecer os insertos gratuitamente, ou podemos gerenciar toda a cadeia de suprimentos, adquirindo insertos de alta qualidade de nossos parceiros de confiança em seu nome.

Serrilhado é um padrão de sulcos retos ou angulares prensados ​​em uma inserção metálica. Essa textura áspera cria um forte intertravamento mecânico quando o plástico flui para dentro dele, aumentando drasticamente a resistência à tração e ao torque.

Projetamos o molde com recursos de fechamento precisos. Isso significa que o aço do molde veda firmemente o inserto, criando uma barreira que impede que o plástico flua para áreas como roscas ou outros elementos críticos.

Para insertos robustos, como metal e cerâmica, isso raramente é um problema. Para insertos sensíveis, como eletrônicos ou ímãs, utilizamos resinas de moldagem especializadas de baixa temperatura e controlamos cuidadosamente a velocidade e a pressão da injeção para evitar danos térmicos.

Embora o ferramental inicial possa ser mais complexo, a moldagem por inserção costuma ser mais econômica a longo prazo. Ela elimina a mão de obra e o tempo de montagem pós-moldagem, reduz o número de SKUs e resulta em um produto final mais resistente e confiável.

O flashing é uma fina camada de plástico indesejado que vaza entre o molde e a inserção. É causado por uma vedação imperfeita e é algo que prevenimos por meio da fabricação de moldes de alta precisão e do rigoroso controle do processo.

Na moldagem por inserção, uma peça sólida pré-fabricada (geralmente metálica) é colocada primeiro no molde. Na sobremoldagem, uma peça plástica pré-moldada (o substrato) é colocada em um segundo molde para que outro plástico (geralmente macio) seja moldado sobre ela.

Sim, prensas verticais costumam ser ideais para moldagem por insertos. Elas permitem que a gravidade ajude a fixar o inserto com segurança na metade inferior do molde, tornando a colocação manual ou robótica mais fácil e confiável.

Alcançamos precisão por meio da combinação de um design de molde robusto com encaixes ou pinos personalizados para fixar o inserto e posicionamento robótico automatizado. Para a verificação final, nossas máquinas CMM confirmam a posição do inserto na peça final.

Plásticos com fibra de vidro, como Nylon (PA) e PBT, são excelentes opções para moldagem sobre insertos de aço. As fibras de vidro reduzem a taxa geral de contração do plástico, minimizando a tensão no inserto à medida que a peça esfria, resultando em uma montagem mais estável.

Com certeza, esta é uma aplicação clássica da moldagem por inserção. Podemos moldar um cabo de plástico durável e ergonômico diretamente em uma lâmina de faca pré-fabricada ou em qualquer outro tipo de cabo de ferramenta de metal.

A força de extração alcançável depende inteiramente do design do inserto e da peça (por exemplo, recartilhamento, geometria, material plástico). Como parte do nosso processo DFM, podemos estimar o desempenho e realizar testes físicos de extração para validar a resistência de ligação final.

Sim, mas requer cuidados especiais. Devemos usar temperaturas de moldagem mais baixas para evitar a desmagnetização do inserto (exceder sua temperatura de Curie). Selecionamos plásticos adequados para baixas temperaturas e controlamos o processo cuidadosamente.

Nosso prazo de entrega padrão para um molde de inserção com qualidade de produção é normalmente entre 3 e 5 semanas. Esse prazo costuma ser menor do que a média do setor, pois somos especializados em projeto e fabricação eficientes de ferramentas.