Precisão
Usinagem de engrenagens
Serviços
De protótipos individuais a séries completas de produção, fabricamos engrenagens personalizadas de alta precisão, de acordo com as mais exigentes normas AGMA e DIN. Receba hoje mesmo um orçamento gratuito e especializado.
Até AGMA Classe 12 | Todos os tipos de engrenagens | Materiais certificados e tratamento térmico
O que é usinagem de engrenagens personalizada?
Transformando matéria-prima em movimento
A usinagem de engrenagens personalizadas é o processo de fabricação de engrenagens de acordo com especificações exatas a partir de matéria-prima sólida. Utilizando processos avançados como fresamento CNC, conformação, fresamento e retificação, cortamos os dentes das engrenagens com precisão para obter perfis, passos e ângulos de pressão específicos. Isso garante desempenho ideal, engrenamento perfeito e a transmissão de torque necessária para sua aplicação específica.
Uma gama abrangente de
Tipos de engrenagem
Engrenagens de dentes retos
O tipo de engrenagem mais comum, usado para transmitir potência entre eixos paralelos. Ideal para uma ampla gama de aplicações industriais e automotivas.
Engrenagens helicoidais
Oferecem operação mais suave e silenciosa do que engrenagens retas devido ao engate gradual dos dentes. Excelente para aplicações de alta velocidade e alta carga.
Engrenagens cônicas
Usado para transmitir potência entre eixos que se cruzam, normalmente em um ângulo de 90 graus. Essencial para sistemas de transmissão em ângulo reto.
Worms e Worm Gears
Proporcionam grandes reduções de velocidade em um espaço compacto. São autotravantes, o que os torna ideais para aplicações de elevação e transporte.
Cremalheiras e pinhões
Converte movimento rotacional em movimento linear. Essencial para sistemas de direção, corrediças de máquinas-ferramenta e atuadores de automação.
Splines (internas e externas)
Utilizado para transmitir torque entre um eixo e um cubo. Usinamos estrias internas e externas com alta precisão.
A RAPMAF
Vantagem de Fabricação
Profunda experiência em engenharia
Nossa equipe entende de geometria de engrenagens, ciência dos materiais e tratamento térmico. Oferecemos feedback especializado em DFM para otimizar o desempenho e a capacidade de fabricação da sua engrenagem.
Conformidade rigorosa com AGMA/DIN
Fabricamos engrenagens de acordo com sua classe de qualidade especificada, desde nível comercial até padrões aeroespaciais de alta precisão, e fornecemos documentação de inspeção completa.
Equipamento avançado específico para equipamentos
Nossa instalação inclui fresadoras, modeladoras e retificadoras CNC dedicadas, garantindo o mais alto nível de precisão e eficiência para seu projeto.
Solução completa
Gerenciamos todo o processo, desde o fornecimento de materiais certificados até a usinagem de precisão, tratamento térmico e inspeção final, simplificando sua cadeia de suprimentos.
Nossas capacidades técnicas detalhadas
Nossas instalações contam com centros de usinagem de 5 eixos de última geração, de marcas líderes, operados por maquinistas e programadores especializados. Estamos equipados para lidar com as tolerâncias e geometrias mais exigentes.
| Característica | Especificação/Descrição |
|---|---|
|
Tipos de engrenagem |
Engrenagens de dentes retos, helicoidais, cônicas, sem-fim e sem-fim, cremalheira e pinhão, estrias internas/externas |
|
Processos de Usinagem |
Fresamento de engrenagens CNC, conformação de engrenagens CNC, fresamento CNC, torneamento CNC, retificação de engrenagens |
|
Classe de Qualidade |
Padrão: AGMA 8-9 Precisão: Até AGMA 12 (ou DIN/ISO equivalente) |
|
Módulo (Métrico) |
Módulo 0.5 a 12 |
|
Passo Diametral (DP) |
2 a 64 DP |
|
Ângulos de Pressão |
14.5°, 20° (padrão). Outros ângulos disponíveis mediante solicitação. |
|
Diâmetro Externo Máximo |
Até 600 mm (23.6 pol.) |
|
Largura máxima do rosto |
Até 400 mm (15.7 pol.) |
|
Materiais Disponíveis |
Aço de liga, aço inoxidável, aço carbono, bronze, latão, alumínio, plásticos (Delrin, Nylon) |
|
Tratamento térmico |
Cementação, nitretação, têmpera por indução, têmpera completa |
|
Prazo de entrega padrão |
10 a 20 dias úteis. Opções expressas disponíveis. |
|
Citando o tempo |
Dentro de 24-48 horas, incluindo feedback gratuito de fabricação |
Etapa 1
Envie suas especificações - Carregue seu
Arquivo CAD, desenho 2D com dados de engrenagem,
e requisitos.
Etapa 2
Revisão de engenharia – Nossos especialistas em engrenagens analisam seu projeto para verificar a capacidade de fabricação e fornecem um orçamento detalhado.
Etapa 3
Usinagem e tratamento – Usinamos suas engrenagens com precisão, seguida de tratamento térmico e acabamento certificados.
Etapa 4
Inspeção e entrega – Realizamos uma inspeção completa do equipamento, documentamos os resultados e enviamos as peças finalizadas.
Do Design Para
Envio em 4 etapas
Seleção do material
Aços Ligados (4140, 4340, 8620)
Os cavalos de batalha do mundo das engrenagens. Ideais para aplicações de alta resistência e alta carga após tratamento térmico. Comuns em máquinas automotivas e industriais.
Aços inoxidáveis (303, 316, 17-4PH)
Oferece excelente resistência à corrosão. Perfeito para engrenagens utilizadas em processamento de alimentos, ambientes médicos e marítimos.
Aços Carbono (1018, 1045)
Uma escolha econômica para aplicações gerais de carga baixa a média, onde alta resistência não é a principal preocupação.
Bronze e Latão (C932, C954)
Excelente para engrenagens helicoidais devido ao seu baixo coeficiente de atrito com o aço. Também oferece boa resistência à corrosão.
Delrin (POM) e Acetal
Oferece baixo atrito, alta rigidez e excelente estabilidade dimensional. Ideal para aplicações silenciosas e de baixa carga em produtos de consumo e eletrônicos.
Nylon (PA6/6)
Conhecido por sua tenacidade, resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes, é um ótimo substituto do metal para diversas aplicações.
PEEK
Um polímero de alto desempenho com excelente resistência mecânica, química e térmica. Utilizado nos ambientes mais exigentes.
fenólico
Um material composto conhecido por sua operação silenciosa e capacidade de suportar cargas de choque. Frequentemente utilizado em aplicações de engrenagens de distribuição.
Opções de tratamento térmico e acabamento
O tratamento térmico adequado é essencial para atingir a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste desejadas em uma engrenagem. Oferecemos uma gama de processos certificados para aprimorar o desempenho das engrenagens.
Cementação e têmpera
Difunde carbono na superfície de engrenagens de aço de baixo carbono, criando uma caixa dura e resistente ao desgaste e um núcleo resistente e dúctil.
Nitretação a gás/íon
Um processo de cementação que proporciona excelente resistência ao desgaste e propriedades antigripagem com distorção mínima.
Endurecimento por Indução
Endurece seletivamente apenas os dentes da engrenagem, deixando o núcleo dúctil e tenaz. Ideal para engrenagens grandes e padrões de têmpera específicos.
Moagem de engrenagens
Um processo de acabamento realizado após o tratamento térmico para corrigir qualquer distorção e atingir os mais altos níveis de qualidade AGMA e acabamento superficial superior.
Através de Endurecimento
Endurece toda a engrenagem uniformemente. Adequado para materiais como o 4140 e para aplicações que exigem dureza total.
Peening de tiro
Melhora a vida útil da fadiga induzindo estresse compressivo na raiz do dente da engrenagem, onde as falhas de flexão geralmente começam.
Óxido Preto
Um revestimento de conversão que proporciona resistência moderada à corrosão e uma aparência preta fosca sem alterar as dimensões da engrenagem.
Revestimento (zinco, níquel)
Adiciona uma camada de sacrifício para maior proteção contra corrosão, comumente usada para engrenagens em ambientes não lubrificados ou expostos.
Setores Industriais
Nós montamos braços robóticos complexos, efetores finais e caixas de controle, integrando motores, sensores e fiação
Construímos equipamentos de diagnóstico e instrumentos de laboratório em um ambiente controlado, aderindo a rigorosos padrões de qualidade e documentação.
Fornecemos montagem final para equipamentos de áudio de última geração, dispositivos domésticos inteligentes e outros produtos de consumo prontos para o mercado.
Nós montamos gabinetes robustos, conectores de especificação militar e hardware de missão crítica com total rastreabilidade e documentação.
Exibição de nossas engrenagens de precisão
De microengrenagens a componentes industriais de alta resistência, nosso trabalho fala por si. Explore uma seleção de engrenagens personalizadas que destacam nossas diversas capacidades e compromisso com a qualidade.
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
: Roda sem-fim de bronze
: C954 Alumínio Bronze
: Hobbing
: Máquinas Industriais
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
: Conjunto de engrenagens cônicas retas
: : 4140 Aço pré-endurecido
: Fresagem
: Automação
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
: Cremalheira de engrenagens
: : Aço carbono 1045
: Fresagem
: Automação
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
Nome parte
Material
Acabamento
Expertise
: Engrenagem de atuador aeroespacial
: : Aço inoxidável 17-4PH
: Fresagem, Passivação
Inspeção de qualidade rigorosa
Uma engrenagem é tão boa quanto o seu relatório de inspeção. Nosso laboratório dedicado à metrologia de engrenagens utiliza máquinas especializadas para inspeção de engrenagens e CMMs com software avançado de análise de engrenagens. Medimos e documentamos tudo: perfil do dente, avanço, passo, excentricidade e muito mais, fornecendo a você um certificado de conformidade completo.
do nosso
Central de Aprendizagem
Tipos de engrenagens: Dentes retos, helicoidais, cônicos, sem-fim e muito mais
Meu nome é Clive e passei a maior parte da minha vida em torno de máquinas. Posso dizer que para cada motor potente ou
Por que as engrenagens padrão falham: um guia para as indústrias que dependem de engrenagens personalizadas
Há mais de 25 anos sou sócio da RM, uma fábrica que soluciona problemas mecânicos. Dia após dia, os clientes nos trazem seus
Falhas na engrenagem de parada: um guia do engenheiro para escolher o material certo
Respostas rápidas: Escolhendo o material do seu equipamento O desafio: A solução: Seleção rápida de material: Conclusão de Clive: Não há mais som no chão de fábrica
Perguntas e perguntas frequentes
Garantimos que todos os arquivos e fotos que você enviar serão mantidos confidenciais e nenhuma informação pessoal do cliente será divulgada.
Respondemos a algumas das perguntas mais comuns que nossos clientes fazem sobre nossos serviços de corte a laser de alta precisão.
A informação mais crítica é um desenho 2D com todos os dados da engrenagem: número de dentes, módulo ou DP, ângulo de pressão, material, tratamento térmico e classe de qualidade AGMA necessária. Um modelo 3D também é essencial para a programação.
Conseguimos atingir consistentemente até a Classe 12 da AGMA por meio do nosso processo de retificação de engrenagens de precisão. Podemos produzir AGMA 8-9 apenas por meio de fresamento e conformação, o que é adequado para a maioria das aplicações industriais.
Sim, podemos. Utilizamos máquinas CNC para moldar engrenagens para produzir engrenagens internas e estrias de alta precisão, comumente usadas em sistemas de engrenagens planetárias e acoplamentos.
A fresagem de engrenagens é um processo rápido e contínuo, ideal para engrenagens externas, como dentes retos e helicoidais. A conformação de engrenagens é um processo reciprocante necessário para características que a fresagem não permite, como engrenagens internas ou engrenagens com ressaltos que interfeririam na fresagem.
Sim, oferecemos serviços de engenharia reversa. Podemos medir sua engrenagem de amostra usando nosso avançado equipamento de metrologia para criar um novo desenho de fabricação e produzir uma peça de reposição.
A folga é a folga entre os dentes correspondentes. Sim, podemos controlá-la ajustando com precisão a espessura do dente e a distância entre centros durante a fabricação, de acordo com as especificações do seu desenho.
Trabalhamos com uma rede de parceiros certificados e credenciados pela Nadcap para todos os tratamentos térmicos e testes de materiais. Gerenciamos todo o processo e fornecemos a documentação completa de certificação junto com o seu pedido.
A retificação de engrenagens é um processo de acabamento utilizado após o tratamento térmico para corrigir pequenas distorções. É necessário quando se exige qualidade AGMA muito alta (Classe 10 ou superior), baixo ruído e um acabamento superficial superior.
Sim, usinamos engrenagens de alta precisão em plásticos como Delrin e Nylon. Suas vantagens incluem operação silenciosa, autolubrificação e menor peso, tornando-as ideais para diversas aplicações médicas, de consumo e eletrônicas.
O ângulo de pressão é o ângulo entre a linha de força e a linha tangente ao círculo primitivo. 20 graus é o padrão mais comum hoje em dia, oferecendo boa resistência, enquanto 14.5 graus é um padrão mais antigo ainda usado em algumas peças de reposição.
Embora nosso foco principal seja a fabricação de engrenagens individuais, podemos fornecer serviços simples de prensagem e montagem para combinações de engrenagens e eixos. Discuta suas necessidades específicas de montagem com nossa equipe.
Como padrão, fornecemos um certificado de conformidade. Para engrenagens de alta precisão, podemos fornecer gráficos completos de inspeção de engrenagens, com análises de perfil, avanço, passo e excentricidade, bem como certificações de material e tratamento térmico.
Os prazos de entrega típicos para um pequeno lote de engrenagens protótipo variam de 2 a 4 semanas. Isso depende da disponibilidade do material, da complexidade e da necessidade de processos de pós-usinagem, como tratamento térmico e retificação.
Embora precisemos de um projeto finalizado para fabricação, nossos engenheiros podem fornecer feedback sobre DFM (Design para Fabricabilidade). Podemos aconselhar sobre como ajustar seu projeto para melhorar seu desempenho, reduzir custos e garantir que ele possa ser fabricado com eficiência.
Pronto para começar seu projeto?
Obtenha um orçamento e projeto gratuito para análise de fabricabilidade,
