Стоимость пресс-форм сильно варьируется в зависимости от сложности, размера и материала: от нескольких тысяч долларов за простую алюминиевую прототипную пресс-форму до более чем 100,000 XNUMX долларов за сложную многоместную пресс-форму из закаленной стали. Мы предоставляем подробную расценку на пресс-форму и детали к каждому предложению.

Простейший прототип пресс-формы можно изготовить за 1–2 недели. Изготовление стандартной пресс-формы обычно занимает от 3 до 6 недель, в зависимости от сложности. В нашем коммерческом предложении мы всегда указываем точный срок изготовления.

Вы делаете это. Форма — ваша собственность. Мы бесплатно обслуживаем и храним её для будущих производственных циклов, но вы можете в любое время запросить её доставку.

Уклон — это небольшое сужение (обычно 1–2 градуса), прикладываемое к вертикальным стенкам детали. Это необходимо для того, чтобы деталь можно было аккуратно извлечь из формы, не повредив её и не оставив следов трения.

Семейная пресс-форма имеет несколько полостей, из которых производятся различные детали в рамках одного цикла литья. Это может быть экономически эффективным способом производства всех компонентов для небольшой сборки, но все детали должны быть изготовлены из одного и того же пластика.

После утверждения образцов T1 стандартный срок изготовления обычно составляет 2–4 недели. При заказе небольших партий срок может быть сокращен или ускорен по запросу.

Хотя мы в первую очередь являемся производственным партнёром, у нас есть сеть надёжных партнёров в области промышленного дизайна. Мы можем помочь вам связаться с квалифицированным дизайнером, который поможет воплотить вашу идею в готовую к производству 3D-модель.

Холодноканальная система — это канал, который охлаждается вместе с деталью и выталкивается в каждом цикле, создавая пластиковые отходы. Система с горячими литниками позволяет удерживать расплавленный пластик непосредственно у детали, исключая отходы и зачастую сокращая время цикла, хотя сама форма стоит дороже.

DFM расшифровывается как «Проектирование для технологичности». Это анализ, в ходе которого наши инженеры проверяют вашу конструкцию на наличие особенностей, которые могут вызвать проблемы при формовке. Мы предлагаем его бесплатно, поскольку в интересах каждого выявить и устранить проблемы до того, как сталь будет подвергнута резке.

Мы гибкие. Для прототипов мы можем изготовить от 100 деталей. Для серийного производства мы наиболее рентабельны при объёмах от 1,000 деталей, но мы предоставим вам любое необходимое количество.

Мы используем цветовой спектрофотометр для проверки соответствия цвета отлитой детали указанному вами цвету Pantone, RAL или физическому образцу. Мы предоставляем цветовые образцы для утверждения перед запуском в массовое производство.

Да, конечно. У нас большой опыт работы со стеклонаполненными смолами, такими как GF-Nylon и PC. Эти материалы абразивны, поэтому мы используем формы из закаленной стали, чтобы обеспечить долговечность инструментов.

Мы гарантируем срок службы наших производственных пресс-форм при определённом количестве отливок (например, 500,000 XNUMX). Если пресс-форма износится до истечения гарантийного срока службы, мы отремонтируем или заменим её за свой счёт.

Для наиболее точной оценки мы предпочитаем файлы 3D CAD в формате STEP (.stp, .step). Мы также принимаем файлы IGS (.igs, .iges), X_T и файлы SolidWorks (.sldprt).