Нейлон против полиэстера: руководство для инженеров по синтетическим тканям

Здравствуйте ещё раз. С вами Клайв Чен, старший инженер компании Rapmaf.

Если и есть какой-то спор, который постоянно разносится по коридорам отделов закупок — будь то закупка материалов для сверхпрочных промышленных подъемных строп, тактических рюкзаков или высокоэффективных зимних курток, — то это следующий: Что лучше, нейлон или полиэстер?

Неискушенному глазу эти два синтетических гиганта кажутся идентичными. Оба они — синтетические гиганты. пластики Оба материала получают из нефти. Их используют для производства волокон методом экструзии из расплава, для изготовления текстиля, а также практически во всех секторах мировой промышленности. Однако в химическом и механическом отношении они ведут себя принципиально по-разному.

Когда менеджер по закупкам спрашивает меня: «Нейлон качественнее полиэстера?» Обычно я отвечаю своим собственным вопросом: «Для чего вы это проектируете?» Если вам нужен материал, способный выдержать перемещение по неровному бетону, то один из них... полимер Он значительно превосходит другие материалы. Если вам нужен материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению под палящим солнцем и одновременно отталкивающий воду, то другой полимер занимает первое место.

Что такое нейлон и полиэстер?

Прежде чем сравнивать их характеристики в цеху или в полевых условиях, необходимо понять, как синтезируются эти материалы. Оба являются термопластами, то есть их можно расплавить и придать им новую форму, но они принадлежат к совершенно разным химическим группам.

Нейлон: пионер полиамида

Нейлон, изобретенный Уоллесом Кэротерсом в компании DuPont в 1930-х годах, стал первым в мире коммерчески успешным синтетическим термопластичным полимером. С химической точки зрения, нейлон представляет собой полиамид (в частности, алифатический полиамид).

Он образуется в результате реакции конденсационной полимеризации. Наиболее распространенный коммерческий вариант, нейлон 6,6, получают путем реакции адипиновой кислоты с гексаметилендиамином. Отличительной характеристикой молекулярной структуры нейлона является наличие амидных групп (-CO-NH-).

• Инженерный секрет: Эти амидные группы позволяют соседним полимерным цепям образовывать высокоорганизованные структуры. водородные связи друг с другом. Именно эта межмолекулярная водородная связь является причиной того, почему нейлон обладает такими исключительными свойствами. пределом прочностиОбладает невероятной эластичностью и удивительно мягкой на ощупь текстурой по сравнению с другими видами пластика.

Полиэстер: гидрофобный универсальный материал

Когда мы говорим о полиэстере в текстильной или промышленной ткани, мы почти всегда имеем в виду Полиэтилентерефталат (ПЭТ)Да, это тот же самый пластик, который используется для выдувного формования прозрачных бутылок для воды.

Полиэстер синтезируется путем этерификации терефталевой кислоты и этиленгликоля. Полученная полимерная цепь связана сложноэфирными функциональными группами (-COO-).

• Инженерный секрет: В отличие от нейлона, молекулярная структура полиэстера обладает высокой степенью кристалличности, но в нем отсутствует обширная водородная связь между цепями. Кроме того, его химический каркас является сильно гидрофобным (водоотталкивающим) и неполярным. Это принципиальное отсутствие полярности означает, что полиэстер естественным образом отталкивает воду и сопротивляется растяжению, что обеспечивает ему невероятную стабильность размеров.

Нейлон качественнее полиэстера?

В текстильной и обрабатывающей промышленности бытует устойчивый миф о том, что нейлон по своей природе является «премиальным» или более качественным материалом, а полиэстер — дешевой, менее качественной альтернативой. Исторически синтез нейлона обходился дороже, что и подпитывало это представление. Однако современная инженерия рассматривает свойства материала, а не традиционные цены.

Вот как они сравниваются с механической точки зрения:

1. Износостойкость (преимущество нейлона)

Если ваш продукт будет подвергаться трению, нейлон — бесспорный лидер. Водородные связи в полиамидах позволяют волокнам поглощать кинетическую энергию и изгибаться без разрушения. Нейлон обладает износостойкостью, которая заметно выше, чем у полиэстера, и значительно выше, чем у натуральных волокон, таких как хлопок. Именно поэтому в высоконагруженных изделиях — таких как военная форма, парашютные стропы и прочные ремни безопасности — используется нейлон.

2. Предел прочности на растяжение и упругость

• нейлон Обладает высокой эластичностью. Под нагрузкой может значительно растягиваться и возвращаться к своей первоначальной форме (до определенного предела). Это делает его идеальным для динамических нагрузок, например, для альпинистской веревки, удерживающей падающего альпиниста.
• Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. Обладает более высоким начальным модулем упругости, что означает, что он очень устойчив к растяжению. Имеет превосходную стабильность размеров. Если вы изготавливаете парус для лодки или прочный уличный тент, вы должны использовать полиэстер. Если бы вы использовали нейлон, ветер навсегда растянул бы ткань, лишив её формы.

3. В чём заключаются недостатки нейлона?

Когда покупатели спрашивают меня, «Какие недостатки у нейлона?» Я указываю на два существенных недостатка:

• Впитывание воды (восстановление влажности): Благодаря наличию полярных амидных групп нейлон является гидрофильным. Он фактически поглощает воду непосредственно в свою полимерную матрицу. Стандартный нейлоновая ткань Нейлон способен впитывать до 4% своего веса в воду (это называется влагопоглощением). При поглощении воды нейлон набухает, становится тяжелее и теряет до 20% своей прочности на разрыв.
• УФ-деградация (фотоокисление): Нейлон, как известно, крайне неустойчив к ультрафиолетовому излучению. Длительное воздействие солнечных лучей разрушает полимерные цепи, в результате чего материал желтеет, становится хрупким и в конечном итоге рвется.

Совет Клайва по вопросам закупок: Если вы закупаете материалы для изделий, предназначенных для использования на открытом воздухе и подвергающихся воздействию солнца и дождя (например, чехлы для садовой мебели или морской брезент), не покупайте нейлонПолиэстер сохраняет свою прочность во влажном состоянии и значительно превосходит другие материалы по устойчивости к ультрафиолетовому излучению.

Таблица сравнения свойств базовых полимеров

Безопасность окружающей среды и здоровья: дискуссия о токсичности

В последние годы группы по закупкам, проводящие аудит на соответствие стандартам ESG (экологические, социальные и управленческие аспекты), стали уделять больше внимания синтетическим полимерам. Поисковые запросы, например, такие: "Является нейлон или полиэстер «более токсично?», «Какой материал менее токсичен: нейлон или полиэстер?» и «Почему люди избегают полиэстера?» становятся все более распространенными.

Давайте рассмотрим химические процессы, чтобы отделить интернет-паникёрство от реальных научных данных о материале.

Почему люди избегают полиэстера?

Недавняя негативная реакция на полиэстер в первую очередь вызвана тремя инженерными и экологическими факторами:

1. Микропластик: Поскольку полиэстер обладает жесткой структурой и широко используется в одежде для быстрой моды (например, во флисе), при стирке он выделяет микроскопические пластиковые волокна. Так как он обладает высокой устойчивостью к биоразложению, эти микропластики накапливаются в водоемах.
2. Катализаторы на основе сурьмы: В процессе синтеза ПЭТ (полиэстера) часто используется катализатор из тяжелого металла — триоксид сурьмы. Хотя полученный в результате отверждения пластик обычно считается безопасным и инертным (отсюда его использование в пищевой упаковке), следовые количества сурьмы могут оставаться в волокнах. При производстве низкого качества обильное потоотделение теоретически может привести к вымыванию следов сурьмы из полиэфирной, а не нейлоновой рубашки, что вызывает опасения у людей с сильной химической чувствительностью.
3. Дисперсные красители: Полиэстер, как известно, трудно окрашивать, поскольку в нем отсутствуют химические связующие участки, которые есть в натуральных волокнах. Поэтому для его окрашивания требуются «дисперсные красители», применяемые при высокой температуре. Эти красители часто содержат агрессивные химические вещества и известны как сенсибилизаторы кожи, часто вызывающие аллергический контактный дерматит.

Нейлон менее токсичен?

Нейлон сам по себе не является «экологически чистым». В производстве нейлона используется капролактам (для нейлона 6), а в качестве побочного продукта образуется закись азота (мощный парниковый газ). Однако нейлоновые волокна, как правило, прочнее и выделяют меньше микропластика при стирке по сравнению с рыхлым полиэстеровым флисом. Кроме того, поскольку нейлон впитывает воду (является гидрофильным), его гораздо легче окрашивать менее агрессивными кислотными красителями, что снижает химическую нагрузку на готовую ткань.

Что лучше для кожи: нейлон или полиэстер?

Если вы занимаетесь разработкой одежды или медицинских повязок и задаетесь вопросом, «Что лучше для кожи: нейлон или полиэстер?» Честный инженерный ответ таков: Ни один из них не идеален по сравнению с натуральными волокнами, но нейлон обычно выигрывает в тесте на комфорт.

• нейлон Она мягче, эластичнее, а благодаря своей небольшой способности впитывать влагу, она не так сильно прилипает к коже при умеренных физических нагрузках.
• Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. Полиэстер является олеофильным (маслолюбивым). Он имеет тенденцию задерживать кожный жир и бактерии внутри своей тканой структуры. Именно поэтому спортивная футболка из полиэстера часто сохраняет неприятный запах даже после стирки, в то время как одежда из нейлона или натуральных волокон этого не делает.

Если здоровье кожи и воздухопроницаемость являются абсолютными приоритетами, то дискуссия переходит к следующему вопросу: нейлон против полиэстера против хлопкаХлопок, являясь натуральным целлюлозным волокном, абсолютно нетоксичен, гипоаллергенен и обладает высокой воздухопроницаемостью, хотя ему не хватает механической прочности и способности быстро сохнуть, присущих синтетическим материалам.

Динамика температуры и влажности: воздухопроницаемость и соответствие климатическим условиям.

Огромная часть выбор материала Это связано с терморегуляцией. Независимо от того, разрабатываете ли вы рабочую одежду, палатки для отдыха на природе или спортивное снаряжение, понимание того, как эти полимеры справляются с теплом и влагой, имеет решающее значение.

Нейлон против полиэстера: что лучше пропускает воздух?

Давайте развеем один миф: Твердый пластик не пропускает воздух. Ни нейлоновые, ни полиэстеровые нити по своей природе не пропускают воздух. Когда мы говорим о «воздухопроницаемости» синтетических материалов, мы имеем в виду исключительно механическое плетение ткани и способность материала отводить влагу (впитывать её).

• нейлон Впитывает влагу. Если вы сильно потеете в одежде из плотно сплетенного нейлона, волокна впитают воду, набухнут и забьют крошечные воздушные зазоры в ткани. Это задерживает тепло и влагу внутри, создавая парниковый эффект для вашего тела.
• Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. Обладает гидрофобными свойствами; она не впитывает воду. Благодаря процессу, называемому капиллярным действием, влага (пот) перемещается вдоль ткани. внешнюю полиэфирные волокна оседают на поверхности ткани, где могут испаряться в воздух.

Следовательно, в условиях активной деятельности с интенсивным потоотделением, Полиэстер обладает гораздо лучшей воздухопроницаемостью и эффективно отводит влагу.

Нейлон против полиэстера для лета

Если вы разрабатываете или приобретаете спортивную одежду, униформу или снаряжение для жаркого и влажного климата (задайте вопрос). нейлон против полиэстера для лета), Полиэстер — лучший выбор. Благодаря невероятно низкому влагопоглощению (0.4%), нейлоновая рубашка отводит пот от тела, быстро сохнет и предотвращает перегрев. Нейлоновая рубашка в разгар лета впитает пот, станет тяжелой, прилипнет к коже и будет сохнуть значительно дольше.

Нейлон против полиэстера для зимы

И наоборот, если вы рассматриваете верхнюю одежду и задаетесь вопросом, нейлон против полиэстера для зимы, тут ситуация меняется.
Помните, что нейлоновые волокна могут быть невероятно плотно сплетены и обладают высокой гибкостью. При изготовлении верхней одежды для зимнего пальто нейлон (часто сотканный в виде «тафты» или «рипстопа») отлично защищает от ветра. Он препятствует проникновению ледяного воздуха внутрь одежды, сохраняя при этом тепло тела.

Если вы менеджер по закупкам и задаёте этот вопрос, «Что лучше: нейлоновая или полиэстеровая куртка?» Ответ зависит от слоя.

• Внешняя оболочка: Должно быть нейлон для превосходной ветроустойчивости, износостойкости в зимних условиях и гибкости при минусовых температурах.
• Внутренний утеплительный/флисовый слой: Должно быть Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. (как, например, пушистый флис из ПЭТ), потому что он удерживает воздух, сохраняя тепло, остается легким и не впитывает влагу, если снег растает и попадет в воротник.

Пример из практики: нейлон или полиэстер — что лучше для сумок?

Чтобы связать все эти инженерные принципы воедино, давайте рассмотрим типичный запрос на коммерческое предложение (RFQ), который попадает ко мне на стол в Rapmaf: поиск основного материала для прочных рюкзаков и вещевых мешков.

Клиенты постоянно спрашивают: «Что лучше для сумок: нейлон или полиэстер?»

Рассмотрим два отраслевых стандарта: Кордура® (обычно нейлон 6,6) и Оксфордская ткань (обычно полиэстер).

Нейлоновая сумка (тактический/прочный вариант):
Если вы разрабатываете тактический рюкзак для военного применения или промышленную сумку для инструментов, которую будут бросать на бетонные полы и тащить по стальным решеткам, вы выбираете нейлон высокой плотности (например, Cordura 1000D). Высокая износостойкость и эластичность полиамидных волокон гарантируют, что сумка не порвется даже при загрузке 80 фунтами острых стальных инструментов.

• Компромисс: Если нейлоновая сумка промокнет под дождем, сама ткань впитает воду, станет тяжелой и будет долго сохнуть (если только она не покрыта толстым слоем полиуретана).

Полиэстеровая сумка (морской/туристический вариант):
Если вы разрабатываете герметичную сумку для каякинга, повседневный рюкзак для поездок на работу или дорожную сумку, которая будет оставаться на открытом воздухе на стройплощадке под прямыми солнечными лучами, вам следует выбрать прочный полиэстер. Полиэстеровая сумка устойчива к воздействию ультрафиолетового излучения (в отличие от нейлоновой сумки, которая стала бы хрупкой и выцвела), а благодаря своим гидрофобным свойствам она быстро отводит воду и остается легкой.

• Компромисс: При трении о острые камни полиэстер изнашивается и рвется гораздо быстрее, чем нейлон.

В конечном итоге решение о закупке сводится к борьбе за... Трение против элементов.

Модификация полимеров: покрытия и отделка.

Если вы закупаете материал для прочной палатки или тактической куртки, то базовый полимер (нейлон или полиэстер) — это только половина дела. Другая половина — это химическая обработка, наносимая на текстиль. Инженеры используют эти покрытия для устранения присущих базовому материалу недостатков.

1. DWR (стойкое водоотталкивающее покрытие)

Как мы обсуждали в части 1, нейлон является гидрофильным (поглощает воду), а полиэстер — гидрофобным (отталкивает воду). Однако даже полиэфирная ткань могут стать насыщенными (или «промокнуть»), потому что вода может задерживаться в микроскопических пространствах. между тканые нити.

Чтобы предотвратить это, производители наносят водоотталкивающее покрытие (DWR). Обычно это фторполимер (часто на основе ПТФЭ или вызывающих много споров ПФАС, хотя отрасль переходит на более безопасные альтернативы на основе силикона).

• Инженерные аспекты: Водоотталкивающая пропитка (DWR) значительно снижает поверхностное натяжение ткани. Вместо того чтобы растекаться и впитываться в ткань, молекулы воды вынуждены собираться в капли и скатываться с поверхности.
• Записка о закупках: Если вы покупаете куртку из нейлона или полиэстера с пометкой «водонепроницаемый», скорее всего, вы приобретаете ткань с водоотталкивающей пропиткой (DWR). Помните, что DWR — это поверхностная обработка; со временем она стирается из-за трения и стирки, и её необходимо наносить заново.

2. Подложки из полиуретана (ПУ) и ПВХ.

Если вам нужен материал, на 100% водонепроницаемый (а не просто водоотталкивающий), например, для прочной дорожной сумки или промышленного брезента, то одной лишь водоотталкивающей пропитки недостаточно. Ткань должна быть ламинированной.

• Процесс: На обратную сторону (изнаночную сторону) нейлоновой или полиэстерной ткани наносится толстый слой жидкого полиуретана (ПУ) или поливинилхлорида (ПВХ) с помощью ножа, после чего ткань отверждается при высокой температуре.
• Результат: Это полностью запечатывает поры ткани. Вода не может проникнуть сквозь них. Однако это также полностью уничтожает любую воздухопроницаемость. Именно поэтому в тяжелых дождевиках из полиэстера с ПВХ-подкладкой летом чувствуешь себя как в сауне.

3. Ткань рипстоп

Это не химическое покрытие, а технология машиностроения. Если используется легкий нейлон (который склонен к разрывам при проколе), производители вплетают в ткань более толстую армирующую нить через равные промежутки (обычно каждые 5-8 миллиметров), создавая видимый сетчатый узор.

• Физика: Если острый предмет проткнет ткань, разрыв пройдет всего несколько миллиметров, прежде чем достигнет более толстой армирующей нити и остановится. Это позволяет инженерам использовать невероятно тонкий и легкий нейлон для парашютов и воздушных шаров, не рискуя получить катастрофический разрыв по всей длине.

Тяжелая промышленность

В то время как поисковые запросы, такие как рубашка из полиэстера против рубашки из нейлона Хотя эти полимеры в основном используются потребителями, реальный объем их потребления приходится на тяжелую промышленность. Различия в их механических свойствах определяют, где они применяются на рабочем месте.

Промышленные стропы и такелаж (фактор растяжения)

При подъеме стальных балок весом 10 000 фунтов на строительной площадке вместо стальных цепей часто используются синтетические стропы, чтобы защитить груз от царапин.

• Когда использовать полиэстер: При 90% стандартных подъемов, стропы из полиэстера являются отраслевым стандартом. Благодаря низкой эластичности (малой растяжимости) полиэстер сохраняет стабильность груза и не подпрыгивает, когда кран начинает подъем.
• Когда использовать нейлон: Если оператор крана имеет дело с внезапными, сильными ударными нагрузками (когда груз может немного опуститься до того, как его подхватит строп), нейлоновые стропы указаны. Нейлон растягивается (до 10%), действуя как амортизатор и предотвращая обрыв стропы под воздействием внезапной кинетической силы.

Ремни безопасности и защита от падения

Это инженерная задача, от которой зависит жизнь и смерть.

• Ремень безопасности: Ремень безопасности в вашем автомобиле почти наверняка сделан из полиэстераПочему? В случае аварии важно, чтобы ремень безопасности надежно удерживал вас на месте, не растягиваясь чрезмерно, и предотвращал удар головой о руль. Высокий начальный модуль упругости и стабильность размеров полиэстера делают его идеальным вариантом. Кроме того, полиэстер устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, гарантируя, что ремень безопасности не ослабнет после многих лет эксплуатации в жарком, солнечном автомобиле.
• Страховочные стропы для защиты от падения: Трос, соединяющий рабочего-металлиста со стальной балкой, находящейся высоко в воздухе, часто изготавливается из нейлонВ случае падения работнику необходимо, чтобы страховочный трос слегка растянулся, замедлив движение его тела и поглотив сильную ударную нагрузку, предотвращая тем самым серьезные травмы позвоночника.

Применение в морской отрасли (канаты и паруса)

Океан — это суровая среда, сочетающая в себе интенсивное ультрафиолетовое излучение, трение и соленую воду.

• Швартовочные тросы (нейлоновые): Толстые канаты, привязывающие массивный корабль к причалу, обычно изготавливаются из нейлона. По мере приливов и отливов, а также подталкивания корабля волнами, швартовочные тросы должны растягиваться и сжиматься. Высокая износостойкость также позволяет им выдерживать трение о стальные кнехты.
• Паруса и чехлы из брезента (полиэстер): Парус лодки должен точно сохранять свою форму, чтобы эффективно улавливать ветер. Если он растягивается, аэродинамические свойства нарушаются. Поэтому паруса ткут из высокопрочного полиэстера (часто называемого торговым названием дакрон). Кроме того, полиэстеровые чехлы для лодок выдерживают палящее солнце годами, в то время как нейлон разрушается и рвется.

Как купить синтетический текстиль?

Если вы менеджер по закупкам и рассылаете запросы на коммерческие предложения, простое указание «нейлоновой ткани» или «полиэстеровой ленты» приведет к неорганизованному процессу торгов и, возможно, к получению неподходящего материала. Вы должны говорить на языке текстильных фабрик.

Используйте этот контрольный список при составлении спецификации материалов (BOM):

1. Укажите плотность (или прочность) денье.

Денье (D) — это единица измерения, определяющая толщину отдельных нитей, используемых при создании ткани. Чем выше денье, тем толще, тяжелее и прочнее пряжа.

• 30D – 70D: Сверхлегкий (используется в парашютных куполах, сверхлегких палатках).
• 200D – 400D: Средний вес (используется в стандартных рюкзаках, легких куртках).
• 1000D+: Прочный (используется в тактическом снаряжении, мотоциклетных куртках, промышленных брезентах).

2. Укажите тип химического покрытия.

Не следует предполагать, что ткань будет отталкивать воду или противостоять ультрафиолетовым лучам. Необходимо четко указать требуемое покрытие в спецификации материалов.

• Пример: «Ткань должна быть из нейлона 6,6 плотностью 500D, рипстоп-плетения, обработана водоотталкивающим покрытием C6 DWR с лицевой стороны и покрыта полиуретановым (ПУ) покрытием с обратной стороны плотностью 1 унция для обеспечения водонепроницаемости».

3. Проверьте марку полимера.

Не весь полиэстер одинаков. Стандартный ПЭТ, используемый в одежде, отличается от... Высокопрочный полиэстер Используется в промышленных крепежных ремнях. Высокопрочные нити дополнительно вытягиваются (растягиваются) в процессе экструзии для выравнивания полимерных цепей, что значительно увеличивает их прочность на разрыв.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какая куртка лучше – нейлоновая или полиэстеровая?
А: Для зимней куртки, требующей высокой ветроустойчивости и защиты от льда и веток, лучше подойдет нейлоновая куртка. Для хорошо пропускающей воздух, влагоотводящей спортивной куртки или теплого, утепляющего флисового слоя лучше выбрать куртку из полиэстера.

В: Какой материал лучше подходит для сумок — нейлон или полиэстер?
А: Если сумка будет подвергаться сильному трению и интенсивному физическому воздействию (например, сумка для инструментов или тактический рюкзак), выбирайте нейлон (например, Cordura). Если сумка будет находиться на открытом воздухе под солнцем или если вам нужно, чтобы она оставалась как можно легче во влажном состоянии, выбирайте прочный полиэстер.

Вопрос: Каковы недостатки нейлона?
А: Два основных недостатка нейлона, выявленные в ходе инженерных разработок, заключаются в том, что он впитывает воду (что делает его тяжелым и снижает прочность на разрыв до 20% во влажном состоянии) и быстро разрушается при длительном воздействии ультрафиолетового (УФ) солнечного света.

В: Какой из материалов более токсичен — нейлон или полиэстер?
А: Оба материала являются пластмассами на основе нефти и создают экологические проблемы (например, выделение микропластика). Однако при производстве полиэстера часто используются катализаторы из тяжелых металлов (например, сурьмы) и требуются агрессивные «дисперсные красители», что делает его несколько более опасным для людей с сильной чувствительностью кожи. Нейлон, как правило, считается более мягким и немного более биосовместимым при непосредственном контакте с кожей, хотя натуральные волокна (например, хлопок) значительно превосходят оба материала.

Референсы

Для обеспечения точности ваших инженерных данных обратитесь к этим авторитетным источникам, касающимся полимерных текстильных материалов, токсичности и технических характеристик промышленных материалов:

1. ScienceDirect – Наука о полимерах: Для инженеров-специалистов, желающих ознакомиться с рецензированными статьями о структуре водородных связей в полиамидах по сравнению с этерификацией полиэфиров.
   • Ссылка: sciencedirect.com
2. Американская ассоциация химиков и колористов по текстилю (AATCC): Ведущий специалист по методам испытаний водоотталкивающих покрытий, стойкости цвета и водоотталкивающих свойств синтетических тканей.
   • Ссылка: aatcc.org