Hohe Präzision
Laserschneiden
Leistungen
Verwandeln Sie Ihre digitalen Designs mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Genauigkeit in perfekt geschnittene Metallteile. Für Prototypen, Produktionsläufe und alles dazwischen.
ISO 9001:2015-zertifiziert | Teile in nur 3 Tagen | Alle Metalle und Legierungen
Was ist Laserschneiden?
Die Kraft des fokussierten Lichts
Laserschneiden ist ein berührungsloses, thermisches Herstellungsverfahren, bei dem ein fokussierter Hochleistungslaserstrahl zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Computergesteuert (CNC) schmilzt, verbrennt oder verdampft der Laser das Material entlang einer präzisen Bahn und hinterlässt eine außergewöhnlich saubere Kante und ein hochwertiges Oberflächenfinish. Diese Technologie ermöglicht die Erstellung unglaublich komplizierter und komplexer Formen, die mit herkömmlichen Schneidemethoden nicht möglich sind.
Unser Laserschneiden
Kompetenzen
Faser-Laserschneiden
Unsere fortschrittlichen Faserlaser sind für das Schneiden von reflektierenden und nicht reflektierenden Metallen, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing, mit beispielloser Geschwindigkeit und Effizienz optimiert.
Rohrlaserschneiden
Wir erweitern unsere Präzision auf 3D-Formen und schneiden Löcher, Schlitze und komplexe Profile in runde, quadratische und rechteckige Rohre für Struktur- und Rahmenanwendungen.
Laserätzen und -markieren
Über das Schneiden hinaus können wir mit unseren Lasern auch Teilenummern, Logos, Seriennummern und detaillierte Grafiken dauerhaft auf die Oberfläche Ihres Bauteils gravieren.
Multi-Material-Expertise
Wir haben die Schneidparameter für eine große Auswahl an Metallen und Legierungen fein abgestimmt und gewährleisten so bei jedem Auftrag eine optimale Kantenqualität und minimale thermische Verformung.
Nutzen Sie die Geschwindigkeit des Laserschneidens, um innerhalb weniger Tage funktionsfähige Metallprototypen in die Hände zu bekommen und so Ihre Design- und Testzyklen zu beschleunigen.
Großserienfertigung
Unsere automatisierten Systeme und Maschinen mit großer Kapazität sind auf Skalierbarkeit ausgelegt und können Zehntausende identischer Teile mit perfekter Konsistenz produzieren.
Warum RAPMAF wählen?
Fertigung für Laserschneiden
Unübertroffene Präzision und Kantenqualität
Unsere hochmodernen Maschinen produzieren Teile mit Toleranzen von bis zu ±0.1 mm (±0.004 Zoll) und mit glatten, sauberen Kanten, die oft keine Nachbearbeitung erfordern.
Automatisiertes Angebots- und Schachteln
Laden Sie Ihre DXF- oder STEP-Datei hoch, um sofort ein Angebot zu erhalten. Unsere Software verschachtelt Ihre Teile automatisch, um den Materialverbrauch zu maximieren und so Ihre Kosten direkt zu senken.
Schnelle Bearbeitung, garantiert
Die inhärente Geschwindigkeit des Laserschneidens in Kombination mit unserem optimierten Arbeitsablauf ermöglicht es uns, sowohl für Prototypen als auch für die Produktion einige der schnellsten Vorlaufzeiten der Branche anzubieten.
Ein echter One-Stop-Shop
Wir bieten mehr als nur Schneideservices. Wir bieten Biegen, Schweißen, Hardware-Einfügungen und eine umfassende Palette an Endbearbeitungsservices an, um ein komplettes, montagefertiges Produkt zu liefern.
Technische Spezifikationen
Wir halten uns an strenge technische Standards, um sicherzustellen, dass Ihre Teile jedes Mal perfekt geschnitten werden. Informieren Sie sich unten über unsere Möglichkeiten.
| Funktion | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|
|
Unterstützte Dateiformate |
DXF (bevorzugt), DWG, STEP, AI, SLDPRT |
|
Maximale Blattgröße |
3000 mm x 1500 mm (120 "x 60") |
|
Positionsgenauigkeit |
+/- 0.1 mm (+/- 0.004 Zoll) |
|
Kerf Breite |
0.1 mm – 0.5 mm (automatisch kompensiert) |
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Mindestlochdurchmesser |
Typischerweise 50 % der Materialstärke (materialabhängig) |
|
Stahldicke |
Bis zu 25 mm (1.0 Zoll) |
|
Edelstahlstärke |
Bis zu 20 mm (0.787 Zoll) |
|
Aluminiumdicke |
Bis zu 20 mm (0.787 Zoll) |
|
Kupfer- und Messingdicke |
Bis zu 8 mm (0.315 Zoll) |
|
Rohrschneidekapazität |
Bis zu 150 mm (6 Zoll) Durchmesser / 3000 mm (120 Zoll) Länge |
Unser Laserschneiden
Arbeitsablauf
Schritt 1:
Angebot & DFM – Laden Sie Ihr Design hoch. Unser System erstellt Ihnen sofort ein Angebot und eine DFM-Analyse zur Überprüfung der Herstellbarkeit.
Schritt 2:
Programmierung und Verschachtelung – Unsere Ingenieure programmieren den Schneidpfad und verschachteln Ihre Teile auf einem virtuellen Blatt, um die Materialausbeute zu maximieren und Abfall zu reduzieren.
Schritt 3:
Präzisionsschneiden – Ihr Auftrag wird an die entsprechende Faserlasermaschine gesendet, wo er unter automatischer Steuerung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit geschnitten wird.
Schritt 4:
Qualitätskontrolle und Versand – Die Teile werden entgratet, auf Maßgenauigkeit und Kantenqualität geprüft, dann sicher verpackt und an Sie versendet.
Metalle, die wir mit Präzision schneiden
Materialauswahl: ist entscheidend für Leistung und Kosten. Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen, um jedem Projekt gerecht zu werden.
Aluminium
5052-H32:Leichtgewicht mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.
6061-T6:Stärker als 5052, ideal für Strukturteile.
7075-T6: Hochfestes Aluminium in „Flugzeugqualität“ für anspruchsvolle Anwendungen.
Stahl
A36 (warmgewalzt):Kostengünstiger Baustahl für allgemeine Anwendungen.
1018 (kaltgewalzt): Glatte Oberfläche, hervorragend für Teile geeignet, die eine Beschichtung erfordern.
AR500 (abriebfest): Extrem harter Stahl für Anwendungen mit hohem Verschleiß wie Ziele und Panzerung.
Edelstahl
304:Der Industriestandard, der ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Kosten bietet.
316:Edelstahl in Marinequalität mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, ideal für raue Umgebungen.
430:Ein magnetischer Edelstahl, der häufig in Dekorations- und Geräteanwendungen verwendet wird.
Andere Metalle
Kupfer C110: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, perfekt für Sammelschienen und Kühlkörper.
Messing C260: Gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ansprechendes ästhetisches Finish.
Titan Gr2/Gr5: Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Biokompatibilität, wird in der Luft- und Raumfahrt und Medizin verwendet.
Beyond The Cut: Komplette Teilelösungen
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Veredelungs- und Montageservices, um Ihnen produktionsfertige Teile direkt nach Hause zu liefern.
Entgraten & Kantenverrunden
Wir stellen sicher, dass alle lasergeschnittenen Teile frei von scharfen Kanten sind und glatte, sicher zu handhabende Kanten haben.
Biegen und Formen
Nach dem Schneiden können wir Ihre flachen Teile mit unseren CNC-Abkantpressen präzise in komplexe 3D-Formen biegen.
Gewindeschneiden & Senken
Wir können Ihren Teilen Gewindebohrungen (Gewindeschneiden) oder konische Bohrungen (Senken) für die Montage von Befestigungselementen hinzufügen.
Schweiß- (WIG, MIG)
Unsere zertifizierten Schweißer können Ihre lasergeschnittenen Komponenten zu stabilen, komplexen Baugruppen zusammenfügen.
Hardware-Installation
Wir installieren fachmännisch alle Arten von PEM-Muttern, -Bolzen und -Abstandshaltern und sparen Ihnen so wertvolle Montagezeit.
Pulverbeschichtung
Eine langlebige, gleichmäßige und korrosionsbeständige Polymeroberfläche, die in einer großen Auswahl an Farben und Texturen erhältlich ist.
Eloxieren
Für Aluminiumteile. Erzeugt eine harte, korrosionsbeständige und dekorative Oberfläche in verschiedenen Farben.
Beschichtung (Zink, Nickel)
Eine dünne Metallbeschichtung, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit oder des ästhetischen Erscheinungsbilds aufgetragen wird.
Sandstrahlen
Erzeugt eine gleichmäßige, richtungsfreie matte oder satinierte Textur, ideal für High-End-Ästhetik.
Körnen / Bürsten
Erzeugt eine geradlinige, gerichtete Satinoberfläche, die häufig auf Edelstahl- und Aluminiumplatten verwendet wird.
Teilekennzeichnung
Für ein professionelles Aussehen können wir Logos, Etiketten und Texte direkt per Laser oder Siebdruck auf Ihre Teile aufbringen.
Kitting & Montage
Wir können mehrere Komponenten als Bausatz zusammenfassen oder die endgültige mechanische Montage für eine schlüsselfertige Lösung durchführen.
Industrien, die wir bedienen
Wir montieren komplexe Roboterarme, Endeffektoren und Steuerkästen und integrieren Motoren, Sensoren und Verkabelung
Wir bauen Diagnosegeräte und Laborinstrumente in einer kontrollierten Umgebung und halten dabei strenge Qualitäts- und Dokumentationsstandards ein.
Wir bieten die Endmontage von High-End-Audiogeräten, Smart-Home-Geräten und anderen marktreifen Verbraucherprodukten an.
Wir montieren robuste Gehäuse, Steckverbinder nach Militärspezifikation und unternehmenskritische Hardware mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Präsentation unserer lasergeschnittenen Teile
Von filigranen Dekorplatten bis hin zu dicken Strukturplatten – unsere Qualität spiegelt sich in jedem Teil wider. Entdecken Sie eine Auswahl unserer jüngsten Arbeiten.
Material
Materialstärke
Funktion
: Edelstahl 304
: 1.5 mm
: Komplizierte Geometrie
Material
Materialstärke
Funktion
: A36 Stahl
: 20 mm
: Grobblechschneiden
Material
Materialstärke
Funktion
: 6061 Aluminium
: 2 mm
: Hochpräzise Toleranzen
Material
Funktion
Branche
Material
Leistungen
Branche
Material
Farbe
Branche
Material
Funktion
Branche
Material
Funktion
Branche
: C260 Messing
: Beschilderung und Branding
: Architektonisch
Unser Bekenntnis zur Qualität
Unser Qualitätsanspruch geht über eine einfache Sichtprüfung hinaus. Wir verwenden fortschrittliche Sichtprüfsysteme, um jede Abmessung, Kontur und Lochposition anhand Ihrer CAD-Datei zu überprüfen. Dieser nach ISO 9001:2015 zertifizierte Prozess garantiert, dass Ihre Teile jedes Mal exakt nach Spezifikation zugeschnitten werden.
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Anfragen & FAQs
Wir haben einige der häufigsten Fragen unserer Kunden zu unseren hochpräzisen Laserschneiddiensten beantwortet.
Wir garantieren, dass alle von Ihnen hochgeladenen Dateien und Bilder vertraulich behandelt werden und keine persönlichen Kundendaten weitergegeben werden.
Eine 2D-DXF-Datei im Maßstab 1:1 ist der Goldstandard. Sie ermöglicht unserem System durch direktes Lesen der Schnittpfade die schnellste und genaueste Angebotserstellung.
Die Schnittfuge ist die Breite des vom Laserstrahl abgetragenen Materials. Sie müssen Ihr Design nicht anpassen; unsere Software kompensiert die Schnittfuge automatisch, um sicherzustellen, dass die Abmessungen Ihres fertigen Teils absolut genau sind.
Die WEZ ist ein sehr kleiner Bereich entlang der Schnittkante, in dem die Materialeigenschaften durch die Hitze des Lasers leicht verändert wurden. Unsere modernen Faserlaser erzeugen eine extrem geringe WEZ, die für die meisten Anwendungen vernachlässigbar ist.
Schlacke ist eine kleine Menge wiedererstarrten geschmolzenen Materials. Wir optimieren unsere Schneidparameter, um die Schlackebildung zu minimieren. Alle Teile durchlaufen einen standardmäßigen Entgratungsprozess, um alle Schlackereste zu entfernen und so eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Als Faustregel gilt, dass der Mindestdurchmesser des Lochs mindestens 50 % der Materialstärke betragen sollte. Beispielsweise beträgt der kleinste zuverlässige Lochdurchmesser in einer 3 mm dicken Stahlplatte 1.5 mm.
Ja. Während ältere CO2-Laser mit reflektierenden Materialien Probleme hatten, schneiden unsere modernen Faserlaser Kupfer, Messing und Aluminium hocheffizient und mit hervorragender Kantenqualität.
Absolut. Unsere Nesting-Software ordnet mehrere Teile (oder mehrere Kopien eines Teils) auf einem einzigen Blatt an, um den Materialverbrauch zu maximieren. Dies reduziert den Abfall erheblich und senkt den Preis pro Teil.
Beim Laserschneiden wird das Material vollständig durchtrennt, um eine Form zu erzeugen. Beim Laserätzen wird nur eine sehr dünne Materialschicht entfernt, um eine dauerhafte Markierung oder Grafik zu erzeugen, ohne das Material vollständig zu durchschneiden.
Ja, wir verfügen über spezielle Rohrlaser, die komplexe Details in runde, quadratische und rechteckige Rohre schneiden können. Dies ist ideal für die Herstellung von Rahmen, Fahrgestellen und Strukturkomponenten mit präzisen Verbindungen.
Unser Know-how und unsere Ausrüstung sind auf hochpräzises Metallschneiden spezialisiert. Laserschneiden für Holz, Kunststoff oder andere nichtmetallische Materialien bieten wir derzeit nicht an.
Wir verwenden verschiedene Techniken, darunter Hochdruck-Hilfsgas (wie Stickstoff), das das Material kühlt, optimierte Schneidwege und die Verwendung von Laschenstützen für empfindliche Merkmale, um sicherzustellen, dass die Teile flach und formgetreu bleiben.
Ja, es empfiehlt sich, für jedes zu schneidende Flachteil eine eigene DXF-Datei bereitzustellen. Wenn Sie möchten, dass wir die Flachmuster aus einer 3D-Baugruppe (z. B. einer STEP-Datei) erstellen, können wir das ebenfalls tun.
Unsere Standardtoleranz beträgt ±0.1 mm (±0.004 Zoll). Je nach Material und Dicke sind möglicherweise engere Toleranzen erreichbar. Notieren Sie daher alle kritischen Abmessungen auf Ihrer Zeichnung.
Normalerweise arbeiten wir mit unserem eigenen zertifizierten und qualitätsgeprüften Materialbestand, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Bei Sonderfällen oder besonderen Materialien wenden Sie sich bitte an unser Engineering-Team, um die Möglichkeiten zu besprechen.
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