Hochpräzision CNC Dienstleister Dienstleistungen für
Prototypen & Produktion
Von schnellen Prototypen bis hin zu Serienproduktionen liefert RAPMAF komplexe bearbeitete Teile mit außergewöhnlicher Präzision und Geschwindigkeit.
Erhalten Sie innerhalb weniger Stunden Ihr kostenloses Angebot und eine fachmännische DFM-Analyse.
ISO 9001-zertifiziert | AS9100-konform | Über 50 Metalle und Kunststoffe
Was ist CNC-Bearbeitung?
Der Goldstandard in der subtraktiven Fertigung
CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Schneidwerkzeuge Material von einem massiven Block (dem Werkstück) entfernen und es zu einem fertigen Teil formen. Das Verfahren ist bekannt für seine hohe Präzision, hervorragende Wiederholgenauigkeit und die Fähigkeit, mit einer Vielzahl von produktionstauglichen Materialien zu arbeiten.
Unser umfassendes
CNC Dienstleister
Verwendung von 3-, 4- und 5-Achsen-Fräszentren zum Erstellen komplexer Geometrien, Merkmale und Konturen auf Block- oder Plattenmaterialien.
Unsere Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen produzieren zylindrische Teile mit engen Toleranzen, indem sie ein Werkstück gegen ein Schneidwerkzeug drehen.
Drehfräsen
Durch die Kombination von Fräs- und Drehfunktionen in einer einzigen Maschine können hochkomplexe Teile in einer Aufspannung hergestellt werden.
Erreichen Sie komplizierte Formen und scharfe Innenecken, die mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen nicht möglich sind.
Warum RAPMAF wählen?
Fertigung
Experten-DFM-Feedback
Jedes Angebot wird durch eine kostenlose, detaillierte Analyse unserer Ingenieure unterstützt, um Ihr Design für bessere Qualität und geringere Kosten zu optimieren.
Kompromisslose Qualität
Unser robustes Qualitätssystem, das auf Koordinatenmessgeräten und fortschrittlichen Prüfwerkzeugen basiert, stellt sicher, dass jedes Teil genau Ihren Spezifikationen entspricht.
Schnelle Abwicklung
Dank optimierter Prozesse und einer hochmodernen Anlage bieten wir einige der wettbewerbsfähigsten Vorlaufzeiten der Branche.
Große Materialauswahl
Wir führen über 50 Metalle und Kunststoffe in Produktionsqualität und können auf Anfrage praktisch jedes bearbeitbare Material beschaffen.
Technische Spezifikationen und Funktionen
Unser Werk ist mit einer Flotte moderner CNC-Maschinen und einem Team erfahrener Maschinisten ausgestattet. Wir sind bereit, Ihre anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen, von einfachen Halterungen bis hin zu unternehmenskritischen Luft- und Raumfahrtkomponenten.
| Funktion | Spezifikation / Beschreibung | |
|---|---|---|
|
Bearbeitungsprozesse |
3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen, CNC-Drehen, Drehfräsen, Draht- und Senkerodieren |
|
|
Maximale Teilegröße |
Fräsen: 1200 x 800 x 500 mm Drehen: φ400 x 1000 mm |
|
|
Standardtoleranzen |
+/- 0.1 mm (oder +/- 0.005 Zoll). Engere Toleranzen sind nach Prüfung verfügbar. |
|
|
Engste erreichbare Toleranz |
Bis zu +/- 0.005 mm (oder +/- 0.0002 Zoll) |
|
|
Oberflächenrauheit (Ra) |
Standard: 3.2 μm (125 μin) So glatt wie: 0.4 μm (16 μin) |
|
|
Verfügbare Metalle |
Aluminium (6061, 7075), Edelstahl (303, 304, 316L, 17-4PH), Stahl (Legierung, Kohlenstoff), Titan, Messing, Kupfer |
|
|
Verfügbare Kunststoffe |
ABS, PC, Nylon (PA66), Delrin (POM), PEEK, Ultem, Acryl (PMMA) |
|
|
Mengen |
Von einzelnen Prototypen bis hin zu über 10,000 Produktionseinheiten |
|
|
Standardvorlaufzeit |
5–10 Werktage. Expressoptionen verfügbar. |
|
|
Angebotszeit |
Innerhalb von 1–24 Stunden, inklusive kostenloser DFM-Analyse |
|
Schritt 1:
Laden Sie Ihr Design hoch – Senden Sie Ihr
3D-CAD-Datei (STEP, IGES, X_T).
Schritt 2:
DFM & Genehmigung – Unsere Ingenieure geben DFM-Feedback. Sie genehmigen das endgültige Angebot und Design.
Schritt 3:
Bearbeitung und Veredelung – Wir programmieren, bearbeiten und veredeln Ihre Teile mit Präzision.
Schritt 4:
Inspektion und Lieferung – Wir inspizieren die Teile mit CMM und liefern sie an Ihre Haustür.
Unser Simple
4-Schritte-Prozess
Materialauswahl
Wir bieten ein umfangreiches Sortiment an Metallen und Kunststoffen, die wir aufgrund ihrer spezifischen mechanischen Eigenschaften und Bearbeitungseigenschaften ausgewählt haben. Entdecken Sie unten einige unserer beliebtesten Optionen.
Aluminium (6061, 7075)
Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Ideal für Prototypen, Luft- und Raumfahrt und Unterhaltungselektronik.
Edelstahl (303, 304, 316L)
Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und sterile Eigenschaften. Perfekt für medizinische Geräte, Lebensmittelausrüstung und Schiffsanwendungen.
Legierter Stahl und Kohlenstoffstahl
Außergewöhnliche Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit nach der Wärmebehandlung. Wird für Zahnräder, Wellen und Vorrichtungen verwendet.
Titan und Messing
Titan wegen seiner Biokompatibilität und extremen Festigkeit; Messing wegen seiner elektrischen Leitfähigkeit und reibungsarmen Eigenschaften.
Delrin (POM) und Nylon (PA66)
Hervorragende Bearbeitbarkeit, hohe Steifigkeit und geringe Reibung. Ideal für Zahnräder, Lager und verschleißfeste Komponenten.
ABS und Polycarbonat (PC)
Gute Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität. PC bietet zusätzliche Robustheit und optische Klarheit.
PEEK und Ultem
Hochleistungsthermoplaste mit extremer Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin.
Acryl (PMMA)
Ein starrer, transparenter Kunststoff mit ausgezeichneter optischer Klarheit. Eine leichte und bruchsichere Alternative zu Glas.
Wenn Ihr Projekt ein spezielles Material erfordert, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Ingenieurteam es beschaffen, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen.
Optionen zur Oberflächenveredelung
Verbessern Sie das Aussehen und die Leistung Ihrer bearbeiteten Teile mit unserem Angebot an professionellen Oberflächenveredelung Optionen. Jede Oberfläche wird nach präzisen Standards aufgetragen, um Ihre funktionalen und ästhetischen Ziele zu erfüllen.
Wie bearbeitet
Die Standardausführung mit sichtbaren Werkzeugspuren. Ideal für Funktionsteile, bei denen die Ästhetik nicht entscheidend ist.
Perlenstrahlen
Fügt eine gleichmäßige Satin- oder Mattstruktur hinzu, entfernt Werkzeugspuren und erzeugt ein glattes, nicht reflektierendes Finish.
Eloxieren (Typ II und III)
Fügt Aluminiumteilen eine korrosionsbeständige, langlebige und dekorative Keramikschicht hinzu. Typ III (Hartbeschichtung) bietet hervorragende Verschleißfestigkeit.
Pulverbeschichtung
Eine starke, langlebige und korrosionsbeständige, lackähnliche Oberfläche, die in einer großen Auswahl an Farben und Texturen erhältlich ist.
Polieren
Erzeugt eine glatte, reflektierende, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Ästhetik und Sauberkeit der Oberfläche.
Beschichtung (Nickel, Chrom)
Fügt eine Metallschicht hinzu, um Härte, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.
Passivierung
Ein chemischer Prozess für Edelstahl, der freies Eisen entfernt und so seine natürliche Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Wärmebehandlung
Verändert die mechanischen Eigenschaften von Metallen wie Stahl, um Härte und Festigkeit zu erhöhen.
Industrien, die wir bedienen
Wir montieren komplexe Roboterarme, Endeffektoren und Steuerkästen und integrieren Motoren, Sensoren und Verkabelung
Wir bauen Diagnosegeräte und Laborinstrumente in einer kontrollierten Umgebung und halten dabei strenge Qualitäts- und Dokumentationsstandards ein.
Wir bieten die Endmontage von High-End-Audiogeräten, Smart-Home-Geräten und anderen marktreifen Verbraucherprodukten an.
Wir montieren robuste Gehäuse, Steckverbinder nach Militärstandard und missionskritische Hardware mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Präsentation unserer gefertigten Teile
Hier finden Sie eine Auswahl hochpräziser Teile, die wir für Kunden aus verschiedenen Branchen hergestellt haben. Jedes Projekt zeigt unser Engagement für enge Toleranzen, hochwertige Oberflächen und komplexe Geometrien.
Qualität, der Sie vertrauen können
Unser AS9100-konformes Qualitätssystem gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und Verantwortlichkeit. Wir verwenden moderne Koordinatenmessgeräte, digitale Mikrometer und Profilometer zur Überprüfung aller Abmessungen. Wir bieten umfassende Prüfdokumentation, einschließlich Erstmusterprüfberichten (FAI) und Konformitätszertifikaten (CoC).
Leitfaden für die Fertigungsbeschaffung
Standardisierung technischer Zeichnungen zur Steigerung der Effizienz und Genauigkeit bei der Angebotserstellung
Schluss mit Skizzen auf Servietten: Der Leitfaden für Käufer von Fertigungsangeboten
Die Kleinserienfertigung (Vakuumguss) bietet eine kostengünstige Zwischenlösung für Testzwecke. Die Massenproduktion (Spritzgießen) erfordert hohe Investitionen in die Werkzeuge, erzielt aber die niedrigsten Stückkosten. Um das beste Angebot zu erhalten, ist es letztendlich entscheidend, das richtige Verfahren für die jeweilige Produktphase zu wählen und Design for Manufacturability (DFM) zur Optimierung von Materialien, Toleranzen und Oberflächen zu nutzen.
Verwandte Artikel und
Insights
Was bedeutet CNC? Ein Leitfaden für Ingenieure zur maschinellen Bearbeitung
Hallo, ich bin Clive Chen, Ingenieur bei Rapmaf. In unserer Fertigungswelt begegnet Ihnen die Abkürzung „CNC“ überall. Sie findet sich auf Maschinen, in Stellenbeschreibungen,
Reiben in der Zerspanung: Prozess, Werkzeuge, Toleranzen & Tipps
Beim Reiben in der Metallbearbeitung handelt es sich um einen Bearbeitungsvorgang, der dazu dient, ein vorhandenes Loch auf einen genaueren Durchmesser und eine bessere Oberflächengüte zu bringen. Man bohrt (oder
Fünf grundlegende Metallbearbeitungsvorgänge (mit praktischen Beispielen)
Metallbearbeitung klingt nach einem großen, altmodischen Begriff. In der Praxis bedeutet es einfach, „wie wir Metall in nützliche Teile verwandeln“ – Halterungen, Gehäuse, Wellen, Rahmen, Gehäuse, Verteiler, Vorrichtungen und
Was bedeutet CNC? Ein Einkaufsführer für CNC-gefertigte Teile
CNC steht für Computer Numerical Control (computergesteuerte numerische Steuerung). Vereinfacht ausgedrückt: Eine CNC-Maschine ist eine Werkzeugmaschine (wie eine Fräs- oder Drehmaschine), die Werkstücke bewegt und schneidet.
Pilotbohrung für Schraube Nr. 10: Der ultimative Leitfaden & die Tabelle
Mein Name ist Clive. Ich arbeite seit über 30 Jahren als Maschinenschlosser und Metallbauer und habe unzählige Projekte durch diesen einen simplen Schritt ruinieren sehen.
Null-Fehler-Toleranz: Rückverfolgbarkeit in der Luft- und Raumfahrt, die funktioniert
Die Luft- und Raumfahrtbranche steht vor einer Vertrauensprobe. Wenn hochkarätige Programme in die Schlagzeilen geraten, was sich negativ auf alle Käufer und Lieferanten in der Lieferkette auswirkt:
Reibverschleiß erklärt: Der winzige Fehler, der Gelenke zerstört
Reibkorrosion ist eine kleine, wiederholte Mikrobewegung zwischen zwei belasteten Oberflächen, die eigentlich in ihrer Position bleiben sollten. Man kann sich das wie einige Mikrometer bis etwa 50 μm oszillatorischer Bewegung vorstellen.
Was bedeutet maschinelle Bearbeitung?
Frage – Kurzantwort: Was versteht man unter Zerspanung? Zerspanung ist der Prozess der Formgebung eines Werkstücks durch Abtragen von Material von einem größeren Werkstück.
Wir garantieren, dass alle von Ihnen hochgeladenen Dateien und Bilder vertraulich behandelt werden und keine persönlichen Kundendaten weitergegeben werden.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungsservices haben. Hier finden Sie Antworten auf einige häufig gestellte Fragen, die Ihnen den Einstieg erleichtern.
Um ein genaues Angebot zu erstellen, fügen Sie bitte Ihre 3D-CAD-Datei (STEP, IGES), Materialangaben, gewünschte Menge, erforderliche Toleranzen und alle spezifischen Oberflächenbeschaffenheiten bei.
Die Kosten werden durch die Bearbeitungszeit bestimmt. Komplexe Geometrien, mehrere Aufspannungen, sehr enge Toleranzen und tiefe Taschen erhöhen die Zeit und damit die Kosten für die Herstellung des Teils.
Unsere Standardtoleranz beträgt ±0.1 mm (±0.005 Zoll). Bei kritischen Merkmalen können wir problemlos engere Toleranzen bis zu ±0.005 mm erreichen. Dies sollte in einer 2D-Zeichnung deutlich angegeben werden.
Ja, in vielen Fällen können wir mit vom Kunden bereitgestellten Materialien arbeiten. Bitte kontaktieren Sie unser Team vorab, um den Materialtyp zu besprechen und sicherzustellen, dass er mit unseren Geräten und Prozessen kompatibel ist.
Die Oberflächenrauheit (Ra) misst die feine Struktur der Oberfläche eines Teils. Ein niedrigerer Ra-Wert weist auf eine glattere Oberfläche hin, was für Dichtflächen, Passteile oder optische Anwendungen entscheidend sein kann.
5-Achs-Bearbeitung ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, das Werkstück in einer einzigen Aufspannung aus fünf verschiedenen Richtungen anzufahren. Es ist ideal für hochkomplexe Teile, da es die Aufspannzeit verkürzt und die Genauigkeit verbessert, da eine erneute Fixierung vermieden wird.
Ja, eine kostenlose DFM-Analyse ist ein zentraler Bestandteil unseres Angebotsprozesses. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Design und schlagen mögliche Verbesserungen vor, um Kosten zu senken, die Festigkeit zu verbessern und eine erfolgreiche Bearbeitung sicherzustellen.
Unsere Mindestbestellmenge ist eins! Gerne fertigen wir auch einzelne Prototypen, aber CNC-Bearbeitung wird mit zunehmender Stückzahl pro Teil durch die Verteilung der Rüst- und Programmierkosten kostengünstiger.
Wir arbeiten nach einem robusten Qualitätssystem gemäß ISO 9001 und AS9100. Wir verwenden CMMs, VMMs und andere kalibrierte Werkzeuge für die Prozess- und Endprüfung und können vollständige Berichte erstellen.
Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, der eine starke, korrosionsbeständige Oxidschicht auf der Metalloberfläche erzeugt. Eloxieren wird hauptsächlich bei Aluminium und in geringerem Maße auch bei Titan angewendet; bei Stahl oder Messing ist es nicht möglich.
Unsere Standardlieferzeit beträgt in der Regel 5–10 Werktage. Bei einfachen Teilen kann die Lieferzeit kürzer sein, bei komplexen Teilen mit Sonderausführungen länger. Wir teilen Ihnen jedoch mit Ihrem Angebot einen festen Liefertermin mit.
Absolut. Wir behandeln das geistige Eigentum unserer Kunden mit größter Sorgfalt. Gerne unterzeichnen wir eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA), bevor Sie vertrauliche Designdateien hochladen.
Ja, wir können sowohl Innen- als auch Außengewinde herstellen. Wir unterstützen eine breite Palette von Standard- (UNC/UNF, metrisch) und kundenspezifischen Gewindespezifikationen durch Gewindeschneiden, Gewindefräsen oder Einpunktgewindeschneiden auf einer Drehmaschine.
Beim Fräsen entfernt ein rotierendes Schneidwerkzeug Material von einem stationären Werkstück. Beim Drehen rotiert das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit, während ein stationäres Schneidwerkzeug Material entfernt, um zylindrische Formen zu erzeugen.
Bereit, Ihr Projekt zu starten?
Holen Sie sich ein kostenloses Angebot und einen Entwurf für eine Herstellbarkeitsanalyse,
