Präzision
Schweißen & Fertigung
Leistungen
Mit zertifiziertem Fachwissen schaffen wir starke, nahtlose und dauerhafte Verbindungen. Von Einzelbaugruppen bis hin zu kompletten Produktionsläufen.
AWS-zertifizierte Schweißer | MIG-, WIG- und Laserschweißen | ISO 9001-zertifiziert
Was ist Schweißen?
Die Kunst und Wissenschaft der Fusion
Schweißen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Materialien, meist Metalle, durch hohe Hitze miteinander verbunden werden. Anschließend werden die Teile beim Abkühlen miteinander verschmolzen. Es ist die zuverlässigste Methode zur Herstellung dauerhafter, hochfester Verbindungen, die das Rückgrat unzähliger technischer Produkte bilden.
Unser Kernschweißen
Kompetenzen
WIG-Schweißen (GTAW)
Bietet höchste Qualität, Präzision und ästhetisches Finish. Ideal für dünne Materialien, Nichteisenmetalle wie Aluminium und kritische Verbindungen.
MIG-Schweißen (GMAW)
Bietet hervorragende Geschwindigkeit und Effizienz und ist daher perfekt für dickere Materialien und die Massenproduktion von Stahl- und Aluminiumteilen geeignet.
Laserschweißen
Bietet beispiellose Präzision mit minimaler Wärmeeinflusszone (WEZ) und reduziert Verzerrungen. Hervorragend geeignet für empfindliche und komplexe Baugruppen.
Widerstandspunktschweißen
Das bewährte Verfahren zum schnellen und wirtschaftlichen Verbinden überlappender Metallbleche, das häufig in der Automobil- und Gehäuseherstellung eingesetzt wird.
Roboterschweißen
Bei großen Produktionsläufen bieten unsere Roboterzellen außergewöhnliche Konsistenz, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit und gewährleisten so jederzeit eine einheitliche Qualität.
Bolzenschweißen
Eine effiziente Methode zum Aufschweißen von Gewindebolzen und Befestigungselementen auf eine Metalloberfläche mit hoher Festigkeit und ohne Markierungen auf der Rückseite.
Warum RAPMAF wählen?
Fertigung für Schweißarbeiten
Zertifizierte Expertise
Zu unserem Team gehören AWS-zertifizierte (American Welding Society) Schweißer, die dafür sorgen, dass Ihre Projekte von bewährten, qualifizierten Fachleuten durchgeführt werden.
Überlegene Verbindungsfestigkeit
Wir halten uns an strenge Verfahren, um eine tiefe Durchdringung und eine ordnungsgemäße Verschmelzung zu erreichen und so Verbindungen zu schaffen, die oft stärker sind als die Grundmaterialien.
Ästhetische Oberflächen
Wir sind stolz darauf, saubere, gleichmäßige Schweißraupen zu erzeugen und bieten Schleifen und Nachbearbeitungen nach dem Schweißen für ein nahtloses, professionelles Aussehen an.
Verzerrungskontrolle
Durch die richtige Vorrichtung, Reihenfolge und Wärmeverwaltung minimieren wir Verformungen und Verzerrungen und gewährleisten so die Maßgenauigkeit Ihrer Baugruppen.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Schweißen einer großen Bandbreite von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und mehr.
One-Stop-Lösung
Wir bieten einen kompletten Fertigungsservice, von der Bearbeitung und Formgebung vor dem Schweißen bis hin zur Endbearbeitung nach dem Schweißen und der Endmontage.
Technische Spezifikationen
| Funktion | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|
|
Schweißprozesse |
WIG (GTAW), MIG (GMAW), Laser, Widerstandspunkt, Stud |
|
Materialstärke |
Von 0.03 Zoll (0.75 mm) bis 2+ Zoll (50+ mm) |
|
Maximale Baugruppengröße |
Bis zu 10 Fuß x 5 Fuß x 5 Fuß (3 m x 1.5 m x 1.5 m) |
|
Gängige Gelenktypen |
Stoß, Überlappung, Ecke, Kante, T-Stoß, Rundung, Nut |
|
Zertifizierungen |
ISO 9001:2015, AWS D1.1 (Stahl), AWS D1.2 (Aluminium) |
|
Unterstützte Dateiformate |
STEP, SLDPRT, SLDASM, DWG, PDF |
Unser Schweiß-Workflow
Schritt 1:
Angebots- und Designprüfung
Senden Sie Ihre Dateien. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Baugruppendesign auf Schweißbarkeit und erstellen ein detailliertes Angebot sowie DFM-Feedback.
Schritt 2:
Materialvorbereitung und Vorrichtung
Materialien werden geschnitten, geformt und sorgfältig gereinigt. Wir erstellen kundenspezifische Vorrichtungen, um die Komponenten beim Schweißen präzise auszurichten.
Schritt 3:
Zertifiziertes Schweißen
Unsere zertifizierten Schweißer führen die Schweißnähte nach strengen Verfahren (WPS) aus, um Festigkeit, Durchdringung und Konsistenz sicherzustellen.
Schritt 4:
Endbearbeitung und Inspektion
Vor dem Versand werden die Baugruppen nachbearbeitet (Schleifen, Spannungsabbau) und einer strengen Qualitätskontrolle, bei Bedarf auch einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT), unterzogen.
Metalle, die wir schweißen
Kohlenstoffstahl
Beschreibung
Gut schweißbar, robust und kostengünstig.
Preis: $$
Edelstahl
Beschreibung
Behält die Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen bei.
Preis: $$$
Aluminium
Beschreibung
Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit sind spezielle Techniken erforderlich.
Preis: $$
Titan
Beschreibung
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, erfordert Schutzgas.
Preis: $$$$$
Kupferlegierungen
Beschreibung
Anspruchsvoll, aber für Leitfähigkeitsanwendungen schweißbar.
Preis: $$$$
Nickellegierungen
Beschreibung
Für Umgebungen mit hohen Temperaturen und korrosiver Wirkung.
Preis: $$$$$
Vom Schweißen bis zur Endmontage
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Veredelungs- und Montageservices, um Ihnen produktionsfertige Teile direkt nach Hause zu liefern.
Vorbereitung der Schweißverbindung vor und Bearbeitung nach dem Schweißen für enge Toleranzen.
Wärmebehandlung nach dem Schweißen
Zum Spannungsabbau, Glühen oder Härten.
Schleifen und Veredeln
Erzeugen glatter, ästhetischer Oberflächen auf Schweißraupen.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
UT, PT und Sichtprüfung zur Überprüfung der Schweißnahtintegrität.
Komplette Montagedienstleistungen
Integration von Schweißteilen mit anderen Komponenten, Elektronik und Hardware.
Industrien, die wir bedienen
Wir montieren komplexe Roboterarme, Endeffektoren und Steuerkästen und integrieren Motoren, Sensoren und Verkabelung
Wir bauen Diagnosegeräte und Laborinstrumente in einer kontrollierten Umgebung und halten dabei strenge Qualitäts- und Dokumentationsstandards ein.
Wir bieten die Endmontage von High-End-Audiogeräten, Smart-Home-Geräten und anderen marktreifen Verbraucherprodukten an.
Wir montieren robuste Gehäuse, Steckverbinder nach Militärspezifikation und unternehmenskritische Hardware mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Schaufenster unserer Schweißbaugruppen
Entdecken Sie eine Auswahl komplexer Baugruppen, die wir für unsere Kunden geschweißt haben und die unsere Präzision, Stärke und Endbearbeitungsfähigkeiten demonstrieren.
Qualität in jeder Naht
Qualifizierung und Vorbereitung vor dem Schweißen
Wir verwenden zertifizierte Schweißverfahrensspezifikationen (WPS). Alle Materialien werden gereinigt und die Verbindungen präzise vorbereitet und befestigt, um die Zeichnungsanforderungen zu erfüllen.
In-Prozess-Überwachung
Unsere zertifizierten Schweißer überwachen ständig kritische Parameter wie Stromstärke, Spannung und Vorschubgeschwindigkeit. Während des gesamten Prozesses werden Sichtprüfungen durchgeführt.
Inspektion und Validierung nach dem Schweißen
Jede Schweißnaht wird auf Maßhaltigkeit und optische Mängel geprüft. Wir bieten verschiedene NDT-Methoden (PT, UT, Röntgen) an und können eine vollständige Qualitätsdokumentation bereitstellen.
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Okay, hier ist Clive. Eines vorweg: Sie fragen hier nach dem „Tigger“-Schweißen, und das erinnert an …
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Okay, kommen wir gleich zur Sache. Du hast gefragt, was „geglüht“ bedeutet, und die ehrliche Antwort lautet: Es kommt ganz darauf an, wen du fragst. Wenn du
Was ist der Fluss beim FCAW-Schweißen?
Bevor wir loslegen, hier die Antwort auf Ihre Frage. Die Welt des Schweißens ist voller Akronyme und Fachbegriffe, die nur Verwirrung stiften sollen.
Anfragen & FAQs
Wir haben einige der häufigsten Fragen unserer Kunden zu unseren hochpräzisen Laserschneiddiensten beantwortet.
Wir garantieren, dass alle von Ihnen hochgeladenen Dateien und Bilder vertraulich behandelt werden und keine persönlichen Kundendaten weitergegeben werden.
Beim WIG-Schweißen wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet. Dadurch werden hochpräzise und saubere Oberflächen erzielt – ideal für dünne Materialien. Beim MIG-Schweißen wird ein abschmelzender Drahtvorschub verwendet, der bei dickeren Stahl- und Aluminiumprofilen deutlich schneller und wirtschaftlicher ist.
Schweißverzug ist das Verziehen oder Verbiegen von Teilen durch die Hitze beim Schweißen. Wir kontrollieren ihn durch intelligente Vorrichtungskonstruktion, korrekte Schweißreihenfolge, Steuerung der Wärmezufuhr und manchmal durch Spannungsabbau nach dem Schweißen.
Eine AWS-Zertifizierung (American Welding Society) bedeutet, dass ein Schweißer strenge, standardisierte Tests bestanden hat, um seine Fähigkeit zu prüfen, einwandfreie und qualitativ hochwertige Schweißnähte in bestimmten Positionen und Materialien herzustellen. Sie ist ein Garant für professionelles Können.
Ja, absolut. Wir verwenden Verfahren wie WIG- und Laserschweißen, die eine präzise Kontrolle der Wärmezufuhr ermöglichen. So können wir auch sehr dünne Bleche erfolgreich schweißen, ohne dass es zu Durchbrand oder übermäßiger Verformung kommt.
Die WEZ ist der Bereich des Grundmaterials neben der Schweißnaht, der nicht geschmolzen ist, dessen Mikrostruktur und Eigenschaften jedoch durch die Hitze verändert wurden. Wir arbeiten daran, die WEZ zu minimieren, insbesondere bei kritischen Anwendungen.
Ja, das Schweißen bestimmter unterschiedlicher Metalle ist möglich, erfordert jedoch spezielle Kenntnisse der Metallurgie und die richtige Wahl des Schweißzusatzwerkstoffs. Bitte wenden Sie sich bezüglich Ihrer spezifischen Kombination an unsere Ingenieure.
Wir bieten eine Reihe von Veredelungsdienstleistungen an, darunter Schleifen zum Glätten der Schweißnaht, Sandstrahlen zum Reinigen der Oberfläche und Elektropolieren von Edelstahl zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Erzielung einer sauberen Oberfläche.
Wir gewährleisten die Qualität durch mehrere Schritte: den Einsatz zertifizierter Schweißer und Verfahren (WPS), eine Sichtprüfung jeder Schweißnaht und zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) wie Farbeindringprüfungen oder Ultraschallprüfungen zum Auffinden versteckter Defekte.
Beim Schweißen werden die Grundmetalle geschmolzen, um sie miteinander zu verschmelzen. Beim Hartlöten wird lediglich ein Füllmetall geschmolzen, das durch Kapillarwirkung bei niedrigerer Temperatur in die Verbindung fließt, sodass die Grundmetalle nicht geschmolzen werden.
Für ein genaues Angebot stellen Sie bitte ein 3D-Montagemodell (z. B. STEP), 2D-Zeichnungen mit Schweißstellen und Symbolen, Materialangaben, Mengen und etwaigen Test- oder Endbearbeitungsanforderungen zur Verfügung.
Auf Anfrage können wir detaillierte Schweißkarten bereitstellen, die den Ort und die Art jeder Schweißnaht angeben, sowie eine vollständige Qualitätsdokumentation einschließlich Materialzertifikaten, Schweißerzertifizierungen und NDT-Berichten.
Das hängt vom Design ab. Bei komplexen Geometrien ist eine Schweißkonstruktion (eine Anordnung geschweißter Teile) oft wesentlich kostengünstiger und materialsparender als die Bearbeitung aus einem riesigen, teuren Rohmaterialblock.
Eine Kehlnaht ist die häufigste Schweißnahtart. Sie wird verwendet, um zwei Oberflächen in einem annähernd rechten Winkel zueinander zu verbinden, beispielsweise bei einer Ecke oder einer T-Verbindung. Sie hat einen dreieckigen Querschnitt.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität, Größe und Menge. Einfache Schweißkonstruktionen können in 5–7 Werktagen fertiggestellt werden, während große, komplexe Baugruppen mehrere Wochen dauern können. Wir teilen Ihnen mit Ihrem Angebot einen verbindlichen Lieferplan mit.
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