• Soumettez le formulaire maintenant
  • Devis en ligne 3D
Home / Blog / Quel est le plus dur, un duromètre de 70 ou de 90 ?

Quel est le plus dur, un duromètre de 70 ou de 90 ?

Clive Chen, un homme en chemise rouge, pose son menton sur sa main et regarde la caméra.

Écrit par

Clive Chen

Suivez-nous sur les réseaux :

A propos

Profil du cofondateur

Licence de l'Université de Cambridge et de l'Université métropolitaine de Londres.

Plus de 15 ans d'expérience en leadership commercial international spécialisé dans le secteur manufacturier chinois

Expertise avérée dans la connexion des chaînes d’approvisionnement mondiales aux capacités de fabrication de précision asiatiques.

Notre fondation :

Installation de production avancée intégrée verticalement de 20,000 XNUMX m²

Plus de 50 centres d'usinage CNC de marques internationales (Mazak, GF, Mikron)

Normes de tolérance de ± 0.001 mm à la pointe de l'industrie

 Systèmes de qualité certifiés AS9100/IATF 16949

Lorsque la majorité des ingénieurs Ecouter Quand ils entendent le mot « caoutchouc », ils pensent à un seul matériau. visualiser un élastique ou un pneu de voiture.

Pourtant, quand j'écoute « rubber », je ne pense pas à la matière. Je pense au Dureté.

Dans le domaine de l'étanchéité industrielle et fabrication globeDemander « un joint torique » sans préciser sa dureté, c'est comme entrer dans un bar et commander « un verre ». Vous pourriez recevoir de l'eau, ou de l'éthanol pur.

La différence entre un 70 duromètre , l’aspect économique 90 duromètre Matériel C'est la différence entre une machine qui fonctionne pendant dix ans et une machine qui explose dès le premier jour.

Ayant passé des décennies à extraire des morceaux de caoutchouc extrudé de vérins hydrauliques défectueux, je vais… dégâts réduits l'échelle de dureté Shore. Je vais vous expliquer le « récipient » que nous utiliser pour le mesurer, expliquer pourquoi des nombres plus élevés ne sont pas toujours meilleurs et résoudre l'éternel débat entre 70 et 90.

Réponse courte : Lequel est le plus difficile ?

Commençons par exposer les faits les plus simples.

90 Shore A est plus dur que 70 Shore A.

Sur la côte, l'échelle A (qui est celle que nous utilisons généralement) utiliser pour les caoutchoucs et les élastomères) :

  • 70 Duromètre (Shore A) : C'est une exigence du secteur. On a l'impression que c'est un Pneu d `auto ou la semelle d'une chaussure de course. Elle est ferme, mais si vous y enfoncez votre ongle, elle laissera une marque et reprendra sa forme initiale.
  • 90 Duromètre (Shore A) : C'est là que ça se complique. On dirait un Rondelle de hockey ou une roue de caddie. On a presque l'impression que PlastiqueVous ne pouvez pas l'indenter avec votre vignette.

La règle générale : Meilleure performance du béton Nombre = Matériau plus dur.

Mais pourquoi avons-nous deux normes si proches ? Pourquoi ne pas tout simplement opter pour une norme rigide ? C’est là qu’intervient la physique de l’étanchéité.

Qu’est-ce qu’un duromètre, au juste ? (L’outil et l’échelle)

Le mot « duromètre » prête à confusion car nous utiliser Cela signifie deux choses différentes.

  1. L'outil : L'instrument de mesure proprement dit (ressemblant à un chronomètre rond avec une tige qui dépasse) est utilisé pour mesurer la dureté.
  2. L'échelle: L'unité de mesure elle-même (c'est-à-dire : « Cette pièce a une dureté de 70 duromètres »).

Elle a été créée par un homme nommé Albert Shore dans les années 1920. Il avait besoin d'un moyen de mesurer des matériaux plus mous que le métal (où ils utiliser Échelles Rockwell ou Brinell).

Le « plat » de mesure

Comment fonctionne cet outil ? Il est étonnamment simple d'utilisation.
Il s'agit essentiellement d'une aiguille fixée à un ressort.

Un schéma technique Rapmaf explique le test de dureté Shore selon la norme ASTM D2240. À gauche, un schéma du mécanisme interne de l'appareil. À droite, la pointe conique et acérée du pénétrateur pour l'échelle Shore D (pour les plastiques durs) est comparée à la pointe conique tronquée des pénétrateurs pour les échelles Shore A et C (pour les élastomères plus souples).

  1. L'indenteur : Un durci Une goupille en acier dépasse du bas de la jauge.
  2. Le printemps : Un ressort calibré pousse la goupille vers le bas.
  3. Le test: Vous appuyez fermement la jauge contre le caoutchouc.
    • Si l'aiguille pénètre profondément dans le caoutchouc, elle se déplace loin. la jauge indique une Nombre faible (Mou, tendre).
    • Si le caoutchouc résiste à l'aiguille, celle-ci reste en position haute. Le manomètre indique une valeur de Nombre élevé (Dur).

Elle mesure Résistance à l'indentationVoilà. Il ne mesure pas la résistance aux rayures ni résistance à la tractionIl mesure la résistance du matériau face à un coup de tisonnier.

La soupe alphabétique : Rive A contre Rive D

Avant d'approfondir la différence entre 70 et 90, il est important de comprendre la lettre qui suit le nombre.
L'échelle de Shore n'est pas une échelle unique. Il s'agit d'une série d'échelles qui se chevauchent.

Échelle Shore A (Échelle à usage général)

C'est celui-ci qui nous intéresse pour les joints toriques, les joints d'étanchéité et les pneus.

  • Plage : Du caoutchouc souple au caoutchouc dur.
  • Pénétrateur : Un cône tronqué (une épingle à pointe plate).
  • Valeurs communes: 70A, 90A, 60A.

Échelle Shore D (Échelle des plastiques durs)

C'est pour des objets extrêmement durs, comme les casques de chantier, les tuyaux en PVC et les boules de bowling.

  • Pénétrateur : Une pointe acérée (comme une aiguille).
  • Le chevauchement : Un disque Shore A très dur (comme 95A) est à peu près équivalent à un disque Shore D mou (comme 45D).

Rivage 00 (La matière douce)

Ceci concerne les éponges, les mousses et les gels.

  • Pénétrateur : Une sphère ronde.
  • Exemples : Selles de vélo en gel, gommeuses ours, semelles de chaussures.

Avertissement crucial : Si quelqu'un vous envoie un impression demandant « 70 duromètres » sans préciser L'échelle, vous avez un problème.

  • 70 Shore 00 = Un ourson en gélatine.
  • 70 Shore A = Un pneu.
  • 70 Shore D = Un casque de chantier.
    Demandez toujours la balance.

Le grand débat : les joints toriques (NBR 70 vs 90)

Il s'agit du domaine où ce sujet apparaît le plus fréquemment en ingénierie. globe.
Vous commandez des joints toriques en nitrile (Buna-N) pour un bride ou un piston. Le catalogue mentionne « N70 » et « N90 ». Lequel choisissez-vous ?

Plaidoyer pour une dureté de 70 (la norme)

Si vous entrez dans une quincaillerie et achetez un joint torique, il est de dureté 70 Duro.

  • Avantages : Il est mou. Grâce à sa souplesse, il épouse mieux les surfaces irrégulières. Si votre Les pièces métalliques ne sont pas parfaitement usinées. (ce qui n'arrive jamais), le caoutchouc 70 Duro s'infiltre dans les vallées microscopiques et crée un joint.
  • Avantages : Il s'installe facilement. On peut l'étirer sur un piston sans se casser les doigts.
  • Inconvénients : Elle s'extrude sous haute pression.

L'argument en faveur d'une dureté de 90 (Protection haute pression)

We utiliser 90 Duro lorsque la pression devient terrifiante.

  • Avantages : Résistance à l'extrusion. C'est la clé.
  • Inconvénients : C'est impitoyable. Si votre surface métallique La surface est rugueuse, le mastic 90 Duro ne comble pas les interstices. Il y a des fuites. De plus, son installation est un vrai casse-tête (on risque littéralement de casser un outil en essayant de l'étirer).

Le scénario cauchemardesque : l'extrusion par interstices

Imaginez un piston hydraulique à l'intérieur d'un cylindre. Il existe un minuscule espace entre le piston métallique et la paroi métallique du cylindre (le jeu).
On y place un joint torique pour assurer l'étanchéité à l'huile.
Lorsque vous augmentez la pression jusqu'à 3 000 psi, l'huile exerce une forte pression contre le joint torique.

  • Si vous utilisez 70 Duro : Le caoutchouc est trop mou. La pression pousse le caoutchouc développement Le minuscule interstice métallique. Le joint torique semble passer dans une machine à pâtes. Il se « grignote ». Finalement, il cède.

Une image Rapmaf montre un technicien remplaçant un joint torique en caoutchouc noir défectueux sur une pièce mécanique métallique. Ceci illustre l'importance de choisir la dureté Shore A appropriée (par exemple, 70A ou 90A) pour garantir l'étanchéité et prévenir les défaillances dans les applications industrielles.

  • Si vous utilisez 90 Duro : Le caoutchouc est suffisamment rigide pour combler l'espace sans s'y infiltrer. Il conserve sa forme.

La règle:

  • En dessous de 1 500 psi : Utiliser 70 Duro.
  • Au-dessus de 1 500 psi : Utiliser 90 Duro (ou utiliser 70 avec des anneaux de secours).

La physique : Pourquoi 90 est-il plus difficile ?

Que se passe-t-il chimiquement pour qu'un morceau de caoutchouc noir soit plus dur que l'autre ?
Il s'agit fréquemment de la même base exacte polymère (comme le nitrile ou le Viton).

La différence est Densité de réticulation et Charges: .

1. Ponts de soufre (vulcanisation)

Le caoutchouc est constitué de longues chaînes de molécules semblables à des spaghettis. Ces molécules glissent les unes sur les autres (liquide/gluant).
Pour le solidifier, on le « durcit » avec du soufre. Les atomes de soufre créent des ponts entre les chaînes de spaghettis, les liant ainsi entre elles.

  • 70 Duro : Moins de ponts. Les chaînes peuvent s'étirer et bouger légèrement.
  • 90 Duro : De nombreux ponts. Les chaînes sont solidement fixées. Elles ne peuvent pas bouger.

2. Noir de carbone (la charge)

Nous ajoutons également au mélange un agent de remplissage, généralement du noir de carbone (suie).
Imaginez que vous ajoutez des cailloux à du béton.

  • Plus de noir de carbone = caoutchouc plus dur.
    C’est pourquoi les joints toriques de dureté 90 sont souvent légèrement plus cassants et ont moins d’« étirement » (allongement à la rupture) que ceux de dureté 70.

Applications autres que les joints toriques

Il ne s'agit pas seulement d'hydraulique. La dureté de la dureté détermine comment globe interagit avec le frottement.

Roues de skateboard et de roller

Une image composite de Rapmaf comparant des roues de skateboard et de roller pour expliquer la notion de dureté Shore A. Les deux types de roues sont en polyuréthane ; une dureté Shore A plus élevée (comme 90A) offre plus de vitesse et de durabilité, tandis qu'une dureté plus faible (comme 70A) assure une meilleure adhérence et un roulement plus fluide.

Si vous faites du skate, vous le savez bien.

  • 78A – 80A (doux) : Ce sont des roues « Cruiser ». Elles sont souples. Elles offrent une bonne adhérence à la route. Elles absorbent les chocs (amortissement des vibrations). Mais elles sont lentes car elles s'écrasent au roulement (résistance au roulement).
  • 99A – 101A (Difficile) : Ce sont des roues « Park ». Elles sont dures comme du roc. Elles sont rapides. Elles permettent de faire glisser la planche latéralement. Mais si vous heurtez un caillou, vous le sentirez dans vos dents.

Rouleaux industriels

Dans une presse à imprimer ou un système de convoyeur :

  • We utiliser caoutchouc plus souple (60-70A) pour saisir le papier ou la boîte.
  • We utiliser caoutchouc plus dur (90A) pour les roues motrices qui doivent supporter des charges lourdes sans se déformer.

Comment mesurer avec précision (les pièges)

J'ai assisté à d'innombrables disputes en atelier parce que deux personnes avaient obtenu des résultats différents pour une même pièce.
Mesurer la dureté d'un duromètre est une opération réputée délicate. Voici comment procéder correctement.

Cette infographie de Rapmaf utilise un comparateur à cadran comme analogie pour illustrer la technique de mesure correcte. Elle présente une configuration correcte (coche verte) et trois configurations incorrectes (croix rouges) afin de montrer que, tout comme l'usinage de précision, le test de dureté au duromètre exige un alignement correct et une surface stable pour obtenir une mesure précise.

1. La règle de l'épaisseur

On ne peut pas mesurer une fine feuille de caoutchouc.
Si l'échantillon est plus fin que 6 mm (0.25 pouce), l'aiguille traversera le caoutchouc et « sentira » la table métallique dure en dessous. Vous obtiendrez alors une valeur anormalement élevée.
Solution: Empilez des couches de matériau jusqu'à obtenir une épaisseur suffisante.

2. La règle du bord

Ne mesurez pas près du bord. Le caoutchouc risque de se déformer et de fausser la mesure. Mesurez au centre.

3. La règle du temps (dérive)

Le caoutchouc se déplace. Lorsque vous appuyez sur le manomètre, l'aiguille se déplace brusquement jusqu'à un chiffre (par exemple, 75). Mais si vous maintenez la pression, l'aiguille redescend lentement (jusqu'à 72… 71…). C'est ce qu'on appelle le mouvement du caoutchouc. Se glisser.
La norme consiste à prendre la lecture immédiatement (dans un délai d'une seconde) sauf indication contraire.

4. La règle de la température

Le caoutchouc devient plus mou lorsqu'il est chaud et plus dur lorsqu'il est froid.
Mesurer un joint juste après sa sortie d'une presse à moulage chaude donnera une valeur erronée. Attendez qu'il refroidisse à température ambiante.

FAQ : Mythes courants et solutions rapides

Le mythe de la conversion : du rivage A au rivage D

La question: Puis-je simplement convertir les valeurs Shore A en valeurs Shore D ?
La vérité: Techniquement, vous pouvez utiliser Un tableau, certes, mais il ne s'agit que d'une estimation. Étant donné que la forme des poinçons est totalement différente (cône plat contre pointe acérée), les calculs correspondent rarement parfaitement. En général, 90 Shore A équivaut approximativement à 40 Shore D.mais je ne parierais jamais mon emploi là-dessus.

Le piège du nom du matériau

La question: Le « Buna-N » a-t-il toujours une dureté de 70 Shore A ?
La vérité: Absolument pas.
Le « Buna-N » (nitrile) est simplement le nom du produit chimique. platCe sont les ingrédients qui comptent. Vous pouvez les cuire pour obtenir un produit final d'une dureté de 40, 50 ou 90 Shore A. Ne présumez jamais que… La dureté du matériau n'est qu'une question de reconnaissance de sa nature. nom.

Le duel de la durabilité : 70 contre 90

La question: Laquelle dure le plus longtemps ?
La vérité: Elle repose entièrement sur les abus.

  • Pour le grattage (abrasion) : Le 90 Duro l'emporte. Il agit comme un bouclier.
  • Pour les secousses (vibrations) : Le caoutchouc 70 Duro l'emporte. Si vous installez un caoutchouc rigide 90 Duro sur un support moteur soumis aux vibrations, il se brisera instantanément. Il doit pouvoir se déformer pour résister.

Test concret : Pneus de voiture

La question: Quelle est la dureté du pneu de mon camion ?
La vérité: Sortez dans l'allée. Cette bande de roulement est généralement 60 à 70 Shore A.
Si vous regardez un circuit de Formule 1, vous constaterez que les pneus (slicks) y sont beaucoup plus tendres (40-50A). C'est pourquoi ils adhèrent à l'asphalte comme de la colle, mais se désagrègent en 50 kilomètres.

Analyse approfondie et liens d'autorité

Pour ceux qui souhaitent approfondir l'étude des graphiques et des normes :

Partagez la publication :

Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.

Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est à votre disposition 24h/7 et XNUMXj/XNUMX. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.

Laissez un commentaire

Votre adresse courriel n'apparaitra pas. Les champs obligatoires sont marqués *

Donnez-moi les dernières ressources !

Vous souhaitez approfondir votre compréhension des différents procédés de fabrication ?

Vous ne savez pas quelle technique est la mieux adaptée à votre projet ?

Ou peut-être recherchez-vous des conseils de conception ?

Abonnez-vous à notre newsletter pour recevoir des mises à jour sur les sujets qui vous intéressent le plus.

Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.

Si vous avez des questions ou besoin d'aide, notre équipe est à votre disposition 24h/7 et XNUMXj/XNUMX. Contactez-nous via l'un des moyens ci-dessous.

Formats pris en charge : jpeg, step, stp, sldprt, stl, dxf, ipt, x_t, x_b, 3dxml, catpart, prt, sat, 3mf, jt, webp, jpg, pdf, png, bmp, doc, zip, rar, dwg, xlsx, excel, igs, glb, gltf