굽힘 가공은 일반적으로 V-굽힘과 같은 직선 굽힘을 만드는 것을 의미하지만, 성형 가공은 스탬핑 다이를 사용하여 더 복잡하고 비선형적인 형상을 만드는 것을 포함합니다. 저희는 두 가지 모두 전문으로 하지만, 본 서비스는 정밀 굽힘 가공에 중점을 둡니다.

스프링백은 금속이 굽힘 후 원래 모양으로 돌아가는 현상입니다. 당사의 숙련된 작업자와 최신 CNC 기계는 이러한 현상을 방지하기 위해 소재를 약간 과도하게 굽혀 최종 각도가 정밀하게 유지되도록 합니다.

굽힘 부분 옆에 형성될 수 있는 가장 짧은 다리입니다. 일반적으로 변형을 방지하고 고품질의 굽힘을 보장하기 위해 재료 두께의 최소 4배 이상이어야 합니다.

네, 가능하지만 굽힘선에서 코팅이 갈라지거나 벗겨질 위험이 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 굽힘 공정이 완료된 후 분체 도장과 같은 마감 처리를 강력히 권장합니다.

굽힘 공제는 굽힘 과정에서 재료가 늘어나는 것을 고려하여 평면 패턴에서 빼는 값입니다. 직접 계산할 필요 없이 3D 모델만 제공해 주시면 저희 소프트웨어가 완벽한 평면 패턴을 생성합니다.

단(hem)은 시트의 가장자리를 접어서 다시 접는 방식입니다. 이는 안전하고 매끄러운 가장자리를 만들고 부품의 강성을 높이기 위해 수행됩니다.

재료 종류와 두께에 적합한 내부 굽힘 반경을 확보하여 균열을 방지합니다. 반경을 너무 좁게 적용하는 것은 균열의 가장 흔한 원인이며, 저희 DFM 분석은 이를 방지하는 데 도움을 줍니다.

네, 매우 중요합니다. 특히 특정 소재의 경우, "목리 방향"으로 구부리면 균열이 발생할 수 있습니다. 최대 강도를 위해 "목리 방향"으로 구부리도록 항상 시트의 부품 방향을 조정합니다.

에어 벤딩은 펀치가 V-다이에 공작물을 누르지만, 바닥까지 닿지 않는 가장 일반적인 방법입니다. 최종 각도는 펀치가 얼마나 깊이 내려가는지에 따라 결정되며, 최소한의 툴링으로 뛰어난 유연성을 제공합니다.

가장 정확한 견적을 받으려면 3D CAD 모델(STEP 등), 중요 치수, 재료 유형, 원하는 수량, 필요한 마감 처리 등을 나타내는 2D 도면(PDF/DXF)을 제공해 주세요.

당사의 표준 각도 허용 오차는 ±0.5도이며, 선형 치수 허용 오차는 ±0.010인치입니다. 요청 시 더욱 엄격한 허용 오차를 구현할 수 있으며, 도면에 명시해 주시면 됩니다.

네, 다양한 두께에 맞는 다양한 프레스 브레이크를 보유하고 있습니다. 기능표(모듈 5)에 일반적인 지침이 제공되어 있지만, 구체적인 요구 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.

우리는 전체 생산을 진행하기 전에 초기 부품이 모든 사양을 충족하는지 확인하기 위해 귀하의 프로젝트에 대한 자세한 FAI 보고서를 제공할 수 있습니다.

표준 프로젝트의 일반적인 리드타임은 5~10영업일입니다. 부품의 복잡성, 수량, 자재 재고 상황에 따라 달라질 수 있지만, 견적서에는 항상 정확한 납기일을 안내해 드립니다.