DXF는 레이저 커팅에 적합한 평면 패턴을 제공하는 이상적인 파일 형식입니다. 하지만 DWG 파일이나 STEP과 같은 3D 파일도 지원하며, 이 파일들을 바탕으로 평면 패턴을 제작해 드립니다.

굽힘 반경은 판금 부품의 굽힘 부분의 안쪽 반경입니다. 일반적으로 균열이나 변형을 방지하기 위해 재료의 두께와 같거나 그 이상의 굽힘 반경을 설계하는 것이 좋습니다.

벤드 릴리프는 굽힘선 가장자리에 만든 작은 절개선입니다. 굽힘 과정에서 재료가 모서리에서 찢어지거나 튀어나오는 것을 방지하여 최종 부품을 깨끗하고 평평하게 만듭니다.

굽힘부에 너무 가까이 배치된 구멍은 성형 과정에서 변형될 수 있습니다. 안전 거리는 굽힘부 바깥쪽으로부터 재료 두께의 최소 2.5배에 굽힘 반경을 더한 거리입니다.

커프는 절단 중 레이저 빔에 의해 제거(증발)되는 소량의 재료입니다. 저희 시스템은 커프를 자동으로 보정하여 최종 부품 치수의 정확성을 보장합니다.

네, 물론입니다. 거의 모든 RAL 또는 Pantone 색상 코드에 맞는 분체 도료를 공급해 드립니다. 프로젝트에 필요한 코드만 알려주시면 됩니다.

TIG 용접은 매우 깨끗하고 정밀하며 미적으로도 뛰어난 용접으로, 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 소재의 눈에 띄는 접합부에 이상적입니다. MIG 용접은 더 빠르고 비용 효율적이며, 특히 강철의 구조적 접합부에 매우 적합합니다.

네, 저희는 풀서비스 제작 공장입니다. 필요한 모든 하드웨어(PEM)를 설치하고, 여러 부품을 용접하고, 최종 기계 조립을 수행하여 하위 조립품이나 완제품을 제공합니다.

일반적으로 냉연강판(CRS)이 가장 비용 효율적인 원자재입니다. 그러나 녹 방지를 위한 도장이나 도금 비용이 추가로 발생하므로, 일부 용도에서는 아연 도금강판이 더 저렴한 올인원 솔루션이 될 수 있습니다.

프로토타입 제작의 표준 리드타임은 일반적으로 5~10영업일입니다. 제작 리드타임은 수량과 복잡성에 따라 다르지만, 정확한 납기는 공식 견적과 함께 제공됩니다.

저희는 엄격한 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템을 준수합니다. 여기에는 초도품 검사, 각 제조 단계의 공정 중 검사, 그리고 포장 및 배송 전 최종 품질 관리 검사가 포함됩니다.

 DFM(Design for Manufacturability)은 제조 용이성을 고려한 설계를 의미합니다. 저희 엔지니어는 고객의 설계를 검토하여 잠재적인 문제(예: 불가능한 굽힘, 모서리에 너무 가까운 형상)를 파악하고 비용 절감, 품질 향상, 생산 속도 향상을 위한 개선 사항을 제안합니다.

저희 레이저 커팅 베드는 최대 3000mm x 1500mm(120인치 x 60인치) 크기의 시트를 처리할 수 있습니다. 매우 큰 단일 시트 제작은 물론, 여러 부품을 용접하거나 고정하여 더 큰 조립품도 제작할 수 있습니다.

네, 긴급하게 부품이 필요한 경우가 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 추가 요금으로 빠른 서비스를 제공해 드리므로 표준 납기일을 크게 단축할 수 있습니다. 구체적인 일정에 대해 상담하시려면 문의해 주세요.