Quais são os três tipos de têmpera?

Ao analisar desenhos de clientes estrangeiros na Rapid Manufacturing, vejo anotações semelhantes repetidamente:

• “Material: 42CrMo, temperado e revenido, HRC 32–36”
• “Dentes da engrenagem: cementados e temperados, dureza superficial HRC 58–62”
• “Eixo: aço temperado e revenido, 30–35 HRC, endurecido por indução na estria”

Quase todo mundo tem visto Esse tipo de formulação. Mas muitos engenheiros e compradores ainda me perguntam em particular:

• O que o processo de têmpera realmente faz com o aço?
• Por que quase todos os desenhos mencionam "temperado e revenido"?
• Quantos tipos de têmpera existem e qual deles eu realmente preciso?
• Como posso saber se um fornecedor está realmente realizando o tratamento térmico correto?

Este artigo foi escrito sob essa perspectiva. Em vez de uma aula puramente metalúrgica, vou me concentrar em:

• Uma explicação clara do que é têmpera.
• As três tipos práticos de têmpera Você conhecerá isso em projetos reais.
• Como o revenimento se compara ao recozimento e à normalização?
• O que realmente significa "têmpera e revenimento" na produção.
• E, o mais importante, Como engenheiros e compradores podem especificar e verificar a têmpera junto aos fornecedores

O que é têmpera e por que ela é importante?

O revenimento é um processo de tratamento térmico utilizado após endurecimento por têmpera.
A ideia básica é:

Nós “suavizamos” uma estrutura muito dura, porém quebradiça, transformando-a em mais seguro, mais resistente estrutura, mantendo ao mesmo tempo dureza e resistência suficientes.

Na prática, para o aço, isso significa:

1. Primeiro, aquece-se o aço a uma temperatura elevada (austenitização) e, em seguida, resfria-se rapidamente.
2. O aço torna-se muito duro, mas também muito quebradiço (martensita).
3. Então você reaquecer O aço temperado é aquecido a uma temperatura mais baixa (geralmente entre 150 e 650 °C), mantido nessa temperatura por um determinado período e, em seguida, resfriado novamente.
4. Esta etapa de reaquecimento é temperamento.

Por que o revenimento é quase sempre necessário

Com exceção de alguns aços especiais para ferramentas, quase nunca se usa aço temperado "como temperado" em máquinas reais, Porque:

• É muito quebradiço – Fácil de rachar em uso ou mesmo durante a montagem
• Tem tensões internas muito elevadas da têmpera
• É sensível a impactos, desalinhamento e danos superficiais.

O processo de têmpera permite que você:

• Reduzir as tensões internas e a fragilidade.
• Mantenha um nível controlado de dureza e resistência.
• Alcançar uma estrutura mais estável para serviços de longo prazo.

É por isso que tantas especificações dizem "temperado e revenido para HRC xx–yy".
O processo de têmpera não é um luxo opcional. É o método padrão para fabricar aço. ambos fortes e seguros.

Três tipos de têmpera (por faixa de temperatura)

Diferentes livros didáticos dividem o processo de têmpera de maneiras ligeiramente diferentes, mas na prática industrial do dia a dia, você encontra principalmente três faixas de temperatura. Elas correspondem a: três alvos imobiliários típicos.

Nota: As temperaturas e propriedades exatas variam conforme a qualidade e a norma do aço. Os valores abaixo representam tendências típicas e não são números universais.

Tabela resumo – três faixas de têmpera em resumo

Você pode usar a tabela abaixo internamente ao revisar desenhos ou discutir com fornecedores.

Tabela 1 – Tipos típicos de têmpera, finalidades e aplicações

Tipo de têmpera	Faixa de temperatura típica (°C)	Propósito principal	Tendência típica de dureza	Aplicações comuns
têmpera a baixa temperatura	~ 150–250	Aliviar a tensão após o resfriamento brusco, mantendo a dureza máxima.	Ligeira queda na dureza, ainda muito alta	Ferramentas de corte, matrizes, peças de desgaste, ferramentas de pré-revestimento
temperatura média	~ 250–450	Equilibrar dureza e tenacidade	Dureza moderada (por exemplo, HRC 30-40 para muitas ligas)	Eixos, bielas, parafusos mais resistentes
Alta temperatura	~ 450–650	Alta resistência + alta tenacidade, alto nível de segurança	Menor dureza, alta ductilidade/tenacidade	Eixos pesados, engrenagens, peças estruturais, aços temperados e revenidos.

A seguir, analisaremos cada tipo com mais detalhes.

Revenimento a baixa temperatura (aproximadamente 150–250 °C)

Propósito principal

• Reduzir a tensão interna causada pelo resfriamento brusco
• Melhorar ligeiramente a resistência
• Guarda altíssima dureza e resistência

Características típicas

• A dureza diminui apenas um pouco.
• Mantém excelente resistência ao desgaste
• A melhoria na resistência é limitada.

Aplicativos comuns

• Ferramentas de corte
• O trabalho a frio morre
• Superfícies de alto desgaste antes de revestimentos adicionais (PVD/CVD, nitretação)

Se você vir uma mensagem como esta:

“Temperado, revenido a baixa temperatura, HRC 58–62”

Geralmente significa:

• Esta parte deve permanecer. muito difícil
• O risco de fratura frágil deve ser aceitável nas condições reais de trabalho.
• Provavelmente trata-se de uma ferramenta, matriz ou peça sujeita a desgaste, e não de um eixo submetido a cargas elevadas.

Revenimento em temperatura média (aproximadamente 250–450 °C)

Propósito principal

• Encontre um profissional de saúde equilíbrio entre dureza e tenacidade
• Reduzir a fragilidade a um nível aceitável.
• Mantenha uma boa resistência ao escoamento e à fadiga.

Características típicas

• Dureza moderada (para muitos aços-liga: HRC 30 a 40).
• Resistência ao desgaste razoável
• Resistência muito superior à do revenimento a baixa temperatura.

Aplicativos comuns

• Eixos e árvores de mancais em máquinas em geral
• Bielas
• Parafusos e fixadores de alta resistência
• Componentes sujeitos a cargas cíclicas e impacto moderado

Este é provavelmente o faixa de têmpera mais comum Você verá isso em desenhos mecânicos "normais".

Quando um cliente nos envia um desenho que diz:

“42CrMo, temperado e revenido, HRC 32–36”

Normalmente entendemos que:

• Eles querem resistência confiável e à fadiga
• A peça provavelmente é um eixo, pino ou componente estrutural.
• Fraturas frágeis catastróficas devem ser evitadas.

Revenimento em alta temperatura (aproximadamente 450–650 °C)

Propósito principal

• Alcançar um resistente, dúctil estrutura com resistência ainda elevada
• Maximize a resistência a choques, sobrecargas e desalinhamentos.
• Melhorar a estabilidade dimensional na temperatura de operação.

Características típicas

• A dureza diminui ainda mais (geralmente entre HRC 20 e 35, dependendo do aço e da temperatura exata).
• Excelente resistência e plasticidade.
• Melhor resistência à corrosão sob tensão e retardo na formação de trincas.

Aplicativos comuns

• Eixos e engrenagens grandes e com cargas elevadas
• Componentes estruturais em máquinas de construção, mineração e equipamentos de energia.
• Vasos de pressão, componentes de guindastes e peças de segurança de alta resistência.

Muitos aços padronizados descritos como “Aços temperados e revenidos” (como o 42CrMo4 QT) têm:

• Secura total + têmpera em alta temperatura
• Propriedades mecânicas definidas pela resistência ao escoamento/tração e tenacidade ao impacto, e não apenas pela dureza.

Revenimento vs. Recozimento vs. Normalização

Engenheiros e compradores frequentemente confundem esses processos. Do ponto de vista de especificações e custos, eles são bastante diferentes.

Recozimento – para torná-lo macio e usinável

Objetivo
Faça o aço Macio, dúctil e fácil de usinar ou moldar a frio.

Processo típico

• Aquecer acima da temperatura crítica de transformação
• Mantenha pressionado por tempo suficiente para transformar a estrutura.
• Resfriamento muito lento, frequentemente na fornalha

Resultado

• Dureza baixa
• Excelente usinabilidade e conformabilidade.
• Tensão interna mínima

Usos típicos

• Pré-usinagem (antes da têmpera final)
• Conformação a frio (estampagem, trefilação)
• Melhorar a uniformidade da estrutura e aliviar as tensões de laminação.

Se o seu material for descrito apenas como “recozido”, geralmente é um condição pré-material, não o estado final do serviço.

Normalização – refinar os grãos, obter uma estrutura uniforme.

Objetivo
Refine o tamanho dos grãos e obtenha um mais uniforme, de granulação fina estrutura.

Processo típico

• Calor acima da temperatura crítica
• Resfriamento ao ar (mais rápido que o recozimento, mais lento que a têmpera)

Resultado

• Dureza média (maior que a recozida, menor que a temperada)
• Propriedades mecânicas superiores às do material recozido.
• Microestrutura mais uniforme

Usos típicos

• Pré-tratamento antes da têmpera e revenimento
• Melhoria da tenacidade e da usinabilidade em comparação com o estado laminado.
• Peças estruturais de resistência média que não necessitam de têmpera e revenimento completos.

Onde entra o processo de têmpera

A principal diferença:

• O recozimento e a normalização podem ser usados ​​em laminado material
• A têmpera é uma etapa subsequente após têmpera ou outro processo de endurecimento

Portanto, quando as pessoas pesquisam “têmpera vs. recozimento” ou “têmpera vs. normalização”, o que geralmente querem saber é:

• Revenimento = ajuste de dureza e tenacidade depois de endurecimento
• Recozimento/normalização = preparar ou melhorar o aço antes processamento ou serviço adicional

Em desenhos e normas, você pode encontrar combinações como:

• “Normalizado + temperado”
• “Normalizado, depois temperado e revenido”
• Ou simplesmente “temperado e revenido” para a condição final.

O que significa realmente "têmpera e revenimento"?

Na produção real, "têmpera e revenido" (Q&T) não são apenas duas palavras. É um processo cuidadosamente controlado.

O percurso básico

Para uma peça típica de aço-liga:

1. Austenitização (aquecimento)
   • Aquecer até uma temperatura na qual o aço se torna totalmente austenítico (por exemplo, 840–880 °C para 42CrMo).
2. Têmpera
   • Resfriamento rápido em óleo, água ou polímero.
   • Formação de martensita muito dura (ou martensita + bainita) sob alta tensão.
3. Temperamento
   • Reaqueça a uma temperatura mais baixa (150–650 °C, dependendo do alvo).
   • Deixe em repouso por 1 a 3 horas (ou mais para seções transversais grandes).
   • A estrutura se transforma em martensita temperada ou estruturas relacionadas.

Às vezes, especialmente em engrenagens ou eixos, você pode adicionar tratamentos de superfície extras, como cementação ou têmpera por indução, mas a lógica básica de têmpera e revenido é a mesma.

Por que engenheiros e compradores devem se importar

Para você, “Q&T” tem menos a ver com nomes de microestruturas e mais com:

• Alcançando o faixa de dureza adequada
• Alcançar resistência segura e vida útil à fadiga
• Garantir o A peça não irá rachar durante o uso ou durante a montagem.
• Manter as dimensões dentro da tolerância após o tratamento térmico.

Muitas das falhas de componentes que observamos ao longo dos anos podem ser atribuídas a quatro problemas:

• Grau de material incorreto para a condição de Q&T pretendida
• Resfriamento inadequado (muito rápido, muito lento, resfriamento irregular)
• Temperar a temperatura errada ou por tempo insuficiente
• Controle de processo deficiente – cada lote é ligeiramente diferente.

O processo de têmpera reduz a dureza?

Sim — e Esse é exatamente o objetivo.Mas a quantidade de dureza que você perde depende de:

• O grau do aço
• A temperatura de têmpera
• O tempo de espera

Tendência geral

• Temperatura de revenido mais alta → Menor dureza, maior tenacidade
• Temperatura de revenido mais baixa → Maior dureza, menor tenacidade

Por exemplo (como uma tendência, não uma especificação garantida):

• 42CrMo temperado e, em seguida, revenido a 200 °C:
  • HRC muito alto, mas ainda bastante quebradiço.
• O mesmo aço 42CrMo temperado a 550 °C:
  • Menor dureza Rockwell C (HRC), mas com resistência ao impacto e ductilidade muito superiores.

O segredo do design é Escolha o compromisso certo para seu aplicativo.

Informações práticas para especificações

Como engenheiro ou comprador, em vez de apenas escrever:

“42CrMo, temperado e revenido”

É muito melhor especificar:

• A faixa de dureza (ex.: HRC 30–36), or
• A aula de força (resistência ao escoamento/tração) ao seguir as normas EN/ISO ou ASTM, e
• Opcionalmente, um requisito de resistência ao impacto (ex.: KV2 ≥ xx J a uma dada temperatura)

Em seguida, peça ao seu fornecedor que:

• Compartilhe suas características típicas faixa de temperatura de têmpera
• Confirmar como eles controlam e registram tempo e temperatura (gráficos, registros, dados digitais)

Martemperagem e Austêmpera: Qual a diferença?

Dois termos que aparecem com frequência em livros e fichas técnicas são martêmpera e austemperagemSão variantes de como resfriamos e transformamos o aço após a austenitização.

Martemperagem (têmpera em etapas)

idéia
Controle a têmpera para reduzir as tensões térmicas e a distorção, embora ainda resulte em martensita (posteriormente revenida).

Processo típico

1. Austenitizar como de costume.
2. Mergulhe em banho-maria quente (por exemplo, 150–300 °C) e mantenha nessa temperatura até que se iguale.
3. Em seguida, resfrie ao ar através da faixa de transformação martensítica.
4. Em seguida, faça a têmpera.

Resultado

• Menor risco de rachaduras
• Menos distorção do que o resfriamento rápido.
• Estrutura martensítica após resfriamento completo, e então revenida conforme necessário.

Os casos de uso

• Formas complexas sensíveis a rachaduras
• Peças de precisão que exigem maior estabilidade dimensional.

Austêmpera

idéia
Forme um bainítico estrutura diretamente, sem passar completamente pela martensita.

Processo típico

1. Austenizar.
2. Resfrie em banho de sal a uma temperatura adequada para a formação de bainita.
3. Aguarde até que a transformação esteja completa.
4. Resfrie à temperatura ambiente.

Resultado

• Microestrutura bainítica
• Boa combinação de força e resistência.
• Em alguns casos, ocorre menos distorção do que com o processo clássico de têmpera e revenido.

Os casos de uso

• Algumas molas e seções finas exigem alta tenacidade e boa resistência.
• Componentes de ferro fundido nodular austemperado (ADI)

Na maioria dos projetos de máquinas em geral, é mais provável que você especifique “temperado e revenido” do que “austemperado”, mas entender esses termos ajuda você a ler normas e fichas técnicas de materiais.

Uma breve nota sobre a temperagem do chocolate e da culinária.

Os mecanismos de busca misturam diferentes intenções de usuários para a palavra "temperagem", então você frequentemente vê:

• “Revenimento versus recozimento”
• “tipos de temperagem de chocolate”
• O que é temperar na culinária?

A ideia comum por trás de todos esses usos de "temperar" é: Aquecimento e resfriamento controlados para obter a estrutura adequada..

Temperar chocolate

• Você derrete o chocolate até que os cristais de manteiga de cacau derretam completamente.
• Deixe esfriar com cuidado, mexendo sempre.
• Você deve reaquecer ligeiramente até atingir a temperatura de trabalho.

Objetivo:
obter uma estrutura cristalina fina e estável na manteiga de cacau.
Resultado: superfície brilhante, boa quebra, menos eflorescência.

Temperar na culinária (ex.: ovos, molhos)

• Misture lentamente o líquido quente aos ovos ou laticínios frios.
• Aumente a temperatura gradualmente, evitando a coagulação ou separação repentina.

Objetivo:
Impeça que a estrutura se deteriore muito rapidamente.

É claro que isso não tem nada a ver com martensita ou bainita. Mas o princípio comum é:

Aquecer, manter aquecido e resfriar de forma controlada para estrutura de controle e propriedades finais.

Lista de verificação prática para engenheiros e compradores

Do ponto de vista de alguém que analisou muitos desenhos internacionais e lidou com falhas relacionadas ao tratamento térmico, aqui estão algumas dicas práticas, que não se baseiam em livros didáticos.

Ao especificar a têmpera nos desenhos

Tente incluir:

1. Grau do material + condição
   • Exemplo: “42CrMo4 QT” (condição temperada e revenida de acordo com a norma EN)
2. Dureza ou resistência alvo
   • Exemplo: “HRC 32–36” ou “Rm 900–1100 MPa, Re ≥ 750 MPa”
3. Aplicação principal ou tipo de carga
   • Fadiga por flexão, torção, choque, carga estática, etc.
4. Superfícies críticas
   • Quais áreas devem atender à dureza (dentes da engrenagem, superfícies de rolamento, estrias)?
5. Qualquer ambiente especial
   • Operação em baixas temperaturas, corrosão, sobrecargas cíclicas, etc.

Quanto mais clara for a sua conexão. função → propriedades mecânicas → tratamento térmicoQuanto menos palpites seu fornecedor tiver, menos ele precisará fazer.

Perguntas para testar a capacidade real de um fornecedor

Quando um novo fornecedor simplesmente diz "podemos fazer têmpera e revenimento", você pode testar rapidamente a sua capacidade com algumas perguntas:

Tabela 2 – Exemplos de perguntas para avaliar um fornecedor de tratamento térmico

Tema	Pergunta de exemplo	Como seria uma boa resposta?
Experiência por meio do material	“Quais graus de pureza você costuma temperar e revenir?”	Lista as classes de concreto (42CrMo4, 40Cr, 4140, 4340, etc.) e suas especificações típicas.
Forno e equipamentos	“Que tipos de fornos vocês usam? Algum tipo de atmosfera protetora?”	Menciona fornos de lote/contínuos, faixa de temperatura e controle de atmosfera.
Controlo do processo	“Como controlar e registrar a temperatura e o tempo de têmpera?”	Aborda temas como sensores calibrados, registro de dados e registros rastreáveis.
Testes e inspeção	“Poderia fornecer relatórios de testes de dureza/impacto para cada lote?”	Apresenta as práticas padrão para mapeamento de dureza e testes de impacto quando necessário.
Gestão de distorção	“Como lidar com a distorção em eixos longos ou formatos complexos?”	Menciona fixação, pré-alinhamento, pós-alinhamento, testes.
Experiência semelhante em peças	Você já realizou tratamento térmico em peças semelhantes (tamanho, material e faixa de dureza) antes?	Pode exibir dados de casos anteriores, fotos ou relatórios anonimizados.

Bons fornecedores não tratarão essas questões como "perguntas difíceis". Muitas vezes, eles terão prazer em mostrar seus pontos fortes — e o que preferem não fazer.

Um exemplo prático do mundo real

Há alguns anos, um cliente da indústria de mineração tinha um poço longo. O desenho que ele forneceu dizia apenas:

“Material: 42CrMo, o mais duro possível.”

O fornecedor anterior deles entregou eixos muito duros. No papel, parecia impressionante.
Mas durante a montagem, vários eixos racharam na chaveta, mesmo antes de... A máquina entrou em serviço..

Quando eles vieram até nós, nós:

• Discutiu-se o condições reais de trabalho (torque, desalinhamento, choques).
• Recomendamos atualizar a especificação para:
  

  “42CrMo, temperado e revenido, HRC 32–36, com raios de concordância controlados na chaveta.”

• Propôs um lote de teste Com mapeamento completo de dureza e inspeção de microestrutura.

Após a adoção da nova especificação Q&T, não houve uma única trinca no eixo dessa peça. A vida útil real melhorou não porque nós a fabricamos. mais duromas porque nós o fizemos adequadamente temperado para o trabalho.

A lição:

“Mais difícil” nem sempre significa “melhor”.
As temperagem correta é quase sempre mais valioso do que a “dureza máxima”.

Conclusão: Utilizando a têmpera como ferramenta de projeto e aquisição

O processo de têmpera em si é simples: aqueça uma peça de aço endurecido a uma temperatura mais baixa, mantenha nessa temperatura e deixe esfriar.
Mas em projetos reais, como você especificar e ao controle O processo de têmpera tem um enorme impacto em:

• Segurança e confiabilidade
• Vida útil e risco de falha
• Custos de usinagem e retificação
• Custo total do projeto e prazo de entrega

Para resumir os pontos principais:

• Tem três tipos práticos de têmpera por temperatura:
  • Revenimento a baixa temperatura: dureza máxima, tenacidade limitada.
  • Revenimento a temperatura média: equilíbrio entre dureza e tenacidade.
  • Revenimento em alta temperatura: alta resistência e alta tenacidade, amplamente utilizado em aços temperados e revenidos.
• O processo de têmpera é diferente do recozimento e da normalização:
  • Recozimento/normalização: preparação ou melhoria do aço antes do uso ou processamento posterior.
  • Têmpera: ajuste de dureza e tenacidade. após endurecimento
• O processo de têmpera e revenido é uma rota integrada. Você deve se atentar a:
  • Seleção correta de material
  • Metas realistas de dureza/resistência
  • Controle de temperatura e tempo de têmpera
  • Resultados dos testes (dureza, por vezes resistência ao impacto)
• Como engenheiro ou comprador, você pode:
  • Escreva especificações de têmpera mais claras.
  • Faça perguntas melhores aos fornecedores.
  • Evite a armadilha comum de "fazer o mais difícil possível".

Da nossa experiência em Fabricação RápidaOs projetos de maior sucesso são aqueles em que:

• O desenho não apenas diz “Q&T”, mas declara claramente o quê? Propriedades é requerido.
• O fornecedor é transparente sobre seus produtos. capacidade e limites do processo.
• Ambos os lados encaram a temperança não como uma mera formalidade, mas como uma oportunidade. ferramenta de projeto e gerenciamento de riscos.

Compreender esses três tipos de têmpera e como eles se relacionam com o desempenho real da sua peça irá ajudá-lo(a):

• Comunique-se com mais clareza com os fornecedores.
• Estabelecer melhores equilíbrios entre dureza, resistência e custo.
• E, por fim, utilize componentes mais seguros e confiáveis ​​em suas máquinas e produtos.

Perguntas frequentes sobre têmpera e revenimento

1. Quais são os três tipos de têmpera?

Na prática do tratamento térmico do aço, os três tipos de revenimento mais comuns são:

1. têmpera a baixa temperatura (~150–250 °C) – alivia a tensão, mantendo uma dureza muito alta.
2. têmpera a temperatura média (~250–450 °C) – equilíbrio entre dureza e tenacidade.
3. têmpera em alta temperatura (~450–650 °C) – alcançar alta resistência com alta tenacidade e segurança.

2. O processo de têmpera reduz a dureza?

Sim. Temperando sempre. reduz a dureza em comparação com o estado após o resfriamento rápido.
Mas isso é benéfico: ao reduzir um pouco a dureza, nós Ganhar resistência, ductilidade e estabilidade.A redução exata na dureza depende da classe do aço, da temperatura de revenimento e do tempo de permanência nessa temperatura.

3. Qual a diferença entre têmpera e recozimento?

• Recozimento é usado para suavizar O processo de fabricação do aço melhora a usinabilidade e elimina tensões internas. Geralmente envolve resfriamento lento a partir de uma alta temperatura.
• Temperamento é usado após resfriamento para reduzir a fragilidade mantendo ao mesmo tempo dureza e resistência úteis.

São processos diferentes, direcionados a etapas e objetivos distintos.

4. Qual a diferença entre temperar e normalizar?

• Normalizando Refina a estrutura granular e proporciona uma dureza uniforme e moderada por resfriamento ao ar. É frequentemente um pré-tratamento antes da têmpera final ou do processo de têmpera e revenido.
• Temperamento É um tratamento pós-endurecimento que ajusta as propriedades do aço já endurecido.

Em muitas normas, você verá “normalizado e temperado” ou “temperado e revenido” como condições finais.

5. Qual é o nome dado ao “aço temperado” nas normas?

Em muitas normas europeias e internacionais (por exemplo, EN 10083), o aço pode ser especificado como:

• “QT” – temperado e revenido
• Ou como um “aço temperado e revenido” com propriedades mecânicas definidas (limite de escoamento, resistência à tração, tenacidade ao impacto).

Quando as pessoas dizem "temperar aço" na prática, geralmente querem dizer têmpera e têmpera como um processo combinado.

6. Qual a diferença entre têmpera martensítica e têmpera austenítica?

• Martemperagem (têmpera em etapas):
  • Resfrie rapidamente da temperatura de austenitização para um banho quente, mantenha nessa temperatura e, em seguida, resfrie ao ar até atingir a faixa de martensita.
  • Objetivo: reduzir tensões e distorções, obtendo ainda martensita (para posterior revenimento).
• Austêmpera:
  • Mergulhe em um banho a uma temperatura específica para formar bainita diretamente.
  • Objetivo: obter uma estrutura bainítica com boa tenacidade e resistência, geralmente com menor distorção.

7. Quais são três maneiras de endurecer o aço?

Métodos industriais comuns incluem:

1. Têmpera e têmpera – Endurecimento total seguido de revenimento.
2. Endurecimento superficial (cementação + têmpera + revenido) – Superfície rígida, núcleo resistente.
3. Endurecimento por indução de superfícies selecionadas, seguidas de têmpera.

A nitretação, o endurecimento por chama e outros métodos também são usados ​​em aplicações específicas.

8. O revenimento sempre ocorre após a têmpera?

Em aços carbono e aços ligados clássicos, sim:
O processo de têmpera é quase sempre aplicado. após têmpera ou alguma etapa de endurecimento.
Sem endurecimento, o revenimento por si só não faz muito sentido, porque não há uma estrutura martensítica muito dura para "relaxar" e ajustar.

Referências

Para manter este artigo prático, simplifiquei alguns detalhes metalúrgicos. Se você quiser se aprofundar na teoria e nos dados por trás do revenimento e processos relacionados, as seguintes fontes confiáveis ​​são um bom ponto de partida:

1. 1. Callister, WD, e Rethwisch, DG
      Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução (Wiley).
   2. Aços e ligas europeias / Série EN 10083 (ex.: 42CrMo4)
      Tabelas de propriedades mecânicas e condições de tratamento térmico para aços temperados e revenidos comuns.