Comment fabriquer un taraud à filetage ?

C'était un samedi après-midi, à des kilomètres de la ville la plus proche, et le boulon usiné sur mesure qui maintenait le support de l'alternateur du Land Rover vintage de mon ami venait de se rompre à ras. Nous avions retiré la pièce cassée, mais les filetages du bloc en aluminium étaient abîmés. Nous avions un boulon de rechange au pas de filetage britannique correct, mais peu connu, dans un bac à pièces détachées, mais nous n'avions pas le taraud correspondant. Le fournisseur industriel le plus proche était à une heure de route et fermé pour le week-end. Nous étions bloqués.

« Donne-moi ce nouveau boulon », dis-je en m'approchant de la meuleuse d'établi. « Et un chalumeau. »

Mon ami m'a regardé comme si j'étais fou. « Qu'est-ce que tu vas faire ? Le faire fondre dans le trou ? »

« Non », dis-je en allumant le moulin et en mettant mes lunettes de sécurité. « On n'a pas de robinet. Alors on va en fabriquer un. »

Cet après-midi-là, nous avons transformé un simple boulon à haute résistance en un taraud fonctionnel, simplement à l'aide d'une meuleuse et d'un peu de métallurgie. C'est la carte de sortie ultime pour les machinistes à l'ancienne. Ce processus vous oblige à comprendre ce qu'est un taraud. is à un niveau fondamental, physique.

Qu'est-ce qu'un taraud, vraiment ?

Avant même d'envisager la fabrication d'un taraud, il faut comprendre qu'il ne s'agit pas d'une simple tige filetée trempée. Un taraud professionnel est un outil de coupe de précision, dont chaque caractéristique a une fonction forgée au fil de plus d'un siècle d'essais et d'erreurs. Pour transformer un boulon en taraud, nous essayons essentiellement de reproduire ces caractéristiques essentielles avec des outils rudimentaires.

Les éléments clés sont :

• Le corps: Cela inclut la tige (la partie lisse que vous tenez) et le carré conducteur à l'extrémité, qui permet au tourne-à-gauche d'obtenir une prise ferme et antidérapante. Notre boulon sera probablement vissé par une clé sur sa tête hexagonale, ce qui constitue un compromis.
• Les fils : Ce sont les pièces évidentes, mais sur un taraud, elles sont rectifiées avec des tolérances extrêmement précises pour créer un ajustement spécifique (par exemple, un filetage interne 2B ou 3B). Les filetages de nos boulons sont formé or roulé, non rectifiés, et sont moins précis.
• Le chanfrein (ou cône) : Observez l'extrémité d'un taraud. Vous remarquerez que les 5 à 10 premiers filets sont meulés en forme de cône. C'est la caractéristique la plus importante pour amorcer un filetage. Elle permet au taraud de s'engager progressivement dans le trou, chaque dent s'enfonçant légèrement plus profondément. Sans cette conicité, le taraud devrait commencer à réaliser un filetage complet dès le premier tour, ce qui nécessiterait une force énorme et entraînerait une défaillance quasi certaine. C'est cette caractéristique que nous allons reproduire en meulant un cône à l'extrémité de notre boulon.
• Les Flûtes : Ce sont les rainures profondes qui parcourent la section filetée du taraud. Elles constituent l'âme même de l'outil et remplissent deux fonctions essentielles :
  1. Ils créent une pointe de technologie : L'intersection de la cannelure et de la face du filetage forme un bord tranchant et angulaire, la « face de coupe », qui se décolle Matériel loin de la pièce. Un simple boulon n'a pas d'arête tranchante. Son sommet de filetage arrondi est conçu pour répartir la charge, sans couper le métal.
  2. Ils assurent l'évacuation des copeaux : Lors de la coupe, le taraud produit de longs copeaux métalliques filandreux (limaille). Les goujures forment un canal permettant à ces copeaux de remonter et d'être expulsés du trou. Sans ce canal, les copeaux s'accumuleraient entre le taraud et la pièce, bloquant ainsi le taraud et provoquant sa rupture.

Comprendre la fonction des goujures est le secret de ce procédé. Meuler les goujures pour en faire un boulon permet de le transformer d'une simple fixation en un véritable outil de coupe.

Pourquoi ne peut-on pas simplement forcer un boulon trempé dans un trou ?

C'est une question que tout apprenti se pose un jour ou l'autre. Si vous prenez un boulon de grade 8, déjà assez dur, et que vous essayez de l'insérer dans un trou de taille appropriée dans un matériau plus tendre, matériau comme l'aluminium, pourquoi ne forme-t-il pas simplement les fils ?

La réponse est la friction et l’absence de tranchant.

J'ai vu un jour un nouvel assistant essayer de faire exactement cela sur une épaisse plaque d'acier. Il a placé une barre de rupture d'un mètre sur le boulon et a commencé à le soulever. Le boulon a fait environ un tour complet, puis s'est arrêté net. Il a appuyé de tout son poids dessus, le boulon a gémi, puis, dans un craquement écœurant, la tête s'est détachée, laissant la tige coincée définitivement dans le trou.

Que s'est-il passé ? Le filetage d'un boulon n'est pas conçu pour couper, mais pour coincer. Alors qu'il l'enfonçait, il était labour Le métal était alors retiré, sans être cisaillé. Cela générait une friction considérable et, par conséquent, de la chaleur. La pression et la chaleur étaient si intenses qu'ils ont soudé le boulon à la pièce par pression, selon un procédé appelé exaspérant ou soudage à froid. Il n'y avait pas de cannelures pour assurer le dégagement ou évacuer la matière déplacée, qui n'avait donc nulle part où aller. Elle est devenue une masse solide et fondue.

Un taraud bien conçu, avec ses arêtes de coupe vives et ses goujures profondes, coupe le matériau proprement et laisse un passage libre aux copeaux. La force requise est bien inférieure à celle nécessaire pour enfoncer un boulon, et le résultat est un filetage net et conforme aux spécifications, au lieu d'une fixation cassée.

Qu'est-ce qui rend les robinets professionnels si spéciaux ?

Alors, si on peut fabriquer un taraud à partir d'un boulon, pourquoi payer cher pour des tarauds professionnels ? La différence réside dans les matériaux et la précision.

• Science matérielle: Les robinets commerciaux sont généralement fabriqués à partir de Acier rapide (HSS) ou même du carbure monobloc. Le HSS est un alliage remarquable contenant des éléments comme le tungstène, le molybdène et le cobalt. Son super pouvoir réside dans sa « dureté rouge », ce qui signifie qu'il conserve sa dureté et son tranchant même lorsqu'il est incandescent par frottement. Un boulon haute résistance classique, même de grade 8 ou métrique 10.9, est fabriqué à partir d'un simple matériau. acier alliéOn peut le durcir au chalumeau, mais il perdra sa dureté (son revenu) à une température bien plus basse. Si vous utilisez notre robinet artisanal trop vite ou dans un matériau dur, il surchauffera, se ramollira et se détruira presque instantanément.
• Géométrie de précision : Le couper les angles sur un taraud professionnel est un travail d'art, rectifié par des machines CNC à une fraction de degré près. L'angle de coupe (l'inclinaison vers l'avant de l'arête de coupe) et l'angle de dépouille (le jeu derrière l'arête de coupe) sont optimisés pour des matériaux spécifiques. Un taraud pour l'aluminium a une géométrie très différente de celle d'un taraud pour acier inoxydable Nos flûtes rectifiées à la main ne seront au mieux qu'une approximation grossière.

La leçon ici est profonde. Nous ne faisons pas une remplacement Pour un taraud professionnel. Nous créons un outil d'urgence à usage unique qui incarne les principes fondamentaux du filetage. Il s'agit d'un exercice pratique pour comprendre la dureté, les angles de coupe et l'évacuation des copeaux.

Nous avons laissé de côté les principes fondamentaux d'un taraud : il lui faut des arêtes coupantes et un moyen d'évacuer les copeaux. Un simple boulon n'a ni l'un ni l'autre. Le taraud de secours que nous avons fabriqué pour ce Land Rover cet après-midi-là n'était pas une œuvre d'art. C'était un outil grossier, laid, noirci par le feu, forgé par désespoir. Mais il a fonctionné. Et il a fonctionné parce que nous avons respecté les lois de la physique. coupe de métal, même en utilisant les outils les plus basiques.

Avant de traverser le processus étape par étape Pour forger cet imposteur, il est crucial de comprendre l'ampleur du compromis. Ce n'est pas une astuce secrète pour obtenir des outils gratuits à vie ; c'est une solution de combat lorsqu'on n'a pas d'autre choix.

Quelle est la véritable différence entre un taraud professionnel et un taraud à boulon DIY ?

Placer un taraud HSS professionnel à côté d'un taraud à boulon fait maison, c'est comme garer une Formule 1 à côté d'un kart construit à partir d'un moteur de tondeuse à gazon. Ils ont tous deux quatre roues et un moteur, mais la comparaison s'arrête là. Le kart est peut-être amusant et peut même vous faire traverser le parking, mais vous n'oseriez pas l'emmener sur un vrai circuit. Comprendre les différences n'est pas seulement théorique : c'est ce qui vous empêchera de transformer une situation irréparable en une catastrophe. défaillance catastrophique.

Le point le plus important à retenir de ce tableau est la différence entre « dureté rouge » et « dureté de trempe ». C'est là tout le secret des outils de coupe modernes. Un taraud HSS peut percer l'acier dur, d'une pointe orange brillante, et ressortir de l'autre côté encore tranchant. Notre taraud fait maison perdra sa dureté et deviendra plus mou que le métal qu'il coupe s'il est légèrement moins chaud. C'est pourquoi la technique, que nous aborderons dans la dernière section, est si essentielle pour la version DIY. Il faut y aller doucement et utiliser beaucoup de liquide de coupe pour limiter la chaleur.

Comment transformer un boulon en taraud ?

Bon, mettons les mains à la pâte. Voici le processus que j'ai suivi ce jour-là au bord du sentier : un parcours en cinq étapes, de la simple attache à l'outil de coupe fonctionnel. Pour que cela fonctionne, il faut absolument… doit commencer avec un boulon à haute résistanceUn boulon de quincaillerie standard zingué (comme un Grade 2) est fabriqué en acier à faible teneur en carbone, qui est essentiellement du fer gommeux. Il ne contient pas assez de carbone pour durcir significativement lors de la trempe. Vous avez besoin d'un Grade 8 (impérial) ou boulon métrique 10.9/12.9. Ceux-ci ont la teneur en carbone nécessaire pour devenir suffisamment durs pour couper l'acier.

Étape 1 : Choisissez votre victime et préparez-vous à l'opération

Tout d'abord, trouvez le bon boulon. Il devrait s'agir du diamètre et pas de filetage corrects pour le trou Il faut tarauder. Serrez fermement la tête du boulon dans un étau. Vous aurez besoin d'une meuleuse d'angle avec une meule à tronçonner fine ou d'un touret à meuler. La meule à tronçonner d'une meuleuse d'angle vous offre un meilleur contrôle pour cette tâche spécifique. Et mettez vos lunettes de sécurité. Pas seulement des lunettes de sécurité, mais une protection faciale complète si vous en avez une. Les meules de meuleuse peuvent exploser, et c'est le cas.

Étape 2 : L'art de rectifier les flûtes

C'est l'étape la plus critique. Nous créons les arêtes de coupe et les canaux à copeaux. Pour la plupart des boulons de moins de 12 mm (1/2 po), trois goujures sont idéales. C'est un bon compromis entre suffisamment d'arêtes de coupe et un noyau suffisamment grand. matériau pour la résistancePour les boulons plus gros, quatre cannelures sont préférables.

Avec votre meuleuse, effectuez un passage droit et précis, juste en dessous du filetage, jusqu'à l'extrémité du boulon. N'appuyez pas trop fort ; laissez la meuleuse faire le travail. L'objectif est de créer une rainure d'environ 1/4 du diamètre du boulon. Répétez l'opération deux fois de plus, en espaçant les cannelures uniformément sur la circonférence (à 12, 4 et 8 heures).

Conseil de pro : évitez de réaliser une coupe parfaitement radiale (pointée vers le centre). Essayez d'incliner légèrement la meuleuse pour créer une contre-dépouille sur le bord d'attaque du filetage. Cela crée un angle de coupe positif, ou « crochet », qui permet au tranchant de pénétrer le métal plutôt que de le racler. C'est une subtile précision, mais qui fait toute la différence dans la coupe.

Étape 3 : Création du cône (le chanfrein)

Tout comme un taraud conique professionnel, notre outil nécessite une introduction douce pour amorcer la coupe. Une fois les goujures affûtées, posez délicatement les 4 ou 5 premiers filets du boulon sur la meuleuse, en la faisant tourner pour créer une forme conique. L'objectif n'est pas d'enlever beaucoup de matière, mais simplement de faciliter la transition afin que le taraud puisse s'enfoncer progressivement dans le trou plutôt qu'en une seule fois. Une fois terminé, cet outil fonctionnera comme un « taraud conique », idéal pour amorcer des filets dans un nouveau trou ou pour chasser des filets endommagés.

Étape 4 : L'épreuve du feu (le durcissement)

C'est là que la vraie magie opère. Nous allons utiliser la chaleur pour modifier la structure moléculaire de l'acier. Il vous faut une source de chaleur : un simple chalumeau au propane fera l'affaire, mais un chalumeau à gaz MAPP est bien plus performant car il chauffe plus vite. Il vous faut également un seau de trempe. Une boîte de café remplie d'huile moteur usagée fera parfaitement l'affaire. Faites-le à l'extérieur, loin de tout matériau inflammable. Tremper l'acier chaud dans l'huile produit de la fumée et peut provoquer un enflammement instantané.

Maintenez le boulon par la tête avec une pince étau ou une pince. Chauffez uniformément toute la partie filetée en faisant circuler la flamme. Attendez que l'acier atteigne sa « température critique ». Le signal visuel est un feu brillant. couleur rouge ceriseUne fois que toute la partie filetée est rougeoyante, plongez-la immédiatement dans l'huile. Vous entendrez un sifflement violent et un panache de fumée blanche. Maintenez-la immergée jusqu'à ce qu'elle cesse de grésiller.

Que s'est-il passé ? Le chauffage au rouge cerise a permis à atomes de carbone dans l'acier Pour se dissoudre dans la matrice de fer. Le refroidissement violent de la trempe a figé cette structure, créant une nouvelle structure cristalline ultra-dure mais très cassante appelée martensite. Votre boulon est maintenant aussi dur qu'une lime, et probablement aussi cassant que du verre.

Étape 5 : Soulager le stress (la températion)

Le processus de trempe a rendu notre taraud incroyablement cassant. Si nous essayions de l'utiliser maintenant, les arêtes de coupe s'écailleraient probablement dès le premier tour. Il nous faut donc troquer un peu de cette dureté contre une grande résistance. Ce processus s'appelle la trempe.

Tout d'abord, utilisez du papier de verre ou une brosse métallique pour nettoyer la suie d'huile sur l'une des flûtes afin de pouvoir voir le métal nu et brillant. Ensuite, chauffez doucement jarret or corps du boulon, loin des filetages. Ne dirigez pas la flamme vers les filetages. La chaleur doit se diffuser lentement du corps vers la partie filetée.

À mesure que l'acier chauffe, une fine couche d'oxyde se forme, dont la couleur vous indiquera la température. Observez attentivement la partie brillante des fils. Les couleurs évoluent d'un jaune pâle à un jaune paille clair, puis à un brun plus foncé, puis au violet et enfin au bleu. Nous voulons arrêter lorsque la coupe les fils atteignent un couleur paille pâle ou brun clairCela correspond à une température d'environ 230 à 260 °C. Dès que vous voyez cette couleur, éteignez le feu et laissez le robinet refroidir lentement à l'air libre.

Ce boulon de Land Rover, une fois terminé, avait ce brillant brun clair si particulier. Ce n'était pas joli, mais c'était un véritable outil. Nous l'avions transformé. Il était suffisamment dur pour être coupé, mais suffisamment résistant pour ne pas se briser. Fabriquer l'outil, cependant, n'était que la moitié du chemin. Il fallait maintenant l'utiliser. Et utiliser un taraud fait maison est une intervention chirurgicale délicate. On n'a pas de deuxième chance. On ne peut pas le forcer ; il faut le persuader, l'écouter et sentir ce qu'il fait.

L'outil est fabriqué. Il est laid, mais fonctionnel. Maintenant, comment utiliser cet appareil, pourtant rudimentaire mais performant, sans qu'il ne se casse et ne crée un problème encore plus grave ?

Nous étions là, sur ce sentier boueux, le boulon noirci par le feu et taché d'huile dans ma main. Ce n'était plus seulement une attache ; c'était un instrument chirurgical né de la nécessité. Nous avions forgé l'imposteur, lui conférant la dureté nécessaire pour couper et la trempe nécessaire pour survivre. Mais comme tout chirurgien vous le dira, le meilleur scalpel du monde est inutile – et dangereux – entre des mains instables. Le succès des dix minutes suivantes dépendait peu de la qualité de notre outil artisanal, mais de la technique que nous utilisions pour le manier.

Utiliser un taraud, surtout s'il est rudimentaire, n'est pas une question de force brute. C'est une conversation avec le métal. Il faut sentir la résistance, écouter les sons et comprendre ce que l'outil vous dit. Les cinq commandements qui suivent ne sont pas qu'un ensemble de règles ; ils sont la grammaire de cette conversation. Ils s'appliquent que vous utilisiez un taraud professionnel à 100 $ ou un boulon à 1 $ tout juste sorti d'un incendie. Les ignorer, c'est transformer une simple réparation en un taraud cassé, un problème dix fois plus grave que celui du départ.

Quels sont les cinq commandements du taraudage des fils ?

Voici les lois incontournables du filetage interne. Elles me furent enseignées par un vieux maître machiniste qui avait sur son établi une boîte à café pleine de robinets cassés, étiquetée « Leçons apprises ». Ma boîte est bien plus petite que la sienne, car j'y ai prêté attention.

Commandement n°1 : Tu perceras le bon trou

C'est la première, la dernière et la plus importante règle. La plupart des robinets cassés sont dus à des trous trop petits que pour toute autre cause. C'est le péché originel du tapping.

Pourquoi est-ce si crucial ? Un taraud ne vaporise pas le métal ; il le coupe et le déplace. Le filetage d'un taraud est conçu pour couper un pourcentage spécifique de matière, formant généralement un filetage représentant 75 % de la hauteur totale théorique. Cela offre une résistance largement suffisante pour la plupart des applications tout en réduisant considérablement le couple requis pour le filetage.

Si votre trou de départ est trop petit, le métal déplacé ne peut plus aller. Le couple requis pour tourner le taraud augmente exponentiellement. Vous ne coupez plus ; vous essayez d'enfoncer un coin dans un bloc d'acier solide. Le taraud, incroyablement dur et donc cassant, atteindra son point de rupture et se brisera, laissant un morceau d'acier trempé coincé à jamais dans la pièce.

Comment trouver la bonne taille ?

1. Utiliser un tableau de taraudage et de perçage : Voici la méthode professionnelle. Chaque machiniste possède un tableau (ou une application bien connue sur son téléphone) indiquant la taille de foret appropriée pour chaque filetage standard. Imprimez-le, plastifiez-le et affichez-le au mur.
2. Utilisez la formule : Si jamais vous n'avez pas de tableau, il existe une formule simple et fiable qui vous permettra d'atteindre 99 % de résultats corrects :Taille du taraud = Diamètre principal du taraud – Pas de filetagePrenons un exemple courant : un M8x1.25 boulon.
   • Diamètre principal = 8 mm
   • Pas = 1.25 mm
   • Taille du foret à tarauder = 8 mm – 1.25 mm = 6.75mm

   Le tableau officiel indique 6.8 mm, mais 6.75 mm est parfaitement dans la tolérance de travail. Pour cette réparation sur un Land Rover, nous avons dû tarauder un trou M10 x 1.5. Le calcul était : 10 – 1.5 = 8.5 mm. Nous avons trouvé un trou de 8.5 mm. foret Dans le kit, et c'était notre point de départ. Si nous avions utilisé un foret de 8 mm, ce taraud fait maison aurait cassé au deuxième tour.

Commandement n°2 : Tu utiliseras un lubrifiant approprié

La découpe du métal génère une friction et une chaleur considérables au niveau du tranchant. Le lubrifiant, ou liquide de coupe, est essentiel à cette opération. Il remplit deux fonctions distinctes et tout aussi vitales :

1. Lubrification: Il réduit la friction entre le tranchant du taraud et la pièce. Cela diminue directement le couple nécessaire pour réaliser le filetage, rendant le processus plus fluide et réduisant considérablement les risques de grippage et de rupture du taraud.
2. Climatisation Il évacue la chaleur intense générée au point de coupe. C'est absolument essentiel lorsqu'on utilise un taraud fait maison qui n'a pas la dureté rouge de l'acier rapide. Si notre taraud fait maison chauffe trop, il perdra sa dureté, se ramollira et s'émoussera instantanément.

Quel type de lubrifiant ? Le meilleur choix est toujours un lubrifiant dédié à base de soufre. huile de coupe Ou un liquide de taraudage. Ce sont des lubrifiants collants haute pression conçus précisément pour cet usage. À défaut, une huile épaisse comme de l'huile moteur 30 fera l'affaire. À la rigueur, même du WD-40 est mieux que rien, mais c'est un piètre substitut, car c'est plus un solvant qu'un véritable lubrifiant. Pour cette réparation sur le terrain, nous avons utilisé une bonne dose d'huile de boîte de vitesses provenant d'un différentiel qui fuyait. L'odeur était horrible, mais ça a fonctionné. Appliquez-la directement dans le trou et sur le taraud. N'hésitez pas ; il ne faut pas en mettre trop.

Commandement n°3 : Tu commenceras droit et vrai

Un taraud doit pénétrer dans le trou de manière parfaitement coaxiale. Si vous le commencez de travers, vous obtiendrez un filetage tordu, fragile et surdimensionné. Pire encore, le taraud sera sujet à des mouvements latéraux. forces de flexion il n'a jamais été conçu pour être manipulé, ce qui augmente considérablement le risque de rupture, en particulier lorsqu'il s'enfonce plus profondément dans le trou.

Obtenir le résultat souhaité est une question de technique et d'alignement visuel.

• Utilisez un guide : La meilleure solution est d'utiliser un bloc de taraudage ou un guide de taraudage à ressort. Mais sur le sentier, nous n'avions pas ce luxe.
• La méthode du globe oculaire : Placez la pointe du taraud dans le trou chanfreiné. Exercez une légère pression vers le bas sur la poignée. Avant de commencer à tourner, observez le taraud de face. Est-il perpendiculaire ? Déplacez-le ensuite de 90 degrés et observez-le de côté. Est-il toujours perpendiculaire ? Ajustez jusqu'à ce qu'il soit parfaitement droit dans les deux sens. Ce n'est qu'à ce moment-là que vous pouvez commencer à appliquer la force de rotation. Les deux ou trois premiers tours sont les plus critiques ; ils tracent la trajectoire des filetages suivants.

Commandement n°4 : Tu sentiras la coupure et briseras l'éclat

C'est le rythme, la cadence du tapping. On ne tourne jamais la manivelle du tapping en cercle jusqu'à ce qu'il soit terminé. C'est le moyen le plus rapide d'obstruer les flûtes et de casser le tapping. La bonne technique est un mouvement de va-et-vient constant :

Tournez dans le sens des aiguilles d'une montre d'un quart (1/4) de tour pour couper, puis dans le sens inverse des aiguilles d'une montre d'un demi-tour (1/2) pour casser le copeau.

Quel est l'effet de ce procédé ? En coupant, le taraud arrache un long ruban métallique continu (le « copeau »). Ce copeau pénètre dans la goujure du taraud. S'il devient trop long, il s'enroule, se coince dans la goujure et bloque le taraud. Le bref mouvement de recul brise ce long copeau en un petit morceau facile à manipuler, qui peut ensuite être retiré.

Vous le sentirez à travers la poignée du taraud. La rotation vers l'avant doit offrir une résistance douce et constante pendant la coupe. En marche arrière, vous sentirez un léger « clic » ou relâchement de la tension lorsque le copeau se brise. Ensuite, faites un quart de tour supplémentaire et répétez l'opération. Vous écoutez et ressentez. Si la résistance augmente soudainement, STOPNe forcez pas. Le robinet vous indique que quelque chose ne va pas : soit un copeau est coincé, soit vous manquez de lubrifiant, soit vous touchez le fond du trou.

Commandement n°5 : Tu nettoieras tes jetons

Les copeaux cassés doivent bien aller quelque part. Dans un trou traversant (qui traverse la pièce de part en part), ils tombent souvent par le bas. Mais dans un trou borgne (qui s'arrête à mi-chemin), ils n'ont d'autre choix que de monter et de sortir par les cannelures.

Même avec la technique de bris de copeaux, les goujures finissent par se boucher. Une goujure obstruée est un taraud mort. Elle empêche le lubrifiant d'atteindre les arêtes de coupe et favorise l'accumulation de copeaux. Pour tout trou d'une profondeur supérieure à environ une fois et demie le diamètre du taraud, il est essentiel de purger régulièrement les copeaux.

Après quelques tours complets, sortez complètement le taraud du trou. Nettoyez les copeaux des goujures avec une brosse ou de l'air comprimé (portez des lunettes de sécurité !). Rincez le trou et ajoutez du lubrifiant frais. Revissez ensuite soigneusement le taraud et poursuivez l'opération. C'est fastidieux, mais c'est la seule façon de tarauder un trou profond ou borgne à la main en toute sécurité.

Nous avons suivi ces cinq règles à la lettre avec notre outil improvisé. Nous avons percé le trou de 8.5 mm. Nous l'avons lubrifié avec de l'huile de boîte malodorante. Nous avons démarré le taraud parfaitement droit. Nous avons avancé d'un quart de tour et reculé d'un demi-tour, ressentant ce brise-copeaux satisfaisant à chaque tour. Après quelques tours, nous avons complètement reculé, nettoyé les petites rainures pathétiques que nous avions poncées, et nous sommes revenus. Il a fallu environ 15 minutes pour couper dix millimètres de filetage, mais le résultat était un filetage propre et fonctionnel qui tenait le boulon, supportait le couple et permettait à ce Land Rover de se faire une place. Accueil.

Conclusion : Plus qu'un simple outil

Fabriquer un taraud à partir d'un boulon est plus qu'une astuce ; c'est une véritable leçon de maîtrise sur les fondamentaux de l'usinage. Cela vous oblige à comprendre. why Un outil de coupe est façonné de cette façon. Il vous enseigne la dureté du matériau, l'importance de la géométrie de coupe et le rôle essentiel de la lubrification et de l'évacuation des copeaux. Le taraud de secours est une manifestation physique de ces principes.

Mais la leçon ultime est la suivante : la réussite de toute opération d’usinage ne réside pas dans l’outil, mais dans les mains et l’esprit de l’opérateur. Un outil bon marché, utilisé avec une technique irréprochable, surpassera toujours un outil coûteux utilisé avec ignorance et force brute. Que vous travailliez dans un atelier de plusieurs millions de dollars ou que vous soyez bloqué sur un sentier boueux, ces cinq commandements sont le langage universel du filetage. Ils font la différence entre une réparation parfaite et une pile d’acier cassé.

Foire Aux Questions (FAQ)

Q : Comment couper des filets avec un taraud ?
A : Vous coupez les fils en suivant cinq étapes clés: 1) Percez un trou de taille appropriée. 2) Utilisez un liquide de coupe de qualité. 3) Commencez le taraud parfaitement droit. 4) Utilisez une technique « 1/4 de tour en avant, 1/2 tour en arrière » pour couper et casser les copeaux. 5) Pour les trous profonds, retirez périodiquement le taraud pour éliminer les copeaux des cannelures.

Q : Comment faites-vous tarauder un trou fileté ?
R : Le taraudage d'un trou fileté est identique à la réalisation de nouveaux filetages. L'étape la plus importante consiste à aligner soigneusement le taraud avec le filetage existant afin d'éviter tout faux-filetage. Utilisez une quantité généreuse de lubrifiant et tournez lentement le taraud à la main jusqu'à ce qu'il s'engage dans l'ancien filetage, puis poursuivez. processus de coupe pour les nettoyer ou les approfondir.

Q : Peut-on transformer un boulon en robinet ?
R : Oui, vous pouvez fabriquer un taraud de secours à usage unique à partir d'un boulon haute résistance (classe 8 / 10.9 ou supérieure). Le procédé consiste à meuler trois ou quatre goujures le long du filetage, à créer une extrémité conique (chanfrein), à chauffer la partie filetée jusqu'à ce qu'elle soit rouge cerise et à la tremper dans l'huile pour la durcir, puis à la réchauffer doucement jusqu'à ce qu'elle soit couleur paille pour la tremper et la rendre plus résistante.

Q : De quoi sont faits les tarauds coupants ?
A : Les robinets professionnels sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité. matériaux spécialisés. Le plus courant est Acier rapide (HSS), un alliage qui conserve sa dureté et son tranchant même à haute température. Les tarauds les moins chers sont fabriqués à partir de Acier à haute teneur en carbone, qui convient bien au taraudage manuel, mais s'émousse rapidement à la chaleur. Les tarauds les plus performants sont fabriqués à partir de Carbure solide, qui est extrêmement dur et résistant à l'usure, utilisé pour taraudage de matériaux abrasifs dans des machines CNC de haute production.

Références

• Manuel des machines, 30e édition. (2016). Presses industrielles inc. – Disponible chez Industrial Press
• Outils de coupe Regal. (nd). Tableau et informations sur le forage du robinet. Récupérée de https://www.regalcuttingtools.com/learning-center/tap-drill-chart
• Forums de machinistes pratiques. (Discussion communautaire). Réaliser un taraudage à partir d'un boulon. Récupérée de https://www.practicalmachinist.com/forum/

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