Qu'est-ce qu'un taraud ?

C'est un rite de passage pour tout apprenti machiniste, mécanicien ou ingénieur. C'est un son inoubliable : un son aigu et écœurant. tink Ce bruit résonne dans l'air mort de l'atelier, synonyme d'échec, de frustration et d'une longue et pénible réparation à venir. C'est le bruit d'un robinet cassé.

Ma première fois, c'était un mardi matin. J'avais 17 ans et mon mentor, un vieux machiniste grisonnant nommé Frank, m'avait demandé de fabriquer une simple plaque de fixation. La dernière étape consistait à tarauder six trous M8 dans une plaque d'acier d'un demi-pouce d'épaisseur. Il m'avait montré comment utiliser la clé à tarauder, comment appliquer le liquide de coupe foncé et sulfureux, et m'avait conseillé d'y aller doucement. J'avais percé les trous parfaitement. taille sur le tableau. J'ai mis le taraud dans la clé, je l'ai démarré dans le premier trou et j'ai commencé à tourner.

C'était serré, mais j'étais fort. Je me suis dit que c'était juste l'outil qui faisait son travail. J'ai mis un peu plus de force, essayant de surmonter la résistance. Et puis… tinkLa clé tournait librement dans ma main. Je baissai les yeux et vis la tige du taraud cisaillée, son corps fileté durci, désormais incrusté à jamais dans ma pièce. Mon cœur se serra.

Frank s'approcha, non pas avec colère, mais avec un air de résignation lasse. « Laissez-moi deviner », dit-il en regardant dans le trou. « Vous avez essayé de forcer. » Il prit le taraud que j'utilisais. « Et vous utilisiez un taraud de fond dès le départ, dans un trou traversant. Vous l'avez étranglé avec ses propres éclats. »

Il m'a ensuite expliqué quelque chose qui ne m'était jamais venu à l'esprit. Je pensais qu'un taraud n'était qu'un taraud, un outil unique pour une seule tâche. Il m'a révélé que créer quelque chose d'aussi simple qu'un trou fileté était un processus, une conversation avec le métal. Et pour avoir cette conversation, il fallait parler le bon langage. Il fallait savoir par quel outil commencer, lequel utiliser ensuite, et pourquoi forcer le problème était le moyen le plus rapide d'obtenir un traitement de faveur. Ce taraud cassé a été la leçon la plus précieuse et la plus coûteuse que j'ai apprise cette année-là. Elle m'a appris qu'un taraud n'est pas qu'un outil ; c'est un système, et le non-respect de ce système mène toujours à l'échec.

Qu'est-ce qu'un taraud et à quoi sert-il ?

À la base, un taraud est un outil de coupe conçu pour une tâche spécifique et cruciale : créer un filetage femelle à l'intérieur d'un trou. Avant de pouvoir utiliser un taraud, vous devez d'abord percer un trou d'une taille très spécifique, appelée taille du foret à tarauderCe trou est légèrement plus grand que le diamètre mineur du filetage mais plus petit que le diamètre majeur.

Le taraud lui-même ressemble à une vis, mais avec plusieurs différences essentielles. Il est fabriqué en acier extrêmement dur. Matériel, généralement en acier rapide (HSS) ou, pour les travaux de grande production, en carbure monobloc. Il possède une série de arêtes de coupe, ou « dents », disposées en hélice autour de son corps. Des rainures, appelées flûtesCes flûtes remplissent deux fonctions essentielles :

1. En pointe: Ils créent des bords tranchants qui cisaillent le métal des parois du trou.
2. Évacuation des copeaux : Ils fournissent un canal pour que les petits copeaux de matériaux de rebut (appelés « copeaux ») puissent s'échapper du trou.

Lorsque vous vissez le taraud dans le trou, ces arêtes coupantes creusent la matière avec précision, formant la rainure hélicoïdale du filetage. Contrairement à une vis à bois, qui repousse la matière, un taraud coupes Le matériau est ainsi traité, créant un filetage net et précis. C'est pourquoi le procédé génère des copeaux qu'il faut éliminer. Le taraud est une vis très précise et très dure qui trace son propre chemin. Son seul but est de transformer un trou simple et lisse en un assemblage fileté fonctionnel et résistant.

Pourquoi ne peut-on pas utiliser un seul robinet pour chaque trou ?

C'était la question au cœur de mon premier robinet cassé. La réponse réside dans deux défis fondamentaux du taraudage : alignement et évacuation des copeaux.

Premièrement, il est difficile d'amorcer un filetage parfaitement droit. Le taraud doit pénétrer dans le trou parfaitement perpendiculairement à la surface. S'il commence de travers, le filetage sera tordu, et le taraud se grippera et risquera de casser.

Deuxièmement, les copeaux produits lors de la coupe doivent être dirigés vers un emplacement. C'est là qu'intervient la distinction essentielle entre deux types de trous :

• À travers le trou: Il s'agit d'un trou qui traverse le matériau de part en part. Les copeaux peuvent facilement s'échapper : ils peuvent être poussés vers le fond du trou, avant le taraudage.
• Trou borgne : Il s'agit d'un trou qui s'arrête À mi-chemin dans le matériau, comme une douille dans un bloc de métal. Les copeaux n'ont nulle part où aller. Ils s'accumulent au fond du trou et remplissent les cannelures du taraud. Si ces copeaux ne sont pas évacués, ils coinceront le taraud si fort qu'il cassera sous l'effet du couple. C'est ce que Frank voulait dire quand il a dit que je l'avais « étranglé avec ses propres copeaux ».

Pour résoudre ces problèmes, notamment le défi redoutable du trou borgne, un système de tarauds a été développé. On n'utilise pas un seul outil, mais une équipe de spécialistes. Cette équipe est constituée du jeu standard de trois tarauds manuels, chacun conçu pour réaliser une partie spécifique du processus, le rendant plus sûr, plus facile et plus précis. La leçon que Frank en a tirée, c'est que j'avais confié le finisseur spécialisé au gros œuvre d'un ouvrier, ce qui était la recette du désastre.

Frank prit un chiffon propre et le posa sur l'établi. Il se dirigea vers une longue et étroite boîte en bois – un jeu de tarauds – et en sortit trois outils qui, à mon œil non averti, semblaient identiques. Il les plaça côte à côte sur le chiffon. « Voilà », dit-il en désignant le trio, « c'est ce que tu aurais dû utiliser. Ce n'est pas un seul outil. C'est une équipe. Imagine-les comme trois frères : le guide, l'ouvrier et le finisseur. Tu as envoyé le finisseur faire le travail de tout le monde, et il s'est cassé le dos. »

Il saisit le premier coup. « Le guide passe en premier. Il est prudent. Il s'assure que le chemin est droit et facile à suivre. » Puis il désigna le deuxième. « L'ouvrier vient ensuite. C'est lui qui soulève le plus gros du travail, coupant le fil en profondeur. » Enfin, il tapota le dernier, celui qui ressemblait comme deux gouttes d'eau à la tige cassée que je tenais dans ma main. « Et le finisseur n'intervient qu'à la toute fin, pour nettoyer le dernier petit bout. Il faut respecter l'ordre des opérations. »

Ce moment a transformé ma compréhension. L'erreur ne résidait pas seulement dans l'utilisation du mauvais outil ; c'était de ne pas comprendre qu'un processus a un début, un milieu et une fin. J'avais essayé d'aller directement à la fin. Tandis que Frank m'expliquait les différences subtiles mais cruciales entre ces trois tarauds, j'ai compris que l'usinage n'était pas une question de force brute ; c'était une question de stratégie, et je venais de jouer un coup d'ouverture catastrophique.

Quels sont les 3 types de tarauds à main et leurs utilisations ?

Le jeu standard de tarauds à main est un système conçu pour surmonter les difficultés liées au démarrage d'un filetage droit et à sa profondeur maximale dans un trou difficile. Les « trois frères », comme les appelle Frank, sont le taraud conique, le taraud à bouchon et le taraud de finissage. Leur seule différence physique réside dans la longueur du chanfrein à la pointe – la partie conique contenant les arêtes de coupe. Cette variation géométrique, apparemment minime, modifie radicalement la fonction de l'outil et son utilisation.

Le Tap Tap : Le Guide

Le taraud conique a un objectif principal : amorcer un filetage facilement et avec précision. Il est facilement reconnaissable à son très long chanfrein conique, qui s'étend généralement sur 8 à 10 filets à son extrémité. Ce long chanfrein progressif sert de guide, facilitant ainsi l'amorce du taraud perpendiculairement à la pièce. La charge de coupe étant répartie sur un grand nombre de dents, le couple requis pour amorcer le taraud est nettement inférieur à celui des autres types.

• Fonction: Son rôle est de rendre les premiers filets parfaitement droits, créant ainsi un chemin pour les autres tarauds. C'est le pionnier du taraudage.
• Limitation: En raison de sa longue conicité, il ne peut pas réaliser de filetages de plein diamètre près du fond d'un trou borgne. Il atteindra son point le plus bas bien avant que les dernières dents coniques puissent former un filetage complet. Il s'agit avant tout d'un outil d'amorçage.

Le Plug Tap : le bourreau de travail

Le taraud à bouchon est le plus courant et le plus polyvalent des trois. Il présente un chanfrein de longueur moyenne, s'étendant généralement sur 3 à 5 filets. Cette conception offre un bon compromis entre la facilité d'amorçage du taraud conique et la capacité de filetage complet du taraud de finissage. Sa conicité est suffisante pour amorcer relativement facilement un trou bien aligné, mais il permet de réaliser des filetages complets beaucoup plus près du fond qu'un taraud conique.

• Fonction: Dans de nombreuses applications de trous débouchants, un taraud à bouchon est le seul outil nécessaire. Il permet d'amorcer et de terminer le filetage en une seule passe. Dans un trou borgne, c'est la deuxième étape cruciale – le « travailleur » – qui enlève la majeure partie de la matière une fois le taraud conique établi.
• Limitation: Bien qu'il puisse réaliser des filetages près du fond d'un trou borgne, il présente néanmoins un chanfrein de 3 à 5 filets. Cela signifie que les derniers filets tout au fond du trou resteront incomplets.

Le robinet du fond : le finisseur

Le taraud de finissage est un outil hautement spécialisé, celui qui pose le plus de difficultés aux débutants. Son chanfrein est quasi inexistant, ne s'étendant que sur un ou deux filets. Son objectif est singulier : réaliser des filets de diamètre complet jusqu'au fond d'un trou borgne. Sa faible conicité le guide, ce qui le rend extrêmement difficile à démarrer droit seul. Il est conçu pour suivre la trajectoire nette et droite déjà créée par les tarauds coniques et les tarauds à bouchon.

• Fonction: Il s'agit de l'étape finale du taraudage d'un trou borgne. Une fois le taraud à bouchon enfoncé au maximum, le taraud de fond sert à enfoncer les filets sur les derniers millimètres jusqu'au fond du trou.
• Limitation: Il ne faut presque jamais l'utiliser pour amorcer un filetage dans un trou. Le couple énorme requis pour engager simultanément autant de dents de taille standard rend le filetage extrêmement difficile à maintenir droit et extrêmement facile à casser. Comme l'a dit Frank, c'est la finition, pas l'amorce.

Confrontation de taraudage manuel : cône, bouchon, butée

Comment tarauder correctement un trou borgne ?

Après m'avoir expliqué la théorie, Frank m'a tendu un bloc d'aluminium neuf percé d'un autre trou borgne de 10 mm. « D'accord », a-t-il dit. « Montre-moi que tu écoutais. Tape celui-ci. Jusqu'en bas. » Cette fois, j'ai suivi le processus.

C'était une expérience complètement différente.

1. La mise en place: J'ai jeté le taraud conique dans la clé à tarauder à poignée en T. J'ai appliqué une généreuse quantité de liquide de coupe foncé sur le taraud et dans le trou. Le liquide est indispensable ; il lubrifie la coupe et favorise l'évacuation des copeaux.
2. Étape 1 : Le guide (taraud conique) : J'ai soigneusement placé la pointe du taraud conique dans le trou. J'ai utilisé une petite équerre de machiniste sur l'établi pour m'assurer que le taraud était parfaitement vertical. J'ai appliqué une légère pression vers le bas et j'ai lentement tourné la clé dans le sens des aiguilles d'une montre. Le taraud a mordu presque immédiatement, le faible couple permettant de bien sentir l'action de coupe. J'ai effectué quatre ou cinq tours complets, juste assez pour tracer une trajectoire droite et précise. Ensuite, je l'ai soigneusement retiré complètement, et une petite bobine de copeaux d'aluminium a suivi.
3. Étape 2 : Le bourreau de travail (Plug Tap) : J'ai nettoyé le trou et appliqué du liquide frais. Je suis passé au robinet à bouchonComme le chemin était déjà commencé, le taraud s'est vissé sans difficulté. J'ai tourné la clé, sentant les dents s'engager et couper. Cette fois, j'ai creusé plus profondément. Après chaque tour complet, je retournais la clé d'un quart de tour. Ce mouvement casse le copeau, l'empêchant de former un long cordon emmêlé qui pourrait bloquer les cannelures. J'ai continué ce processus – tourner en avant, puis en arrière d'un quart de tour – jusqu'à sentir le taraud commencer à se serrer en approchant du fond du trou. Je n'ai pas forcé. Je l'ai reculé jusqu'au bout. D'autres copeaux sont sortis avec.
4. Étape 3 : Le finisseur (robinettage de fond) : J'ai nettoyé le trou une dernière fois, en m'assurant qu'il ne restait aucun éclat au fond. J'ai appliqué un peu plus de liquide et je suis passé à la robinet de fondC'était le moment de vérité. Je l'ai vissé soigneusement à la main jusqu'à ce qu'il s'arrête, puis j'ai utilisé la clé. Je l'ai senti s'engager et couper les derniers filets incomplets laissés par le taraud. J'ai tourné lentement et délibérément jusqu'à ce que je sente une butée ferme : le taraud avait atteint le fond. Je n'ai plus forcé. Je l'ai retiré proprement.

J'ai scruté le trou avec une petite lampe de poche. Le résultat était un ensemble de filets nets, précis et parfaits, allant jusqu'au fond. C'était une différence radicale par rapport à ma première tentative. Le processus a pris plus de temps, mais il était fluide, contrôlé et réussi. Je n'avais pas seulement réalisé un filet ; j'avais suivi une procédure.

Qu'est-ce qui différencie les tarauds mécaniques des tarauds manuels ?

Le processus en trois étapes est parfait pour le tapotement manuel, où le ressenti et la réflexion sont essentiels. Mais dans le monde de Usinage CNCLe temps, c'est de l'argent. Une machine ne peut pas être programmée pour « tâter » le couple correct ou pour changer lentement trois outils différents pour un seul trou. Le taraudage à la machine nécessite un outil capable d'effectuer le travail en un seul passage rapide.

Cela nécessite une approche complètement différente du plus gros problème du tapping : gestion des pucesLes tarauds machine sont conçus non seulement pour réaliser des filetages, mais aussi pour évacuer les copeaux de manière active et agressive à grande vitesse. Ils y parviennent grâce à une géométrie spécifique. Les deux principaux atouts du taraudage machine sont les tarauds à pointe hélicoïdale et les tarauds à goujures hélicoïdales.

Tarauds à pointe en spirale (tarauds pour pistolet)

Un taraud à pointe hélicoïdale possède des goujures droites, tout comme un taraud à main, mais avec une différence cruciale : l'extrémité du taraud présente un angle de coupe. Lors de la coupe, cet angle force les copeaux à se projeter vers l'avant, les enroulant étroitement et les projetant devant le taraud. C'est pourquoi on les appelle souvent « tarauds à pistolet » : ils « éjectent » les copeaux vers l'avant.

• Direction de la puce : Vers l'avant.
• Application: Cette conception est incroyablement efficace et robuste, mais elle présente une limitation majeure : il ne peut être utilisé que dans des trous traversants. Les copeaux doivent pouvoir sortir librement. Utiliser un taraud à pointe hélicoïdale dans un trou borgne est une erreur fatale : les copeaux s'accumuleront au fond et le taraud se brisera sans aucun doute.

Tarauds à flûte en spirale

Un taraud à flûte spirale ressemble beaucoup plus à un taraud standard foretSes goujures sont hélicoïdales, tout comme les filets eux-mêmes. Cette conception hélicoïdale fonctionne comme une tarière. Lorsque le taraud tourne et coupe le filet, les goujures en spirale attrapent les copeaux et les tirent vers l'arrière, les soulevant et les évacuant du trou par le haut.

• Direction de la puce : Vers l'arrière (vers le haut et vers l'extérieur).
• Application: C'est l'essentiel et outil approprié pour le taraudage à la machine trous borgnesL'extraction active des copeaux par vis sans fin est le seul moyen d'empêcher l'agglomération des copeaux aux vitesses élevées et aux alimentations rigides d'un Machine cnc.

Confrontation de tarauds mécaniques : pointe spirale contre goujure spirale

Nous avons maintenant vu l'équipe méthodique de tarauds manuels et leurs homologues hautement spécialisés conçus pour la vitesse des machines. Nous savons quel outil choisir en fonction du type de trou à percer. Mais qu'en est-il des règles universelles qui régissent le processus ? Comment déterminer la taille du trou à percer ? Quel est le véritable objectif du fluide de coupe et comment choisir le bon ?

Cet après-midi-là, après avoir réussi à tarauder le trou borgne, Frank m'a fait passer l'heure suivante à m'entraîner sur des blocs de récupération. Ajuster, obturer, enfoncer. Encore et encore. Il ne m'apprenait pas seulement le how; il enracinait le ressentir. L'augmentation subtile du couple lors de la coupe du taraud, la satisfaction casser alors que le copeau se brisait au retour, le mur solide que vous sentiez lorsque le coup de fond atteignait le fond du trou.

« N'importe qui peut lire un livre sur ce sujet », dit-il en s'essuyant les mains sur un chiffon. « Mais le livre ne peut pas vous apprendre ce que vos mains ont besoin de savoir. Ces règles que je vous donne ne sont pas que des suggestions ; ce sont des règles de physique. Si vous les ignorez, vous cassez des outils. Si vous cassez des outils, vous… pièces de récupération. Vous pièces de récupération, vous perdez de l'argent. C'est une simple suite d'événements.

Il a ensuite exposé ce qu'il a appelé les « Cinq Commandements du Taraudage ». Il ne s'agissait pas seulement d'un processus en trois étapes ; il s'agissait des principes fondamentaux qui encadraient toute l'opération, du choix du foret au dernier tour de clé. C'était ce savoir qui distinguait un artisan d'un amateur maladroit, et je l'écoutais comme si ma carrière en dépendait, car c'était le cas.

Pourquoi la taille du taraud est-elle si importante ?

Avant même de penser à tarauder un filetage, il faut d'abord percer un trou. La taille de ce trou est le facteur le plus déterminant pour la réussite ou l'échec de l'opération de taraudage. Voici le travail de Frank. Premier commandement : Tu utiliseras le foret à tarauder approprié.

De nombreux débutants croient à tort que pour obtenir un filetage optimal, il faut un engagement total. Cela implique de percer un trou correspondant exactement au diamètre minimal du filetage, forçant le taraud à couper le profil du filetage à sa hauteur théorique maximale. C'est une erreur catastrophique.

Atteindre un engagement de filetage à 100 % nécessite un couple énorme, souvent impossible. Le taraud doit déplacer une quantité importante de matière, ce qui génère une friction et une chaleur considérables. Cela augmente non seulement le risque de rupture du taraud, mais peut également arracher et rayer les filets à former, entraînant une plus faible, pas plus fort, connexion.

Le point idéal de l'ingénierie pour la plupart des applications se situe entre Engagement du filetage à 65 % et 75 %À ce pourcentage, vous obtenez plus de 95 % de la force de maintien du filetage complet avec seulement 50 % du couple requis pour un filetage complet. C'est la zone d'efficacité et de sécurité maximales.

Calcul de la taille du taraud

Bien que le mur d'un machiniste ne soit jamais complet sans un tableau de taraudage fiable, il est crucial d'en comprendre la formule. Pour un engagement de filetage standard de 75 %, la formule est la suivante :

Taille du foret taraudé = Diamètre nominal – (0.974 / TPI)

Où? :

• Diamètre nominal est le diamètre principal du taraud (par exemple, 0.250″ pour un taraud de 1/4″).
• TPI c'est le nombre de fils par pouce.

Prenons un exemple commun 1/4 "-20 UNC appuyez sur comme exemple :

• Taille du taraud = 0.250 – (0.974 / 20)
• Taille du taraud = 0.250 – 0.0487
• Taille du foret à tarauder = 0.2013 pouces

La taille de foret standard la plus proche de 0.2013″ est une perceuse n° 7, soit 0.2010 po. C'est pourquoi tous les tableaux de tarauds existants indiquent un foret n° 7 pour un taraud de 1/4 po-20. Ce n'est pas un nombre arbitraire ; il est calculé pour une résistance optimale et fabricabilitéUtiliser le mauvais foret n’est pas un raccourci ; c’est la garantie d’un problème futur.

Quel est le véritable objectif du liquide de coupe ?

De Frank Le deuxième commandement était : Tu ne toucheras point à sec. Il considérait le taraudage sans liquide de coupe comme un péché capital. Pour lui, c'était comme un moteur qui tourne sans huile : un grippage assuré. Le but du liquide va bien au-delà de simplement rendre les surfaces « glissantes ».

1. Lubrification: C'est la fonction la plus évidente. Le fluide forme une couche limite haute pression entre les arêtes de coupe du taraud et la pièce. Cela réduit considérablement les frottements, ce qui diminue le couple requis et prévient un phénomène appelé grippage ou soudure à froid, où des particules microscopiques de la pièce se soudent à l'outil, arrachant les filets et provoquant la rupture du taraud. Ceci est particulièrement critique dans les matériaux « gommeux » comme le carbure de tungstène. aluminium et acier inoxydable.
2. Climatisation Le taraudage génère une chaleur importante localisée au niveau de l'arête de coupe. Cette chaleur peut ramollir l'acier trempé du taraud, émousser ses arêtes et entraîner une défaillance prématurée. Le liquide de coupe agit comme un liquide de refroidissement, absorbant cette chaleur et l'évacuant de la zone de coupe, préservant ainsi la trempe et l'affûtage de l'outil.
3. Évacuation des copeaux : Le fluide agit comme un agent de rinçage. Il pénètre dans les goujures du taraud et contribue à soulever les copeaux coupés, les évacuant ainsi du trou. Cela évite l'accumulation de copeaux dans les goujures, principale cause de grippage et de rupture des tarauds, notamment dans les trous profonds ou borgnes.

Différents matériaux nécessitent différents fluides. Pour l'acier à usage général, une huile de coupe foncée et sulfurée est un choix classique. Pour l'aluminium, des lubrifiants spécialisés sont nécessaires. prévenir le grippage sont essentiels. Pour la fonte, qui produit des copeaux fins et pulvérulents, le taraudage est parfois effectué à sec ou par simple soufflage d'air, car le graphite contenu dans la fonte agit comme un lubrifiant naturel. Mais pour la plupart des métaux, la règle reste la même : toujours utiliser le fluide adapté.

Comment éviter de casser des robinets en premier lieu ?

Au-delà des tailles de forets et des fluides, les commandements restants de Frank formaient un processus holistique pour un taraudage sûr et efficace.

Commandement n°3 : Tu garderas les choses droites

Un taraud doit pénétrer dans le trou parfaitement perpendiculairement à la surface. S'il est tordu au départ, un côté du taraud sera contraint de couper un copeau beaucoup plus épais que l'autre, créant ainsi des forces latérales inégales qui coinceront et casseront le taraud.

• Par la main: Utilisez un bloc de guidage de taraudage (un bloc d'acier avec des trous percés avec précision de différentes tailles) ou une équerre de machiniste placée sur la pièce pour aligner visuellement le taraud dans deux directions.
• Avec une machine : Une perceuse à colonne ou fraisage La machine assure un alignement parfait. Vous pouvez utiliser le mandrin de la machine (hors tension) pour maintenir le tourne-à-gauche et effectuer les premiers filetages. parfaitement droit avant de terminer par la main.

Commandement n°4 : Tu nettoieras tes jetons

Les copeaux sont l'ennemi. Lors de la coupe, il faut les évacuer de la zone de coupe. Une flûte tassée bloquera net le taraudage.

• Le rythme : Le rythme classique du tapotement des mains est « un tour complet en avant, un quart de tour en arrière. » Ce virage en arrière n'est pas une superstition ; c'est une action mécanique critique qui brise le long copeau filandreux formé lors de la coupe vers l'avant en morceaux plus petits et plus faciles à gérer qui peuvent être évacués par les cannelures et le liquide de coupe.
• Picorer : Pour les trous profonds, vous devez périodiquement retirer complètement le taraud du trou pour éliminer complètement les copeaux et appliquer du liquide frais avant de continuer.

Commandement n°5 : Tu ne tomberas pas aveuglément au fond du trou

Un taraud est fabriqué en acier extrêmement dur et cassant. Il ne présente aucune souplesse. Lorsqu'il touche le fond d'un trou borgne, il s'arrête instantanément. Si vous continuez à appliquer une force de rotation, même faible, cette force ne peut plus s'échapper. Le taraud ne se pliera pas ; il se brisera. Il faut développer une certaine sensibilité au taraud. Lorsque la résistance se raffermit soudainement et se transforme en une paroi solide au lieu de la sensation vive de la coupe, Arrêtez immédiatement. C'est pourquoi il est si important de connaître la profondeur de votre trou et d'utiliser la série de tarauds en trois parties : cela vous permet d'approcher le fond de manière contrôlée et délibérée.

Quelles sont les règles DFM pour la conception de trous filetés ?

Le partie finale La leçon de Frank ne portait pas sur l'utilisation des outils, mais sur la conception de la pièce. « La moitié des problèmes que je résous », grommelait-il, « sont dus au fait qu'un ingénieur a conçu quelque chose de cauchemardesque à réaliser. » C'est le monde de la conception pour la fabrication (DFM).

Règle DFM 1 : Spécifier des filetages standard

À moins que vous ne travailliez sur un domaine hautement spécialisé aérospatial Pour les applications optiques, concevez toujours avec des filetages de dimensions standard (par exemple, UNC, UNF, métriques grossiers). Les tarauds pour ces dimensions sont bon marché, facilement disponibles et compris par tous les opérateurs. Spécifier un pas de filetage complexe et non standard implique de commander un outillage sur mesure coûteux et avec des délais de livraison longs.

Règle DFM 2 : Prévoir une profondeur de trou suffisante dans les trous borgnes

Il s'agit de l'erreur DFM la plus courante. Un concepteur spécifie un filetage M6 x 1.0 d'une profondeur de 10 mm dans un trou de seulement 10.5 mm. Ce type de filetage est quasiment impossible à réaliser. L'opérateur n'a pas de place pour le chanfrein du taraud, ni pour l'accumulation de copeaux.

• La règle générale : La partie non percée d'un trou borgne doit être d'au moins 3 à 5 fois le pas du filetage Plus profond que le dernier filetage complet. Pour un filetage M6x10 de 1.0 mm de profondeur, le trou percé doit avoir au moins 13 à 15 mm de profondeur. Cela permet aux copeaux et à la pointe du taraud de se loger.

Règle DFM n° 3 : Évitez d'enfiler dans des endroits difficiles

Ne concevez pas un trou taraudé contre un mur vertical élevé ou dans un angle étroit et en retrait. Un machiniste a besoin d'espace pour aligner un outil (clé à main ou tête de machine) avec le trou. Tenez toujours compte de l'espace d'accès requis pour l'outillage.

Règle DFM 4 : Indiquez clairement la profondeur du taraud et du filetage

Supprimez toute ambiguïté de votre dessin technique. Ne vous contentez pas d'écrire « Filetage 1/4-20 ». Une légende appropriée serait :
Ø.201 THRU, C'BORE Ø.257 X .25 DEEP, 1/4-20 UNC – 2B THD, .50 DP
Cela indique tout au machiniste : la taille du foret du taraud, fraisage ou lamage, la spécification du filetage, la classe d'ajustement et la profondeur requise. Ce contrat garantit que la pièce est fabriquée correctement dès la première fois.

Conclusion

Un taraud est l'un des outils les plus fondamentaux dans une atelier, mais il exige plus de respect que presque tout autre. Ce n'est pas un foret à force brute ; c'est un outil de formage de précision qui fonctionne sous une contrainte immense. Mon parcours, de la rupture d'un taraud par ignorance à la compréhension de son jeu complexe de géométrie, de force et de… le processus était une leçon sur la philosophie fondamentale de l'usinage elle-même.

La différence entre un taraud conique, un taraud à bouchon et un taraud de fond est une question de stratégie : commencer correctement, réaliser le gros du travail et terminer avec précision. Les commandements du taraudage – utiliser la bonne taille de foret, lubrifier la coupe, assurer l'alignement, évacuer les copeaux et respecter le fond du trou – sont les lois de la physique qui régissent le processus. Et enfin, concevoir un partie avec fabrication L'esprit est le pont entre une bonne idée et un produit réussi. La leçon de Frank m'a coûté un outil cassé, mais elle m'a sauvé d'une carrière pièces mises au rebut et coûteuses Les échecs. Un robinet est simple, mais comme je l'ai appris, simple est rarement facile.

Foire Aux Questions (FAQ)

1. Quelle est la différence entre un taraud et une filière ?
Un taraud et une filière sont des outils qui créent des filetages ; ils sont opposés. exploiter est utilisé pour couper ou former filetages internes (dans un trou), comme ceux pour un boulon. Un la est utilisé pour couper ou former fils externes (sur une tige ou un arbre), créant le boulon lui-même.

2. Comment retirer un robinet cassé dans un trou ?
Retirer un taraud cassé est extrêmement difficile et source de frustration pour les machinistes. Les tarauds étant trempés, il est impossible de les percer simplement. Parmi les méthodes possibles, on peut citer l'utilisation d'un outil spécialisé. outil d'extraction de robinet qui saisit les flûtes ; briser le morceau restant avec un coup de poing (risqué) ; ou utiliser des méthodes avancées comme EDM (usinage par électroérosion) Pour éliminer le taraud cassé sans endommager la pièce. La prévention est toujours la meilleure stratégie.

3. Que signifient les marquages ​​sur un taraud (par exemple, « 1/4-20 UNC GH3 ») ?

• 1 / 4: Le diamètre nominal principal du filetage (en pouces).
• 20: Le nombre de fils par pouce (TPI).
• UNC : La norme de filetage, dans ce cas, Unified National Coarse. (UNF signifie Fine, NPT signifie National Pipe Taper, etc.).
• GH3 : Il s'agit de la « limite H », qui spécifie la tolérance ou la « classe d'ajustement » du filetage. H3 est une tolérance standard et universelle. Ce chiffre indique la différence de diamètre par rapport au diamètre primitif de base du taraud.

Références

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• Industries Greenfield.  (2021). Informations techniques : Tarauds et taraudageRetrieved from https://www.gfii.com/resources/technical-info/taps-tapping
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