Si vous vous approvisionnez en pièces usinées CNC, la question des « types de vis » n'est pas un sujet de quincaillerie, mais un sujet plus vaste. risque d'ajustement, de résistance, de corrosion et d'assemblage Sujet. Un mauvais choix de fixation peut endommager le filetage de l'aluminium, provoquer le grippage de l'acier inoxydable, se desserrer sous l'effet des vibrations ou tout simplement rendre l'installation impossible car la tête ne correspond pas à votre accès/outillage.
J'écris ceci du point de vue d'un Ingénieur en fabrication rapide avec plus de 15 ans d'expérience Nous accompagnons les équipes d'approvisionnement et de conception. Notre objectif est simple : vous aider à choisir et à spécifier les vis et boulons nécessaires à votre fournisseur pour l'assemblage. sans surprises.
Ce guide couvre:
- le familles de vis et de boulons les plus courantes
- Types de têtes (avec des indices pour les identifier)
- fils, tailles et qualités (métriques/impériales)
- que choisir pour 6061/7075/304/316/17-4/4140 et les plastiques comme POM/PEEK
- Comment représenter correctement les fixations sur un dessin/une nomenclature ?
Vis ou boulons : quelle est la différence (en termes pratiques) ?
On utilise souvent les termes « vis » et « boulon » indifféremment, mais dans le domaine de la fabrication, la distinction porte généralement sur… comment il est utilisé:
- Vis: se visse généralement dans un trou taraudé dans l'une des pièces (ou forme son propre filetage dans la feuille/le plastique).
- Boulon: passe généralement par un trou de dégagement et est serré avec un écrou (ou dans une fonctionnalité multithread, selon le contexte).
Du point de vue de l'approvisionnement, la question principale est la suivante :
Serrez-vous les pièces ensemble avec une précharge contrôlée (comportement d'un boulon), ou les fixez-vous dans un trou taraudé où le matériau du filetage interne est votre point faible (comportement d'une vis dans une pièce) ?
Quels sont les différents types de boulons et de vis ?
Voici une façon simple d'envisager la question des achats :
- Par style de tête (la façon dont on la conduit et dont on s'y assoit)
- By type de filetage (machine) filetage vs autotaraudage vs formage de filetage)
- Par fonction (serrage structurel, alignement, vis de réglage, vis à épaulement)
- Par matériau/qualité (résistance et résistance à la corrosion)
- Selon les normes (ISO/DIN/ASME ; garantit une alimentation interchangeable)
Nous allons passer en revue chacun d'eux avec des exemples que vous verrez réellement dans les assemblages et Pièces CNC.
Les types de têtes de vis les plus courants (et leur utilité)
Le type de tête a une incidence sur :
- accès aux outils (clé hexagonale, douille, embout de tournevis)
- risque de désalignement de l'arbre à cames (démontage du disque dur)
- que la tête soit saillante ou affleurante
- la façon dont la tête répartit la charge
Vis à tête cylindrique creuse (SHCS)
- Regarde: Tête cylindrique haute avec entraînement hexagonal interne (Allen)
- Utilisation: Serre-joint à usage général et à forte capacité de serrage, idéal pour les espaces restreints
- Normes communes: OIN 4762 / DIN 912
- Note relative aux achats : Très courant dans les machines ; facile à trouver en alliage acier ou inoxydable
Vis à tête creuse à tête bombée
- Regarde: tête bombée basse avec douille hexagonale
- Utilisation: lorsque vous souhaitez une apparence plus discrète et plus élégante.
- Compromis : résistance à la compression généralement inférieure à celle des têtes SHCS (selon la norme/qualité)
Vis à tête plate (fraise)
- Regarde: face inférieure conique ; s'encastre parfaitement dans un évier fraisé
- Utilisation: exigences relatives aux surfaces planes (couvercles, interfaces coulissantes)
- Attention : L'angle de fraisage doit correspondre à la norme (courant : 82 ° pouce, 90 ° métrique) ; les fraisages dans les matériaux tendres peuvent « s'enfoncer » avec le temps
Vis à tête hexagonale / Vis à tête hexagonale
- Regarde: tête hexagonale externe (clé/douille)
- Utilisation: Capacité de couple élevée, robuste ; compatible avec les écrous et rondelles
- Normes communes: ISO 4014/4017, ASME B18.2.1
- Attention : nécessite un dégagement suffisant autour de la tête de l'outil
Tête de vis / Tête de fromage (Phillips/Pozi/Torx)
- Utilisation: couvercles, boîtiers électroniques, ensembles légers
- Conseils à l'acheteur : préfère Torx par rapport aux vis Phillips, pour un couple de serrage constant et un moindre dérapage, notamment en production.
Vis de réglage (vis sans tête)
- Regarde: sans tête ; écrou hexagonal ou Torx interne ; se visse contre un arbre
- Utilisation: moyeux de verrouillage, colliers, poulies
- Attention : Le style de pointe est important (pointe concave, pointe conique, pointe plate). Pour les tiges, considérez un plat or fossette pour éviter de faire des vagues.
Vis à épaulement (boulon d'éjection)
- Regarde: épaulement rectifié avec précision + extrémité filetée
- Utilisation: pivots, curseurs, fonctions de localisation
- Pourquoi les acheteurs l'adorent : agit comme une goupille et une fixation intégrées ; réduit les problèmes d'empilement de tolérances
- Attention : La longueur/le diamètre de l'épaulement doit correspondre aux besoins de votre surface d'appui
Tableau 1 : Type de tête vs application
| Besoin d'application | Meilleur(s) type(s) de tête | Pourquoi ça marche | Piège courant |
|---|---|---|---|
| Force de serrage maximale dans un espace compact | Vis d'assemblage à tête creuse | Haute résistance, bonne prise d'outil | Nécessite une profondeur de contre-alésage ; hauteur de la tête de montre |
| Surface plane | Tête plate (fraisée) | Assieds-toi au ras du sol | Désaccord de 82° contre 90° ; faible dans les matériaux mous |
| Assemblage de production rapide | Vis Torx | Faible jeu de came, couple constant | Évitez autant que possible de mélanger les tailles de vis Torx dans la nomenclature. |
| Problèmes de corrosion extérieure | Clé hexagonale ou Torx externe | Service sur le terrain facile | Inoxydable exaspérant risque si acier inoxydable sur acier inoxydable |
| Pivot/curseur | Vis d'épaule | Surface d'appui précise | Matières de tolérance et de lubrification de l'épaule |
| Verrouillage sur l'arbre | Vis sans tête | Simple, pas cher | Peut endommager l'arbre ; nécessite un style pointu et un contrôle du couple |
Types de filetage : filetage machine, filetage autotaraudeur, filetage formable
Vis à métaux (filetage standard)
Voici les valeurs par défaut pour les assemblages CNC :
- métrique: M3, M4, M5, M6, M8… (avec des hauteurs de son comme 0.5, 0.7, 1.0, 1.25)
- pouce: #4-40, #6-32, #8-32, 1/4-20, 1/4-28…
Ils nécessitent :
- un trou taraudé, un écrou ou un insert fileté
Vis autotaraudeuses
Conçu pour couper les fils dans des matériaux plus souples (tôle, certains plastiques).
Idéal pour : un assemblage rapide, des sections fines.
Ne convient pas pour : le contrôle précis de la précharge, le démontage répété pour l'entretien.
Vis autotaraudeuses (pour plastique ou métal)
Ils Formulaire fileter au lieu de les couper, ce qui peut améliorer la résistance à l'arrachement et réduire les fissures (surtout dans le plastique).
Si vous pièces de machine POM/PEEK, dans certaines conceptions, les vis autotaraudeuses peuvent être plus performantes qu'un filetage en plastique de faible qualité.mais seulement si la géométrie du boss est correcte.
Boulons, vis et écrous : des familles courantes que vous achèterez réellement.
1) Boulons hexagonaux / vis à tête cylindrique
Votre outil indispensable pour les fixations, les cadres et les supports.
2) Vis à six pans creux (SHCS, bouton, plate)
Le plus courant dans les ensembles CNC compacts.
3) Boulons de structure (résistants)
Pour les structures en acier : souvent spécifiées par les normes de construction/structures. Si vos pièces sont en contact avec la matière, ne vous fiez pas aux équivalences sans vérification préalable.
4) Vis à métaux pour boîtiers
Souvent Torx ou Phillips ; en acier inoxydable pour la résistance à la corrosion ; en acier zingué pour des raisons de coût.
5) Goujons filetés
Utilisé lorsque des montages/démontages fréquents risqueraient d'endommager les filetages femelles, ou lorsque vous souhaitez une installation rapide de l'écrou.
6) Écrous (hexagonaux, nyloc, à bride, à couple de serrage préférentiel)
- Nyloc: résiste au desserrage par vibrations, mais sa capacité à supporter les hautes températures est limitée
- Écrous de couple prédominants entièrement métalliques: meilleur pour la température et les produits chimiques
- Écrous à embaseeffet de rondelle intégré
7) Rondelles (plates, élastiques, dentelées)
Les rondelles répartissent la charge et protègent les surfaces, mais elles ne sont pas miraculeuses. Pour limiter les vibrations, envisagez des systèmes de verrouillage plus performants (voir ci-dessous).
« Quels sont les trois types de boulons ? »
Un regroupement simple et pratique est :
- Vis à tête hexagonale (serrage général)
- Vis à tête creuse (disque dur interne compact)
- Boulons à épaulement (alignement/pivot, et pas seulement serrage)
Ce n'est pas la seule façon de classer, mais cela correspond à la manière dont les nomenclatures sont généralement construites pour les assemblages usinés.
« Quels sont les six types de vis ? »
Voici six types de vis que vous rencontrerez constamment dans les constructions liées aux machines CNC :
- Vis à tête cylindrique creuse (SHCS)
- vis à tête cylindrique creuse
- vis à tête fraisée plate
- Vis à tête cylindrique (souvent Torx/Phillips)
- Vis de réglage
- Vis autotaraudeuses ou formatrices de filetage (dépend du matériau)
Comment identifier rapidement le type d'un boulon
Lorsque vous tenez l'attache ou que vous regardez les photos, identifiez-les dans cet ordre :
- Style de tête
- Vis à six pans creux externes vs vis à six pans creux internes vs vis Torx vs vis Phillips
- cylindre haut (SHCS) vs dôme (bouton) vs cône (tête plate)
- Laveuse face
- tête à bride ?
- dentelures ? (fonction de verrouillage)
- Fil à coudre
- Entièrement fileté ou partiellement fileté ?
- Pas de filetage (le système métrique est facile à calculer avec des jauges ; le système impérial utilise le pas de filetage par pouce).
- Marquages
- acier allié Les boulons comportent souvent des marquages sur la tête (par exemple, des lignes de grade SAE).
- L'acier inoxydable peut être marqué différemment (ou pas du tout).
- Finition
- zingué (argent/bleu), oxyde noir, acier inoxydable simple, etc.
S'il est crucial de choisir, ne vous fiez pas à l'apparence. Identifiez par norme + qualité + taille.
Résistance : que signifient les grades de fixation ?
La « résistance » d’une fixation est généralement déterminée par :
- Comportement à la charge d'épreuve / limite élastique (ne pas étirer de façon permanente)
- résistance à la traction (ultime)
- dureté (comportement à l'usure et au grippage)
- ténacité (risque de fragilité en cas de dureté élevée)
Systèmes de notation courants :
- classe de propriété métrique (par exemple, 8.8, 10.9, 12.9)
- grades SAE (par exemple, 5e année, 8e année)
- Classes d'acier inoxydable (par exemple, A2/A4 en termes ISO ; 304/316 en termes de matériaux)
Traduction des achats :
- Si vous avez besoin de forces de serrage élevées, vous finissez généralement par avoir alliage acier fixations (10.9/12.9) avec placage/revêtement anticorrosion.
- Si vous avez besoin d'une résistance à la corrosion, inoxydable est courant, mais vous devez gérer exaspérant et reconnaître les différences de force.
Fixations en acier inoxydable ou en acier allié : le piège du grippage (surtout pour les aciers 304/316)
Dans les assemblages acier inoxydable sur acier inoxydable, les filetages peuvent galle (froid soudage / se bloquer) lors du serrage, notamment :
- assemblage à grande vitesse
- aucune lubrification
- précharge élevée
- mauvais état de surface
Mesures d'atténuation que l'acheteur peut spécifier :
- utiliser des nuances d'acier inoxydable différentes (lorsque cela est autorisé)
- Appliquer un produit anti-grippage ou le lubrifiant spécifié
- envisager des fixations revêtues
- réduire la vitesse de serrage, contrôler le couple
Si votre assemblage utilise 304/316 Les boîtiers avec vis en acier inoxydable constituent un problème concret qu'il convient d'aborder dès le départ.
Corrosion : quel matériau de vis choisir ?
Règles simples:
- Intérieur, sec : zingué acier allié est rentable
- Extérieur / milieu humide / produits chimiques doux : acier inoxydable (souvent 304 ; 316 pour les chlorures/le sel)
- Métaux mixtes (par exemple, vis en acier inoxydable dans de l'aluminium) : pensez galvanique corrosion; les revêtements et les rondelles isolantes peuvent aider
Pour les environnements marins/salins, le matériel 316 est courant, mais la disponibilité et le délai de livraison peuvent changer ; il faut donc l’indiquer clairement sur la nomenclature.
Quels sont les « 7 types de fixations » ?
Si vous souhaitez une liste plus exhaustive que celle des vis et boulons :
- Des vis
- Boulons
- Noix
- Rondelles
- Rivets
- Goupilles (goujon, goupille élastique)
- Inserts (hélicoïdal, keensert, à pression)
Pour Usiné CNC Les pièces, les goupilles et les inserts sont très importants car ils améliorent la répétabilité de l'assemblage et protègent les filetages.
Fixations + matériaux usinés CNC : ce qui se passe généralement mal
Aluminium (6061/7075)
Mode de défaillance courant : dénudage du fil dans les trous taraudés, en particulier avec un engagement court ou un couple excessif.
Que faire:
- augmenter l'engagement du filetage (règle générale : environ 1 à 1.5 fois le diamètre dans l'aluminium en fonction de la charge)
- utilisé inserts filetés pour assemblages répétés ou précharge élevée
- Choisissez le couple de serrage et la lubrification appropriés ; ne serrez pas les articulations critiques au feeling.
Acier inoxydable (304/316)
Modes de défaillance courants : exaspérant, plus l'accrochage du filetage et le couple de serrage incohérent.
Que faire:
- envisager des vis revêtues ou une lubrification
- utiliser des types d'entraînement robustes (Torx / douille hexagonale)
- Évitez autant que possible l'assemblage acier inoxydable sur acier inoxydable, ou contrôlez le processus d'assemblage.
17-4PH
Excellent compromis résistance/corrosion, mais il faut tout de même le traiter comme un « véritable matériau d'ingénierie » :
- Vérifier l'état (H900, H1025, etc.) si cela a une incidence sur la résistance.
- Pour les trous taraudés : veillez à la qualité du filetage ; évitez les tarauds de mauvaise qualité qui risquent d’endommager le matériau.
4140 (traité thermiquement)
Fort, mais attention à :
- Risque de fragilisation par l'hydrogène pour certaines fixations plaquées à haute résistance (dépend du procédé et du niveau de résistance)
- Veillez à ne pas mélanger des fixations de qualité inconnue dans les assemblages soumis à de fortes contraintes.
Plastiques (POM/PEEK)
Mode de défaillance courant : fluage/relaxation (la charge de serrage diminue avec le temps).
Que faire:
- utiliser des surfaces d'appui plus larges (rondelles/brides)
- envisager des vis autotaraudeuses conçues pour le plastique
- envisager des inserts pour la facilité d'entretien
- Ne pas trop serrer ; spécifier les valeurs de couple si possible.
Tableau 2 : Liste de contrôle de commande – comment nommer correctement une vis/un boulon
| Ce que vous devez préciser | Exemple (bon) | Pourquoi cela compte |
|---|---|---|
| Taille + pas (ou TPI) | M6 × 1.0 ou 1/4-20 | Empêche un mauvais ajustement du filetage |
| longueur du câble | M6 × 1.0 × 20 mm | Les conventions de longueur varient selon le type de tête. |
| Style de conduite / conduite | Vis à tête cylindrique creuse ISO 4762, hexagone interne | L'outil d'assemblage et le jeu en dépendent. |
| Matériau/qualité | Acier allié de classe 12.9 ou acier inoxydable A4 (316) | résistance et comportement à la corrosion |
| Finition/revêtement | Zingué, oxyde noir, passivé, revêtu | Corrosion + frottement (couple-précharge) |
| Standard | Référence ISO/DIN/ASME | Assure un approvisionnement uniforme à l'échelle mondiale |
| Quantité + pièces de rechange | 100 pièces + 5 % de rechange | Contribue à éviter les arrêts de production. |
| Exigences particulières | Patch pré-appliqué, fonction de verrouillage | Empêche le desserrage et les retouches |
Si votre dessin/nomenclature indique simplement « vis M6 », vous laissez trop de variables en suspens.
Exigences en matière de blocage de filetage et d'impossibilité de desserrage
Si le desserrage dû aux vibrations représente un risque, envisagez de spécifier l'une des solutions suivantes :
- Patch de fil pré-appliqué (courant en production)
- Threadlocker (par exemple, force moyenne) avec contrôle du processus
- Écrous de couple prédominants (nyloc ou tout métal)
- Boulons/écrous à bride dentelée (dépendant de l'application)
- Verrouillage mécanique (fil de sécurité, plaques de verrouillage) pour les systèmes critiques
Important : les rondelles élastiques sont largement utilisées, mais dans de nombreuses applications critiques, elles ne constituent pas la solution principale privilégiée pour empêcher le desserrage. Si le desserrage représente un risque réel, spécifiez une méthode dont l’efficacité est éprouvée pour votre cas d’utilisation.
Une méthode simple pour choisir les fixations des assemblages CNC
Si vous souhaitez une valeur par défaut qui fonctionne pour de nombreux produits usinés :
- Machines générales d'intérieur :
Profilé creux en acier allié (ISO 4762), zingué + rondelle plate au besoin - Environnements corrosifs :
acier inoxydable 316 (A4) fixations, mais prévoir des contrôles de grippage - Pièces en aluminium qui seront prises en charge :
Pour conférer inserts filetés dans l'aluminium + vis à métaux standard - Espaces restreints / assemblage à grand volume :
Clé Torx pour réduire le dérapage et accélérer l'assemblage
Que faut-il joindre à votre demande de devis (pour éviter que les fixations ne constituent un retard caché) ?
Pour Usiné CNC Les pièces livrées assemblées comprennent :
- Nomenclature avec spécifications des fixations (norme/qualité/finition)
- dessin d'assemblage ou vue éclatée
- spécifications de couple (si critiques)
- toute exigence de blocage de filetage (patch, frein-filet liquide, couple de serrage en vigueur)
- Environnement de corrosion et exigences de nettoyage (important pour les structures en acier inoxydable et à usage médical)
Si vous ne disposez pas des spécifications de couple, indiquez au moins à votre fournisseur si le joint est :
- cosmétique / usage léger
- structurel / porteur
- exposition aux vibrations
Demande de devis (Pièces CNC + Matériel d'assemblage)
Si vous souhaitez que nous vous fassions un devis Pièces usinées CNC avec assemblage, envoyer :
- CAO + dessin (Fonctionnalités essentielles mises en évidence)
- material (6061/7075/304/316/17-4/4140/POM/PEEK)
- quantité (prototype/petite série/production) et délai cible (nous prenons généralement en charge 3 à 7 jours (en fonction de la complexité)
- Besoins en matière d'inspection/documentation (CMM, FAI, CoC, certificats de matériaux, SPC selon les besoins)
- Nomenclature des fixations (ou indiquez-nous « veuillez proposer des fixations » et votre environnement/charge)
Nous reviendrons avec des notes DFM, des recommandations de fixation (sur demande) et un devis que vous pourrez valider sans longs échanges.
FAQ (Types de vis et de boulons)
1) Quels sont les différents types de boulons et de vis ?
En pratique, les acheteurs les classent généralement selon :
- Style de tête (tête hexagonale, tête creuse, tête bombée, tête fraisée, tête cylindrique)
- Type de lecteur (douille hexagonale/Allen, Torx, Phillips, plate, hexagonale externe)
- Type de fil (filetage métrique gros/fin, UNC/UNF, filetage complet ou partiel)
- Cas d'utilisation (boulons de structure, vis à métaux, vis autotaraudeuses, vis de réglage, vis à épaulement)
2) Quels sont les trois types de boulons ?
Un regroupement simple et courant est :
- Boulons hexagonaux / vis à tête hexagonale (serrage à usage général)
- Boulons de carrosserie (Tête ronde + col carré pour applications bois/fentes)
- boulons de structure (Conçus pour des charges plus élevées et une installation contrôlée, souvent associés à des écrous/rondelles spécifiques)
En matière de plans et d'approvisionnement, vous obtiendrez de meilleurs résultats en spécifiant les norme + niveau/classe + revêtement plutôt que simplement « taper ».
3) Quels sont les 7 types de fixations ?
Une liste pratique des 7 éléments essentiels pour les assemblages mécaniques :
- Boulons
- Des vis
- Noix
- Rondelles (plates, à ressort, à joint collé)
- Goujons
- Rivets
- Goupilles (goupilles de centrage, goupilles élastiques/roulettes)
4) Quels sont les six types de vis ?
Il existe de nombreuses listes valables ; voici une liste avantageuse pour les acheteurs :
- Vis à métaux (fileté dans des trous taraudés ou des écrous)
- Vis autotaraudeuses (former/couper leurs propres fils)
- Vis à tôle (un type de visseuse autotaraudeuse optimisée pour les tôles minces)
- Les vis à bois (fils grossiers, pointe acérée)
- vis de réglage / vis sans tête (verrouillage sur un arbre, généralement sans tête)
- Vis à épaulement (L'épaulement de précision sert de palier/de localisateur)
5) Types de têtes de boulons : lesquelles choisir ?
Règle empirique rapide :
- Tête hexagonale: installation ultra-rapide, idéal pour les assemblages généraux
- vis à tête cylindrique creuse (SHCS): force de serrage élevée dans les espaces restreints
- Tête de bouton: profil plus discret, aspect plus épuré, force modérée
- Plat/fraisé: exigence de surface affleurante (respecter la norme d'angle de fraisage)
- Tête de bride: effet de rondelle intégré pour répartir la charge
6) Un boulon est-il plus résistant qu'une vis ?
Pas intrinsèquement. La force dépend de :
- Matériel et niveau/classe (par exemple, classe de propriétés ISO 898-1)
- Longueur d'engagement du filetage
- précharge/couple d'installation
- Conception de l'assemblage (plan de cisaillement à travers la tige vs filetage)
On appelle souvent « boulon » un élément utilisé avec un écrou, et « vis » un élément qui se visse dans un trou taraudé, mais la terminologie varie selon les régions et les normes.
7) Comment identifier un type de boulon ?
Pour une identification précise, capturez :
- Système de threads: Métrique (M6×1.0) vs pouce (1/4-20 UNC)
- Mesure de longueur: de la tête jusqu'au bout (pour la plupart des modèles), ou longueur totale pour les modèles à tête fraisée
- Marquage de la tête: marquages de classe de qualité/de propriété (varie selon la norme)
- Revêtement/finition: zinc, oxyde noir, phosphate, nickel, etc.
- Tête/lecteur: hexagone, douille, Torx, Phillips
Si vous pouvez mesurer le diamètre et le pas, et partager une photo, l'identification devient simple.
8) Quelle est la différence entre UNC et UNF ?
Les deux sont Filetage unifié en pouces:
- UNC (grossier): moins de filets par pouce, assemblage plus rapide, mieux adapté aux matériaux souples
- UNF (fin): plus de filets par pouce, un meilleur réglage et parfois une meilleure résistance au desserrage sous l'effet des vibrations (mais nécessite des filets plus propres et un assemblage soigné)
9) Maille métrique grossière vs maille métrique fine : laquelle est la meilleure ?
- Grossier: plus tolérant à la saleté et aux dommages, courant dans les machines générales
- Fins: mieux adapté aux pièces à parois fines et aux réglages précis, mais plus sensible à la qualité du filetage
Votre meilleur choix dépend souvent de Matériel, durée de l'engagementet si l'articulation voit vibration.
10) Quelle vis dois-je utiliser pour les pièces en aluminium usinées CNC ?
Approches courantes :
- Utilisez le vis à métaux dans des trous taraudés avec un engagement adéquat
- Considérer inserts filetés (Helicoil/Keensert) pour montage/démontage fréquent
- Évitez un engagement minimal du filetage dans l'aluminium tendre ; augmentez l'engagement ou utilisez des inserts.
11) Fixations en acier inoxydable : 304 vs 316 — quelle est la différence ?
Dans la plupart des environnements :
- 304: résistance générale à la corrosion
- 316: meilleure résistance dans les environnements chlorés/salins
Soyez prudent lorsque vous mélangez des fixations en acier inoxydable avec de l'aluminium (risque de corrosion galvanique en milieu humide/salin).
12) Comment empêcher les vis de se desserrer ?
Options (à choisir en fonction de la facilité d'utilisation et de la température) :
- Couple de serrage approprié + filetage propre (la précharge est primordiale)
- Threadlocker (par exemple, résistance moyenne pour les articulations fonctionnelles)
- Verrouillage mécanique : écrous de blocage, écrous à embase crantée, fil de sécurité, rondelles de type Nord-Lock
- Modifications de conception : augmenter la longueur du collier de serrage, éviter le glissement de l’articulation, ajouter des goujons pour le transfert de cisaillement
13) Quelle est l'erreur la plus courante lors de la commande de vis/boulons ?
En omettant l'un de ces éléments :
- Standard (ISO/ASME/DIN)
- Niveau/classe (exigence de force)
- Revêtement/finition
- Corriger appel de fil (pas/TPI) et définition de longueur
- Besoins particuliers : patch, lubrification, nettoyage, RoHS/REACH
14) Un atelier CNC peut-il également fournir des fixations ?
Beaucoup le peuvent, mais pour éviter les retards, précisez si vous souhaitez :
- Fourni par le client fixations (vous contrôlez la marque/la traçabilité)
- Fourni en magasin fixations commerciales (plus rapides, frais généraux réduits)
- Traçable fixations certifiées (délai/coût plus élevé)
Références
- Manuel de conception des fixations de la NASA (NASA RP 1228) - https://ntrs.nasa.gov/
- Boîte à outils d'ingénierie du NIST / Mesure et normes de filetage (NIST) -https://www.nist.gov/
- Loctite (Henkel) - Sélection et utilisation du frein-filet
https://www.henkel-adhesives.com/us/en/product/threadlockers.html
