답변-첫 번째 요약
| 주요 측면 | 기술설명 |
|---|---|
| 널링 도구란 무엇인가요? | 널링 도구는 강화된 강철 휠을 사용하여 패턴(일반적으로 다이아몬드 또는 직선 질감)을 둥근 작업물에 눌러 넣는 특수 선반 도구입니다. |
| 주요 목적 | 그립(예: 도구 손잡이, 손잡이)을 위한 질감이 있고 마찰이 큰 표면을 만들거나, 미적인 외관을 위해, 또는 프레스 핏을 위해 샤프트의 직경을 약간 늘리는 데 사용됩니다. |
| 핵심 프로세스 | 널링은 금속 성형 과정이 아니라 절단 공정. 그것은 대체합니다 자료 표면을 냉간 가공하여 금속을 위로 밀어 올려 칩이 생기지 않게 하여 봉우리를 형성하는 방법입니다. |
| 주요 유형 도구의 | 양식 유형: 범프/단일 휠 도구(선반에 높은 압력 제공) 및 가위/클램프 유형 도구(자체 중심화, 낮은 압력 제공). 컷 유형: 날카로운 바퀴를 이용해 금속을 깎아 칩을 만듭니다. |
| 성공의 열쇠 | 작업물의 중심선에 도구를 완벽하게 위치시키고, 충분한 윤활을 하면서 매우 낮은 RPM을 사용하고, 확실하고 단호한 초기 압력을 가합니다. |
널링과의 첫 만남은 마치 기계 공장의 마법과도 같은 순간이었다. 나는 초보 견습생이었고, 바닥 청소는커녕 선반을 돌리는 것조차 제대로 된 신임을 받지 못했다. 나를 보살펴 준 노장 기계공 프랭크는 맞춤형 엄지 나사 세트를 만들고 있었다. 그는 매끈한 원통형 헤드를 막 돌린 후였다. 그러고는 공구대에 이상하게 생긴 공구를 장착했다. 강철 블록에 작고 무늬가 있는 두 개의 바퀴가 달린 것이었다.
그는 도구를 회전 부분까지 가져왔고, 십자 슬라이드 핸들을 단단히 밀어 매끄럽고 반짝이는 강철의 표면 완전히 달라졌습니다. 바로 눈앞에서, 완벽하고 선명한 다이아몬드 무늬가 금속 위에 피어나 엄지 나사 머리를 흠잡을 데 없는 질감으로 감싸고 있었습니다. 마치 마술사가 모자에서 토끼를 꺼내는 광경을 보는 것 같았습니다. 낮은 마찰음과 절삭유가 쏟아졌지만, 가장 이상하게도 부스러기가 전혀 없었습니다. 선반에서 선삭, 페이싱, 드릴링 등 다른 모든 작업을 할 때마다 날카로운 절삭 부스러기가 쌓였습니다. 이번에는 아름답고 기능적인 무늬만 남았습니다.
그거 봤어, 클라이브?" 프랭크가 말하며 전화를 끊었다. 기계와 부품 닦기 걸레로. "조각 하나 없네. 그럼, 그게 무슨 뜻이야?"
나는 "실제로 금속을 자르지 않는다는 거요?"라고 추측했습니다.
그는 씩 웃었다. "맞아. 넌 못하겠어. 넌 움직이는 "그렇죠. 당신은 밭을 갈고 있는 농부이지, 무덤을 파는 사람이 아닙니다. 기억하세요. 널링은 무엇을 뺏느냐가 아니라, 이미 있는 것을 어디에 밀어넣느냐가 중요합니다."
이 간단한 교훈, 즉 파기가 아니라 쟁기질이라는 것이 널링 공구를 이해하는 데 가장 중요한 개념입니다. 널링 공구는 커터가 아닙니다. 소성 변형 공구, 즉 표면을 제거하는 것이 아니라 재형성하는 고압 성형 공구입니다. 이러한 차이점을 이해하는 것이 금속 선반에서 가장 흔하면서도 가장 자주 오해받는 작업 중 하나를 숙달하는 첫 번째이자 가장 중요한 단계입니다.
성형과 절단의 차이점은 무엇입니까?
널링을 이해하려면 먼저 절삭과 성형의 근본적인 차이를 이해해야 합니다. 거의 모든 일반적인 선반 공구(선삭 공구, 절단 공구, 드릴 비트)는 절삭 공구입니다. 전단 파괴. 경화되고 날카로운 모서리가 충분한 압력으로 작업물에 강제로 삽입됩니다. 재료의 전단 강도칩이 형성되어 모재 금속에서 떨어져 나가면서 새로운 가공 표면이 남습니다. 제거된 재료는 스크랩이 됩니다.
널링 완전히 다른 원리로 작동합니다: 소성 변형널링 공구의 휠은 전통적인 의미에서 날카롭지 않습니다. 엄청나게 단단하지만, 그 목적은 자르는 것이 아니라 누르는 것입니다. 공구는 소재의 한계를 초과하는 엄청난 압력으로 가공물에 힘을 가합니다. 압축 항복 강도. 재료는 깎이지 않고 흐릅니다.
차가운 점토 덩어리에 엄지손가락을 밀어 넣는다고 생각해 보세요. 엄지손가락이 있던 자리에는 움푹 들어간 자국이 남지만, 밀어낸 점토는 어딘가로 가야 합니다. 엄지 자국 가장자리가 불룩하게 튀어나오는 것이죠. 이것이 바로 널링 작업 중에 미세하게 일어나는 현상입니다.
- 샤프 널링 휠의 포인트가 재료를 누릅니다.널링 패턴의 "골짜기" 또는 뿌리를 형성합니다.
- 이러한 계곡에서 밀려난 금속은 위쪽과 바깥쪽으로 흘러 패턴의 "봉우리" 또는 꼭대기를 형성합니다.
성공적인 널링 작업에서 칩이 발생하지 않고 아름다운 질감만 남는 이유가 바로 여기에 있습니다. 또한, 공작물의 직경이 실제로 증가 널링 후 약간 지난 모습입니다. 재료를 제거한 것이 아니라, 단순히 재료를 재배열하여 일부를 바깥쪽으로 밀어낸 것입니다. 이 기본 개념은 모든 것을 설명해준다 사용하는 도구의 종류부터 초보자가 흔히 겪는 실패 사례까지.
왜 널링 표면이 필요한가요?
그렇게 까다롭고 부담스러운 작업이라면 왜 하는 걸까요? 널링을 적용하는 이유는 일반적으로 기능적 그립, 미적 외관, 그리고 기계적 적합성, 이 세 가지로 구분됩니다.
그립 표면을 제공하기 위해
이것이 바로 부품을 널링하는 가장 흔한 이유입니다. 사람의 손은 매끄럽고 윤이 나는 금속 원통을, 특히 기름기가 있거나 젖어 있을 때는, 안정적으로 잡을 수 없습니다. 널링 패턴의 날카로운 봉우리와 골짜기는 수천 개의 작은 그립 포인트를 제공하여, 마찰 계수 손과 부품 사이.
무엇을 찾아야 할지 알게 되면 모든 곳에서 널링이 보일 것입니다.
- 수공구: 정밀 드라이버, 핀 바이스, 탭 렌치의 손잡이는 널링 처리되어 있어 손가락 끝으로 미세하고 정밀하게 조정할 수 있습니다. 마이크로미터의 심블은 널링 처리되어 있어 미끄러지지 않고 정밀하게 조정할 수 있습니다.
- 제어 손잡이: 산업용 기계부터 고급 오디오 장비까지 모든 기기의 손잡이는 널링 처리되어 긍정적이고 촉각적인 느낌을 제공합니다.
- 패스너 : 엄지 나사와 조절 가능한 잠금 너트는 널링 처리되어 있어 도구 없이도 손으로 조이거나 풀 수 있습니다.
- 역도 장비: 바벨과 덤벨의 손잡이는 강한 널링 처리가 되어 있어 무거운 무게를 든 손에 땀이 나도 안전하게 잡을 수 있습니다.
이 모든 용도에서 널링은 순전히 기능적인 역할을 합니다. 부품을 더 쉽고 안전하게 사용할 수 있도록 하는 역할을 합니다.
미적 외관을 위해
때로는 널링은 기능보다는 형태에 더 중점을 둡니다. 잘 만들어진 널링은 전문적이고 정밀해 보이는 아름답고 장식적인 마감을 제공할 수 있습니다. 평범해 보이는 원통형 부품에 시각적인 흥미를 더하는 데 사용할 수 있습니다.
더욱이, 미세한 널링 패턴은 매끄럽고 광택이 나는 표면에서 눈에 띄는 작은 흠집이나 얼룩과 같은 사소한 표면 결함을 가리는 데 탁월합니다. 부품에 널링 띠를 두면 시각적으로 깔끔한 느낌을 주고 제품에 더욱 입체감을 더할 수 있습니다. "완성된" 또는 산업적인 느낌을 주는 디자인입니다. 예를 들어, 고급 다트는 다양한 널링 패턴의 여러 밴드를 특징으로 하는데, 이는 그립감과 눈길을 끄는 외관을 모두 제공합니다.
프레스 핏을 만들기 위해
이는 널링의 보다 전문화된 산업적 적용입니다. 엔지니어는 베어링이나 부싱과 같은 부품을 샤프트에 영구적으로 장착해야 할 때가 있습니다. 이를 위한 한 가지 방법은 다음과 같습니다. 간섭 맞춤 (또는 프레스 핏) 샤프트의 직경이 의도적으로 약간 만들어진 경우 큰 그것이 들어가는 구멍보다.
직선 널링은 이를 달성하는 완벽한 방법입니다. 샤프트의 특정 부분을 따라 직선 널링 공구를 사용하면 샤프트의 유효 직경을 예측 가능한 양(일반적으로 수천 분의 1인치)만큼 늘릴 수 있습니다. 직선 널링의 뾰족한 부분이 맞물리는 부품 안쪽에 맞물려 부품이 회전하거나 빠지는 것을 방지하는 매우 강력한 기계적 잠금 장치를 형성합니다. 이는 플라스틱이나 황동 기어가 영구적으로 눌려 있는 소형 전기 모터 샤프트에서 자주 볼 수 있습니다.
우리는 이제 확립했습니다 뭐 널링은 (형성 중) 방법 작동(소성 변형)하고 why (그립, 외관, 그리고 착용감까지) 우리가 직접 합니다. 하지만 도구 자체는 어떻게 금속이 점토처럼 흐르도록 하는 데 필요한 엄청난 힘을 발휘할 수 있을까요? 다음 섹션에서는 다양한 유형의 널링 도구를 살펴보고 이를 일대일 대결올바른 도구를 선택하는 것이 왜 가장 중요한 결정인지 알려드립니다.
프랭크는 한때 나에게 이렇게 말했다. "누구나 금속 조각에 표시를 할 수 있다. 기계공은 올바른 표시를 하는 방법을 알고 있다. 부분을 깨지 않고 표시하다도구든 기계든. 널링은 세 가지를 동시에 해야 하는 작업입니다."
그렇다면 다양한 도구들은 이 과제에 어떻게 접근할까요? 도구들은 크게 두 가지로 나뉘고, 세 번째는 특수한 사촌뻘 되는 도구입니다. 어떤 도구를 사용할지 아는 것은 완벽한 다이아몬드 패턴과 휘어진 고철 조각의 차이와 같습니다.
널링 공구의 주요 유형은 무엇입니까?
널링 공구의 주요 차이점은 성형 압력이 어디로 가느냐에 있습니다. 선반을 누르는 건가요, 아니면 공구 내부에서 상쇄되는 건가요?
폼 타입(범프) 널링 도구
이것은 가장 간단하고 종종 가장 오래된 널링 공구입니다. 공구대에 고정된 섕크와 헤드에 장착된 하나 이상의 경화 널링 휠로 구성됩니다. 사용하려면 공구를 가공물 측면에 "충격"시키고, 원하는 깊이까지 패턴이 형성될 때까지 크로스 슬라이드와 함께 밀어 넣기만 하면 됩니다.
범프 툴에 대해 이해해야 할 중요한 점은 그것이 일방적인 주장이라는 것입니다. 공구가 밀면, 선반의 강성에 의해 지지되는 공작물이 뒤로 밀어냅니다. 성형 압력의 모든 파운드는 작업물을 통해 직접 전달되어 선반의 구성 요소로 전달됩니다.: 척, 헤드스톡 베어링, 캐리지, 크로스 슬라이드, 리드 스크류.
대형 산업용 선반에 고정된 크고 단단한 공작물에 작은 널링이 있는 경우라면 이는 전혀 문제가 되지 않습니다. 기계가 그 압력을 쉽게 흡수할 수 있기 때문입니다. 하지만 범프 툴을 사용하여 길고 얇은 축을 널링하려고 하면 공작물 자체가 약한 고리가 됩니다. 엄청난 압력이 그것을 휘게 하고 구부리게 하다 도구에서 멀어지면 얕고 일관성이 없으며 보기 흉한 패턴이 생기거나, 아예 생기지 않을 수도 있습니다. 이 과정에서 양쪽 모두에게 끔찍한 격렬한 떨림이 동반될 수 있습니다. 부품과 기계.
가위형(클램프) 널링 도구
가위형 널링 도구는 압력 문제에 대한 훨씬 더 우아한 해결책입니다. 이 디자인은 두 개의 마주보는 팔이 있는 "가위" 또는 "클램프" 메커니즘을 특징으로 합니다. 패턴을 형성하는 휠은 이 팔 중 하나 또는 둘 다에 장착됩니다.
공구가 전진하면 암이 집게처럼 공작물을 감싸 안습니다. 앞바퀴에서 발생하는 성형 압력은 뒷바퀴에서 발생하는 동일하고 반대되는 압력으로 완벽하게 상쇄됩니다. 엄청난 형성력은 전적으로 도구 자체에 담겨 있습니다.
이 자동 중심 설계는 널링 공정의 가혹한 힘으로부터 선반을 분리한다는 점에서 혁신적입니다. 크로스 슬라이드에 가해지는 힘은 가공물을 따라 공구를 전진시키는 데 필요한 힘일 뿐, 성형에 필요한 엄청난 압력은 필요하지 않습니다. 따라서 가위형 공구는 다음과 같은 분야에서 단연 최고의 선택입니다.
- 길고 가느다란 작업물: 클램핑 동작은 부품을 지지하여 구부러지거나 휘어지는 것을 방지합니다.
- 더 작고 덜 단단한 선반: 취미용 선반과 탁상 선반은 베어링이나 웨이를 손상시키지 않고 가위 도구로 우수한 널링을 생산할 수 있습니다.
- 일관된 결과: 압력이 자체적으로 유지되므로 이 도구는 사소한 설정 오류와 기계 강성의 변화에 훨씬 더 관대합니다.
절단형 널링 도구
컷 타입 널링은 완전히 다른 종류의 널링입니다. 널링의 대부분은 성형 공정이지만, 컷 널링은 이름에서 알 수 있듯이 진정한 절삭 공정입니다. 컷 널링 공구의 휠은 금속을 누르거나 밀어내는 용도로 설계되지 않았습니다. 날카롭고 단단한 날로 날카롭게 연마되어 전단 그것.
A 널러 작업 절단 소재에 일련의 정밀한 홈을 만들어 미세한 칩을 생성합니다. 저압 절삭 작업이기 때문에 가공물이나 기계에 가해지는 응력이 매우 적습니다. 따라서 다음과 같이 성형 공구가 파손될 수 있는 작업에 이상적입니다.
- 얇은 벽의 튜빙: 성형 공구는 속이 빈 튜브를 간단히 부수기만 하면 되지만, 절삭 공구는 변형 위험을 최소화하면서 패턴을 적용할 수 있습니다.
- 견고하거나 가공이 쉬운 재료: 성형에 저항하는 재료는 종종 더 성공적으로 널링 가공할 수 있습니다.
- 날카롭고 완벽한 패턴 만들기: 절단 널링은 과도한 작업으로 인해 재료가 벗겨지거나 변형될 위험이 없으므로 매우 깨끗하고 정밀한 널링을 생산할 수 있습니다.
반면, 널링 휠은 더 섬세하고 깨짐 없이 올바르게 추적하려면 설정이 훨씬 더 정밀해야 합니다.
어떤 널링 도구가 해당 작업에 적합할까요?
올바른 공구를 선택하는 것은 가공물, 기계, 그리고 원하는 결과를 평가하는 문제입니다. 아래 표는 세 가지 유형의 공구를 직접 비교 분석한 것입니다.
| 제품 특장점 | 범프/폼 도구 | 가위/클램프 도구 | 컷 타입 도구 |
|---|---|---|---|
| 작동 원리 | 금속 성형(변위) | 금속 성형(변위) | 금속 절단 (양털 깎기) |
| 선반에 가해지는 압력 | 매우 높음 | 매우 낮음 | 높음 |
| 칩생산 | 없음(이론상) | 없음(이론상) | 네 (미세한 칩이 생성됩니다) |
| 얇은 부품에 가장 적합합니까? | 아니요, 심하게 구부러질 수 있습니다. | 가능, 도구는 작업물을 지지합니다 | 가능, 낮은 압력은 굽힘을 방지합니다 |
| 설정 감도 | 높음(완벽하게 중앙에 있어야 함) | 낮음(자기 중심적 디자인은 관대함) | 높음 (절단면 정확한 정렬이 필요합니다) |
| 기계 요구 사항 | 무겁고 단단한 선반이 필요합니다. | 소형 선반을 포함한 모든 선반에 적합 | 모든 선반에 적합 |
| 일반적인 응용 프로그램 | 짧고 굵은 부분; 손잡이; 도구 손잡이 | 일반 용도; 긴 샤프트; 모든 부품 | 얇은 벽의 튜브; 고정밀 작업 |
| 주요 약점 | 선반에 막대한 응력을 전달합니다. | 더 크고 여유 공간이 적을 수 있습니다. | 바퀴는 더 깨지기 쉽고 비쌉니다. |
결론: 일반용 기계 공장고품질 가위형 널링 공구는 가장 다재다능하고 신뢰할 수 있는 투자입니다. 어떤 기계에서든 거의 모든 작업을 처리할 수 있으며, 성공률도 가장 높습니다.
잘못된 도구를 선택하면 어떤 일이 일어날까요? 작업 현장 이야기
이 선택의 중요성을 뼈저리게 깨달았습니다. 프랭크는 간단해 보이는 일을 맡겼습니다. 맞춤 공구함에 넣을 길고 장식적인 손잡이를 만드는 것이었습니다. 길이 12인치, 지름 0.5인치의 강철 막대였고, 중앙에는 손잡이 역할을 하는 4인치 두께의 미세 다이아몬드 널링 밴드가 필요했습니다.
자신감이 생긴 나는 서랍에서 가장 간단한 공구를 꺼냈다. 바로 싱글 휠 범프 널링 공구였다. 간단해 보였다. 핸들을 중심 사이에 끼우고, 공구를 중심선이라고 생각되는 곳에 놓고 선반을 저속으로 작동시켰다. 가공물에 절삭유를 충분히 붓고 크로스 슬라이드를 이용해 공구를 이송하기 시작했다.
그 결과는 즉각적이고 재앙적이었습니다.
바퀴가 금속에 닿는 순간, 1/2인치 막대가 낚싯대처럼 휘어지며 격렬하게 휘어졌습니다. 기계에서 끔찍하게 갈리는 소리가 터져 나왔습니다. 널링은 형성되지 않았습니다. 그저 이제 흔들리는 막대 위로 술에 취한 듯 보기 흉한 선이 번져나갈 뿐이었습니다. 저는 당황하여 공구를 빼냈지만, 이미 너무 늦었습니다. 선반을 끄고 손상을 살펴보았습니다. 막대 가운데가 영구적으로 눈에 띄게 휘어졌고, "널링"은 벗겨진 금속과 이중 선으로 된 선이 뒤섞인 엉망이었습니다. 일부는 폐기물이었다.
프랭크는 화를 내지 않고, 지친 실망감에 젖은 표정으로 다가왔다. "클라이브, 뭘 배웠어?"
"이 도구는 나쁜 생각이었구나." 나는 구부러진 막대를 들고 중얼거렸다.
"나쁜 도구가 아니라 잘못된 도구예요." 그가 정정했다. "그 작은 막대에 전쟁을 선포하고 선반을 망치로 사용했잖아요. 막대는 절대 이길 수 없었을 거예요." 그는 서랍에 손을 넣어 무겁고 뭉툭한 가위 모양의 도구를 꺼냈다. "부품이 아니라 스스로 싸우는 도구가 필요해요. 이건," 그는 가위 모양의 도구를 두드리며 말했다. "스스로와 싸우는 도구죠. 선반과 부품은 그저 지켜보기만 하면 돼요."
새 부품을 조립하고 가위 도구를 사용했습니다. 그 차이는 밤과 낮처럼 컸습니다. 두 개의 팔이 막대를 감싸 단단히 고정해 주었습니다. 막대를 밀어 넣는 동안 휘어짐이나 덜컹거림은 전혀 없었습니다. 그저 표면에 완벽한 다이아몬드 무늬가 자연스럽게 형성되는 조용한 마찰음만 들렸습니다. 그 교훈은 제 기억 속에 깊이 새겨졌습니다. 부품의 약점에 맞춰 도구를 선택해야 한다는 것이었습니다.
널링 도구를 올바르게 설치하려면 어떻게 해야 하나요?
올바른 도구를 선택하는 것이 절반의 성공이며, 도구를 올바르게 설치하는 것이 나머지 절반입니다. 가위형 도구는 더 유연하지만, 모든 널링 도구는 성공을 위해 몇 가지 타협할 수 없는 원칙에 의존합니다.
- 중심선은 신성합니다. 널링 휠과 작업물 사이의 접촉점 절대로 필요한 것 선반의 정확한 수평 중심선에 위치해야 합니다. 공구가 너무 높거나 낮으면 휠의 톱니가 소재에 올바른 각도로 닿지 않습니다. 이로 인해 불완전하고 종종 두 배로 겹쳐지거나 "팬텀" 패턴이 발생합니다. 이를 조정하는 가장 쉬운 방법은 공구를 심압대의 정중앙 지점까지 올리고 공구 높이를 조정하여 완벽하게 정렬되는 것입니다.
- 완벽한 수직성 보장: 널링 휠의 면은 가공물 축에 대해 완벽한 직각(90°)이어야 합니다. 공구가 공구대에 약간 비스듬히 장착되면 테이퍼형 널링이 형성되어 압력이 고르지 않고 패턴에 결함이 발생할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 척 면이나 페이스플레이트에 작은 직각자를 대고 공구 홀더를 정렬하십시오.
우리는 무기를 선택하고 이를 사용하는 두 가지 황금률을 익혔습니다. 하지만 작동 세부 사항은 어떻게 해야 할까요? 어떤 속도, 이송, 윤활제를 사용해야 할까요? 널링은 어떻게 시작하고 얼마나 깊이 파야 할까요?
하지만 프랭크가 항상 말했듯이, "완벽하게 조율된 바이올린도 연주자가 활을 당기는 법을 알기 전까지는 그저 나무 상자에 불과합니다." 이제 우리는 연주자가 되어야 합니다. 부품이나 도구, 또는 우리의 신경을 손상시키지 않고 이 도구가 차갑고 단단한 강철에 완벽한 다이아몬드 패턴을 찍도록 어떻게 명령할 수 있을까요?
완벽한 널링 작업을 위한 5가지 규칙은 무엇입니까?
널링(knurl)을 하는 것은 자신감과 통제력의 게임입니다. 이 과정은 망설임과 무지함을 용납하지 않습니다. 수년간 저는 수많은 견습생들이 완벽하게 능숙해지는 것을 보았습니다. 부품을 망가진 스크랩으로 절대 양보할 수 없는 다섯 가지 계명 중 하나를 어겼기 때문입니다. 이 계명을 따르면 언제나 깔끔하고 아름다운 널링이 탄생할 것입니다.
계명 1: 느린 속도를 사용해야 합니다
초보자가 가장 흔히 저지르는 실수는 선삭할 때 사용하는 속도와 같은 속도로 널링을 하려고 하는 것입니다. 이는 실패로 이어질 수 있습니다. 기억하세요, 우리는 절삭하는 것이 아니라 형성우리는 단단한 금속이 마치 걸쭉한 액체처럼 바퀴의 패턴 속으로 흘러들어가기를 바라고 있습니다. 이 과정에는 시간이 걸립니다.
스핀들 속도가 너무 빠르면 소재가 제대로 변위될 시간이 부족합니다. 엄청난 마찰로 인해 엄청난 열이 빠르게 발생하여 가공물의 성질을 손상시키고, 더 중요한 것은 널링 휠 내부의 작은 니들 베어링을 파손시킬 수 있습니다. 고속 널링은 시끄럽고, 격렬하며, 비효율적입니다.
규칙: 느리고 일정한 회전 속도를 목표로 하세요. 좋은 시작점은 약 50~80SFM(분당 표면 피트)의 표면 속도입니다. 실제적으로 집 샵 선반의 경우, 가장 느린 백기어 설정을 사용하는 것을 의미합니다. 회전은 빠르고 정신없이 움직여서는 안 되며, 신중하고 강력하게 보여야 합니다. 마치 질긴 반죽을 반죽하는 것처럼 생각하세요. 빠르게 가라테 동작을 연달아 하는 것이 아니라 느리고 단단한 압력이 필요합니다.
계명 2: 너는 관대한 윤활유를 사용해야 한다
널링은 선반에서 수행되는 작업 중 가장 높은 압력과 마찰을 수반하는 작업이라고 할 수 있습니다. 두 개의 경화 강철 휠이 소성 변형을 일으킬 만큼 충분한 압력으로 가공물에 압입됩니다. 이로 인해 접촉 지점에서 엄청난 열과 마찰이 발생합니다. 윤활 없이는 재앙을 자초하는 것입니다.
신입생이 강철 손잡이를 말리려고 하는 모습을 본 적이 있습니다. 몇 초 만에 손잡이에서 연기가 피어올랐습니다. 그는 계속 밀었고, 갑자기 널링 휠 하나가 돌기를 멈췄습니다. 열과 마찰로 인해 완전히 굳어버린 것입니다. 이제 고정된 휠은 무뎌진 브레이크 패드처럼 작동하여 손잡이 주변에 끔찍하고 보기 흉한 홈을 만들었습니다. 부분과 파괴 즉시 해결했습니다. 값비싼 널링 휠도 납작하게 만들어서 망가뜨렸습니다. 윤활에 5달러를 잘못 썼더니 공구 비용만 100달러가 들었습니다.
규칙: 널링 휠과 작업물에 좋은 품질의 절삭유를 채웁니다. 전, 중, 후 오일은 두 가지 중요한 기능을 합니다.
- 냉각 : 이는 강렬한 열을 흡수하여 공구 베어링과 작업물의 금속성을 보호합니다.
- 홍조: 패턴에 끼어 마감을 손상시킬 수 있는 미세한 금속 조각을 씻어냅니다.
부끄러워하지 마세요. 작업은 복잡할 수 있습니다. 널링 작업이 깔끔하더라도 널링 작업이 제대로 되지 않았을 가능성이 높습니다.
계명 3: 너는 확고하고 결정적인 첫 번째 도약을 해야 한다
이것이 성공과 실패를 가르는 가장 중요한 규칙입니다. 널링을 어떻게 시작하느냐에 따라 최종 품질이 결정됩니다. 두 개의 겹쳐지고 조화가 맞지 않는 다이아몬드처럼 보이는 끔찍한 "더블 트랙" 또는 "팬텀" 널링의 가장 큰 원인은 주저하는 시작입니다.
널링 휠은 즉시 물려서 추적을 확립해야 합니다. 공구를 작업물에 살짝 대면 휠이 표면을 찰나의 순간 미끄러지듯 움직인 후 파고듭니다. 그 순간, 휠은 희미하고 얕은 패턴을 형성합니다. 더 세게 누르면 휠이 다른 곳에 물릴 수 있고, 이제 두 패턴이 서로 충돌하게 됩니다. 이는 결코 고칠 수 없습니다. 일부는 스크랩이다.
규칙: 선반을 저속으로 돌리고 오일을 흐르게 한 상태에서 크로스 슬라이드를 단 한 번의 확실하고 단호한 동작으로 전진시킵니다. 공구를 예상 최종 깊이의 약 절반까지 가공물에 직접 밀어 넣습니다. 패턴이 형성되면서 단단히 맞물리는 느낌과 낮은 연삭음이 들려야 합니다. 망설임이나 의심 없이 작업하십시오. 단호하고 단호하게 시작하면 나머지 작업 동안 휠이 따라갈 수 있는 하나의 깔끔한 궤도가 형성됩니다.
계명 4: 너는 거하지 말라
널링의 다이아몬드 모양이 날카롭고 완벽하게 다듬어지면 작업이 완료됩니다. 이제 나가세요. 흔히 하는 오해 중 하나는 여러 번 다듬거나 도구를 그대로 두면 패턴이 "정리"되거나 더 좋아진다는 것입니다. 하지만 사실은 그 반대입니다.
압력을 받는 모든 회전은 재료를 가공 경화시킵니다. 널링을 완성하거나 여러 번 얕게 통과시키면 금속이 과도하게 손상됩니다.이로 인해 다이아몬드가 깨지기 쉽습니다. 이로 인해 다이아몬드의 날카로운 부분이 벗겨져 거칠고 보기 흉한 마감이 됩니다.
규칙: 널링은 한 번의 플런지 또는 긴 단면의 경우 한 번의 세로 패스로 형성합니다. 패턴이 완전히 형성되면 도구를 깨끗하게 후퇴시키고 기계를 멈추다"조금 더 좋게 만들고 싶다"는 충동을 억누르세요. 좋은 널링은 빠르고 효율적으로 형성됩니다.
계명 5: 너는 네 공백의 직경을 고려해야 한다
이는 좀 더 진보된 개념이지만, 패턴이 부분적인 다이아몬드 없이 완벽하게 마무리되는 "완벽한" 널링을 얻는 비결입니다. 널링 패턴이 가공물을 감싸는 마지막 다이아몬드와 완벽하게 만나려면, 가공물의 원주가 널링 피치의 정확한 배수여야 합니다.
즉, 최상의 결과를 얻으려면 작업물의 시작 직경("블랭크 직경")을 사용하는 널링 공구에 맞게 특별히 계산하거나 선택해야 합니다. 대부분의 공구는 제조업체 이에 대한 차트나 수식을 제공하세요. 단순화된 수식은 대개 다음과 같습니다.
최종 블랭크 직경 = (이빨 수 / π) x 원형 피치
규칙: 대부분의 범용 그립 널의 경우, 이 계산 없이도 충분히 작업할 수 있습니다. 하지만 고정밀, 미관 작업을 하거나 패턴이 지속적으로 불완전한 경우, 공구의 피치에 맞춰 블랭크 직경을 수천 분의 일 인치 정도 조정하면 문제가 해결됩니다. 이는 공구에 "수학적으로 완벽한 작업 표면을 준비했습니다."라고 알려주는 것과 같습니다.
맺음말
널링 공구는 언뜻 보기에 선반에 쓰이는 가장 간단한 공구 중 하나로 보입니다. 하지만 실제로는 금속 성형에 작용하는 엄청난 힘을 이해하는 관문입니다. 단순한 텍스처링 작업으로 위장한, 잔혹하고 고압적인 공정입니다.
성공은 무차별적인 힘이 아니라 지적인 통제력에 달려 있습니다. 가위 모양의 널러처럼 자체적인 힘을 가진 도구를 선택하는 것입니다. 그 도구를 타협할 수 없는 중심선에 꼼꼼하게 놓는 것입니다. 그리고 다섯 가지 계명을 염두에 두고 작업을 수행하는 것입니다. 천천히, 물에 적셔 작업하고, 자신감 있게 시작하고, 일을 끝내고, 끝내세요. 이 다섯 가지 계명을 숙달하면 단순한 도구 그 이상을 마스터하게 됩니다. 차갑고 단단한 금속을 원하는 대로 유동시키는 기술을 마스터하게 되는 것입니다.
자주 묻는 질문
"더블 트랙" 또는 보기 흉한 널링의 가장 흔한 원인은 무엇입니까?
가장 흔한 두 가지 원인은 잘못된 설정과 시작이 미숙하다는 것입니다. 첫째, 널링 공구가 선반의 중심선에 정확히 위치하는지 확인하십시오. 너무 높거나 낮으면 휠이 제대로 맞물리지 않습니다. 둘째, 널링을 시작할 때는 단단하고 단호하게 밀어서 휠이 맞물리도록 하고 하나의 깔끔한 패턴을 형성해야 합니다. 가볍고 조심스럽게 터치하면 휠이 미끄러지면서 여러 개의 겹치는 트랙이 생성됩니다.
선반에서 모든 재료를 널링할 수 있나요?
아니요. 널링은 성형 공정이므로 가장 잘 작동합니다. 연성 재료 균열 없이 변위될 수 있는 재료입니다. 대부분의 강철, 알루미늄, 황동, 청동이 좋은 후보입니다. 취성 주철이나 경화 공구강과 같은 재료 성형하기에 매우 적합하지 않으며 깨지거나 벗겨질 가능성이 높습니다. 까다로운 소재의 경우, 금속을 성형하는 대신 전단하는 "절단형" 널링 공구가 훨씬 더 나은 선택입니다.
널링은 얼마나 깊게 만들어야 하나요?
널링에는 정해진 깊이 기준이 없습니다. 패턴이 완전히 그리고 날카롭게 형성될 때까지 계속 압력을 가하는 것이 목표입니다. 다이아몬드 널링의 경우, 다이아몬드의 윗부분이 깨끗하고 날카로워야 하며, 골은 뚜렷해야 합니다. 이는 눈과 촉각으로 판단합니다. 부분적으로 형성된 널링은 둥글게 느껴지고 그립감이 좋지 않습니다. 패턴이 완성된 것처럼 보이면 작업을 중단하세요. 더 깊이 파고들면 마감이 손상될 뿐입니다.
참고자료
- 도리안 툴 인터내셔널. (NS). 널링 기술 정보. 원본 주소 https://www.doriantool.com/knurling-technical-information/
- 실용 기계공 포럼. (2009). 널링 팁과 요령. 원본 주소 https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/knurling-tips-and-tricks.191244/
- Accu-Trak Tool Corp. (2018). 널링 문제 해결 가이드. 원본 주소 http://www.accu-trak.com/troubleshooting.html
책임 한계
이 페이지의 정보는 정보 제공 목적으로만 제공됩니다. RM 본 정보의 정확성이나 완전성에 대해 명시적이든 묵시적이든 어떠한 진술이나 보증도 하지 않습니다. 본 웹사이트를 통해 제공되는 제3자 서비스의 경우, RM 네트워크, 성능 매개변수, 허용 오차를 지정하고 확인하는 것은 구매자의 책임입니다. 재료견적 과정 중 꼼꼼한 작업과 세심한 주의를 기울여 주시기 바랍니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.o 최대한 빨리 여기를 클릭해주세요..
RM: 정밀 제조 파트너
RM 업계의 선두주자입니다 맞춤형 제조 솔루션20년 이상의 풍부한 경험을 바탕으로 전 세계 5,000여 고객사의 신뢰받는 파트너로 자리매김했습니다. 고정밀 CNC 가공, 판금 제작 등 다양한 제조 서비스를 전문으로 제공합니다. 3D 인쇄, 사출 성형, 금속 스탬핑을 통해 진정한 원스톱 쇼핑 경험을 제공합니다.
세계적 수준의 시설에는 100개 이상의 최첨단 장비가 갖춰져 있습니다. 5 축 가공 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템을 엄격히 준수하며 운영되고 있습니다. 150개국 이상의 고객에게 속도, 효율성, 그리고 탁월한 품질을 모두 갖춘 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 신속한 프로토 타입 대량 생산을 통해 최단 24시간 내 납품을 약속드리며, 이를 통해 고객이 시장에서 경쟁 우위를 확보하는 데 도움을 드립니다.RM 선택 효율적이고 신뢰할 수 있으며 전문적인 제조 협력업체를 선택하는 것을 의미합니다.
오늘 당사 웹사이트를 방문하여 당사의 역량을 확인해 보세요. www.rapmaf.com
