PETG против PLA: руководство инженера по выбору правильного филамента

Добро пожаловать в цех RM. Если есть вопрос, который я слышу чаще всего от новых инженеров и дизайнеров, осваивающих 3D-печать, так это: «Что использовать: PETG или PLA?»

Это основополагающий вопрос в настольной 3D-печати. ​​С одной стороны, есть полимолочная кислота (ПЛА), бесспорный чемпион по простоте использования и самый популярный материал. материала Для миллионов пользователей. С другой стороны, есть полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ) — более прочный и устойчивый материал, обещающий функциональные, реалистичные детали.

Неправильный выбор — это не просто неудобство: он может стать решающим фактором между успешным функциональным прототипом и кучей потрескавшегося пластика. Из-за него может выйти из строя изготовленный на заказ кондуктор на сборочной линии или расплавиться визуальный макет в нагретой машине.

В компании RM (Rapid Manufacturing) мы ежедневно используем промышленную 3D-печать для производства деталей, прототипов и производственных средств. Мы отработали тысячи часов с сотнями различных материалов и усвоили эти уроки нелегким путём. Это путеводитель — наше окончательное руководство, деловые разборы, призванные дать вам практические знания, необходимые для того, чтобы каждый раз делать правильный выбор.

В RM (Rapid Manufacturing) мы не просто печатаем, мы — производственные партнёры. Если вам нужна функциональная деталь из подходящего материала, получите предложение от нашей команды инженеров сегодня.

План статьи: PETG против PLA

1. Знакомьтесь с претендентами: что такое PLA?
2. Претендент: Что такое PETG?
3. Химический секрет: почему буква «G» в названии PETG меняет правила игры
4. Первоначальное сравнение: общий обзор PLA и PETG
5. Битва лицом к лицу: А Глубокое погружение на 8 ключевых объектов недвижимости
6. RM Кейсы: Сборочное приспособление, которое невозможно сделать из PLA
7. Печатность и настройка: реалии печати на каждом материале
8. Окончательный вердикт: простая структура принятия решений
9. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Знакомьтесь с претендентами: что такое PLA?

Полимолочная кислота (PLA) — самый популярный филамент для 3D-печати в мире, и на то есть веские причины. Его можно считать материалом «по умолчанию» для большинства настольных 3D-принтеров.

НОАК - это термопластичный полиэстер Полученный из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал, сахарный тростник или корни тапиоки. Эта «биопластиковая» природа — один из ключевых маркетинговых аргументов, поскольку его производство более экологично, чем производство пластика на основе нефти.

Определяющими характеристиками PLA являются:

• Простота в использовании: Он печатает при относительно низких температурах (190–220 °C), не требует подогреваемой платформы (хотя это и полезно) и практически не деформируется и не усаживается при охлаждении. Это делает его невероятно удобным для новичков и надёжным инструментом для сложных отпечатков.
• Высокая детализация и жесткость: PLA — очень жёсткий и жёсткий материал. Он отлично держит форму, что позволяет создавать острые углы, сложные детали и высококачественные изделия. чистота поверхности прямо с принтера.
• Минимальный запах: В отличие от некоторых других нитей (например, ABS), PLA во время печати издает слабый, слегка сладковатый запах, что делает его пригодным для использования в офисах и дома.
• Широкое разнообразие: Он предлагается в бесконечном спектре цветов, композитных материалов (например, с древесным наполнителем, металлическим наполнителем) и специальных покрытий (шелковое, матовое, меняющее цвет).

Однако у PLA есть два существенных недостатка, которые зачастую приводят к провалу сделки: устойчивость к низким температурам и хрупкостьЕго температура стеклования (точка, при которой он начинает размягчаться) составляет всего около 60 °C (140 °F). Это означает, что деталь из PLA, оставленная в разогретой машине летним днём, может буквально деформироваться и принять непригодную для использования форму. Более того, несмотря на свою жёсткость, он не прочный. Разрушение происходит катастрофически, разбиваясь, как стекло, а не изгибаясь.

Используйте PLA для: Визуальные прототипы, архитектурные модели, нефункциональные декоративные объекты и любые приложения, где простота печати и детализация поверхности важнее прочности и долговечности.

Претендент: Что такое PETG?

Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ) — прочный и долговечный «рабочий лошадка» в мире 3D-печати. ​​К нему обращаются, когда PLA недостаточно прочен. С его немодифицированным «родственником» — ПЭТ — вы сталкиваетесь каждый день: это прозрачный пластик, используемый для производства бутылок для воды и контейнеров для еды.

PETG также является термопластичный полиэстер, но он известен сочетанием свойств, которые делают его исключительно универсальным для функциональных деталей.

Определяющие характеристики PETG:

• Превосходная прочность и долговечность: PETG значительно менее хрупкий, чем PLA. Он обладает превосходной ударопрочностью и более гибок. При разрушении он склонен изгибаться или растягиваться, прежде чем сломаться, что делает его гораздо более прочным для деталей, подверженных падениям, нагрузкам или ударам.
• Отличная термостойкость: Благодаря температуре стеклования около 80 °C (175 °F) детали из PETG могут выдерживать гораздо более высокие температуры, чем детали из PLA, что делает их пригодными для использования в более теплых условиях или для компонентов, расположенных вблизи источников тепла.
• Химическая устойчивость: Он устойчив ко многим распространённым химикатам, растворителям и кислотам, что является важным преимуществом для промышленного применения.
• Низкая усадка: Как и PLA, он имеет низкую усадку, что позволяет сравнительно легко печатать крупные детали без существенной деформации.

Однако PETG не лишен недостатков. Он более гигроскопический Чем PLA, он легко впитывает влагу из воздуха, что может ухудшить качество печати, если пластик не будет сухим. Кроме того, он требует более высоких температур печати (230–250 °C) и известен тем, что «скатывается» или «просачивается», что может привести к появлению тонких пластиковых ворсинок на готовом отпечатке.

Используйте PETG для: Функциональные прототипы, механические детали, приспособления и приспособления, защитные компоненты и любые детали, которые должны быть прочными, термостойкими и долговечными.

Химический секрет: почему буква «G» в названии PETG меняет правила игры

Чтобы по-настоящему понять разницу, нужно взглянуть на химический состав. Стандартный ПЭТ (из которого делают бутылки для воды) — прочный и прозрачный пластик, но при медленном нагревании и охлаждении он может стать кристаллическим, мутным и хрупким. Это делает его ужасным материалом для 3D-печати.

Решение - добавить гликоль к химической цепи. Эта модификация (буква «G» в ПЭТГ) представляет собой сомономер, препятствующий кристаллизации. Она, по сути, разрушает полимерные цепи, мешая им выстраиваться ровно.

Это небольшое изменение выполняет две важные функции:

1. Он сохраняет пластик аморфным (некристаллическим) и прозрачным даже при нагревании.
2. Он значительно снижает температуру плавления и увеличивает прочность, что делает его идеальным для послойного нанесения. процесс экструзии 3D-печати.

Без буквы «G» вам пришлось бы печатать материалом, который стремится превратиться в хрупкую, мутную массу. Гликольная модификация — ключ к раскрытию потенциала ПЭТ в мире Аддитивные производства.

Первоначальное сравнение: общий обзор PLA и PETG

Прежде чем углубляться в подробности, вот краткая справочная таблица, которая поможет вам принять решение.

Мы определили двух наших претендентов и разобрались в их фундаментальных различиях. В следующем разделе мы сравним их в прямом эфире, проанализировав восемь важнейших эксплуатационных характеристик на основе реальных данных и примеров из нашей работы в RM (Rapid Manufacturing).

Битва лицом к лицу: подробный анализ 8 ключевых объектов недвижимости

В компании RM (Rapid Manufacturing) выбор материала — это не вопрос «что лучше всего» в вакууме, а вопрос «что правильно» для конкретного применения. Разница в свойствах на 10% может стать гранью между успехом и провалом. Давайте разберёмся в реальных различиях в эксплуатационных характеристиках PETG и PLA.

Свойство №1: Прочность и долговечность (самый важный показатель)

Это главная причина выбрать PETG вместо PLA. Однако «прочность» — расплывчатое понятие. В инженерии мы разделяем её на два ключевых понятия: Предел прочности на разрыв (насколько сильно вы можете его тянуть, прежде чем он сломается) и Сила удара (насколько хорошо он выдерживает внезапный шок или удар).

• Предел прочности на разрыв: Это мера жёсткости и максимальное напряжение, которое материал может выдержать при растяжении. На бумаге высококачественный PLA может иметь немного более высокую прочность на разрыв, чем PETG. Он невероятно жёсткий.
• Ударная вязкость (прочность): И вот тут всё полностью меняется. PLA хрупкий. Как сухая спагетти, он может выдерживать определённую нагрузку, но если его слишком сильно согнуть или резко ударить, он катастрофически ломается. PETG же, напротив, пластичен. У него значительно лучшая адгезия слоёв, и он гораздо более гибкий. Он подобен куску проволоки — он будет гнуться и деформироваться под нагрузкой задолго до того, как сломается.

Победитель: PETG. Хотя PLA технически более жесткий, превосходная прочность и ударопрочность PETG делают его явным победителем для любых деталей, которые будут подвергаться обработке, падению, зажиму или любым реальным нагрузкам.

Свойство №2: Температурная стойкость

Это второй по важности отличительный признак, который зачастую проще всего понять.

• ПЛА: Имеет температуру стеклования (Tg) около 60 ° C (140 ° F)Это поразительно мало. Это означает, что в жаркий летний день деталь из PLA, оставленная на приборной панели автомобиля, превратится в мягкую, деформированную лужу. Этот материал также не подходит для деталей, расположенных рядом с двигателями, электроникой или даже в корпусах, которые могут нагреваться.
• ПЕТГ: Имеет Tg около 80 ° C (175 ° F)Эта разница в 20°C на практике огромна. Это означает, что детали из PETG стабильны практически в любых нормальных условиях окружающей среды. Их можно использовать в корпусах для электроники, для изготовления специальных кожухов вентиляторов и в других областях, где они могут подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, не теряя при этом своей формы.

Победитель: PETG. Если ваша деталь будет использоваться вне кондиционируемого помещения, превосходная термостойкость PETG не подлежит обсуждению.

Свойство №3: Гибкость против жесткости

Это связано с прочностью, но является отдельным свойством. Здесь измеряется «модуль упругости при изгибе», что является замысловатым обозначением того, насколько материал сопротивляется изгибу.

• ПЛА: Обладает очень высоким модулем упругости при изгибе. Он чрезвычайно жёсткий и практически не сгибается, прежде чем сломается. Это отлично подходит для изделий, требующих жёсткости, например, для демонстрационных стендов, архитектурных моделей или каркасов, которые должны идеально сохранять форму при лёгкой статической нагрузке.
• ПЕТГ: Имеет более низкий модуль упругости при изгибе. Он обладает заметной упругостью и может изгибаться под нагрузкой, не разрушаясь. Это огромное преимущество для таких деталей, как корпуса с защёлкивающимися соединениями, защитные кожухи или компоненты, которым необходимо поглощать вибрацию или удары.

Победитель: ничья. Это полностью зависит от области применения. Нужна максимальная жёсткость? Выбирайте PLA. Нужна гибкость и упругость? Выбирайте PETG.

Свойство №4: удобство печати и простота использования

Именно здесь НОАК одерживает крупную победу.

• ПЛА: Это король по принципу «нажал и пошёл». Он хорошо прилипает практически к любой поверхности, редко деформируется, прекрасно перекрывает большие щели и не требует защитного кожуха. Он невероятно терпим к неоптимальным настройкам.
• ПЕТГ: Требует большего внимания. Он гигроскопичен, поэтому... обязательно Необходимо хранить в сухом месте. Требуются более высокие температуры сопла и платформы. Он известен тем, что образует нитевидные узоры, оставляя тонкие, похожие на паутину, волоски между отдельными частями модели. Он может быть слишком липким, иногда отрывая куски от поверхности печати, если первый слой нанесен слишком плотно. Для получения чётких результатов ему необходим правильно настроенный профиль принтера.

Победитель: НОАК. По простоте использования, надежности и качеству печати при минимальных усилиях PLA не имеет себе равных.

Свойство №5: Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферостойкость

Что произойдет, если оставить деталь снаружи на несколько месяцев?

• ПЛА: Быстро разрушается под воздействием солнечного света. Ультрафиолетовое излучение разрушает полимерные цепи, делая их ещё более хрупкими и вызывая быстрое выцветание. Не подходит для длительного наружного применения.
• ПЕТГ: Значительно более устойчив к УФ-излучению. Хотя со временем он может проявлять некоторые признаки старения, он сохраняет свою структурную целостность и цвет гораздо дольше, чем PLA.

Победитель: PETG. Если ваша деталь будет находиться на открытом воздухе, то PETG — единственный приемлемый выбор из этих двух.

Свойство №6: Безопасность пищевых продуктов

Это распространенный вопрос, но ответ на него сложен.

• Материал: И PLA, и PETG часто производятся из смол, одобренных FDA для контакта с пищевыми продуктами в их необработанном, первичном состоянии.
• Процесс: Сам процесс 3D-печати всё портит. Крошечные, микроскопические линии слоёв в 3D-принтере — идеальная среда для размножения бактерий, которые невозможно эффективно очистить. Более того, нить проходит через латунное сопло, которое может содержать свинец. Цветные пигменты в нити также могут быть небезопасны для пищевых продуктов.

Победитель: Ни тот, ни другой. Мы в RM (Rapid Manufacturing) настоятельно не рекомендуем использовать какие-либо стандартные FDM 3D печать Детали, предназначенные для прямого и длительного контакта с пищей или напитками. Для одноразовых предметов, таких как формочки для печенья, это, скорее всего, приемлемо, но для всего остального, чтобы считаться безопасным, деталь должна быть покрыта пищевым покрытием (например, прозрачной эпоксидной смолой).

Свойство №7: Постобработка

Насколько легко добиться хорошего внешнего вида детали после печати?

• ПЛА: Будучи более твёрдым и хрупким, PLA, как правило, легче шлифуется. Он образует мелкую пыль и может быть обработан до очень гладкой поверхности. Его также легко склеивать обычным цианоакрилатом (суперклеем) и он хорошо впитывает краску.
• ПЕТГ: Его более мягкая и чувствительная к температуре структура может затруднить шлифовку. Трение при шлифовке может нагреть пластик, из-за чего он слипнется и расплавится, а не ототрётся. Склеивание также может быть более сложным.

Победитель: НОАК. Детали из PLA-пластика значительно легче шлифовать, склеивать и отделывать.

Недвижимость №8: Цена и доступность

• ПЛА: Будучи самым популярным филаментом, он широко представлен у множества производителей в поразительном разнообразии цветов и типов. Как правило, это самый дешёвый филамент, который можно купить.
• ПЕТГ: Также широко доступен, но обычно стоит на 10–25% дороже стандартной катушки PLA. Выбор цветов и отделки более ограничен.

Победитель: НОАК. Он дешевле и выпускается в большем количестве разновидностей.

Пример использования RM: сборочное приспособление, которое невозможно изготовить из PLA

Теория и технические характеристики — это здорово, но настоящее испытание — на производстве. Несколько месяцев назад нашей сборочной группе понадобилось специальное приспособление для точной установки небольшого и хрупкого электронного датчика в нужном положении для пайки. Датчик имел сложную форму, идеально подходящую для 3D-печати.

Проблема: Приспособление должно было иметь точные размеры, быть достаточно прочным, чтобы выдерживать многократное зажимание, и достаточно устойчивым, чтобы не деформироваться под воздействием тепла от находящегося рядом паяльника.

Попытка №1: прототип НОАК
Наш инженер-конструктор, желая получить быстрый и высокодетализированный результат, напечатал первую версию из PLA-пластика. На принтере она выглядела идеально. Датчик плотно прилегал, размеры были идеально точны, и всё работало отлично… в первый день.

Провал: К третьему дню у нас возникло две проблемы. Во-первых, сломался один из тонких зажимных рычагов. Оператор приложил слишком большое усилие, и хрупкий PLA-пластик развалился. Во-вторых, техники заметили, что датчик больше не лежит идеально ровно. Тепло от паяльной станции, пусть и не прямое, было достаточным, чтобы PLA-пластик медленно ослаб и деформировался, что нарушило требуемую точность. Кондуктор стал бесполезен.

Решение: часть производства PETG
Мы вернули в нашу печатную лабораторию точно такую ​​же 3D-модель. На этот раз мы загрузили катушку с ПЭТГ инженерного класса. Мы потратили ещё 20 минут на настройку профиля печати, в частности, увеличив ретракцию, чтобы избежать натяжения.

Результат стал переломным моментом. Зажим из PETG имел небольшой изгиб, что позволяло затягивать зажимные рычаги с перетяжкой без риска поломки. Что ещё важнее, он был абсолютно термостабилен в условиях сборки. Мы напечатали дюжину таких зажимов, и эти же зажимы до сих пор, спустя несколько месяцев, используются на нашей сборочной линии в RM (Rapid Manufacturing).

The Takeaway: Это был идеальный урок. Для визуальной модели вполне подошёл бы PLA. Но для функциональный инструмент Когда требовались прочность и термостойкость, PETG был единственным выбором. Именно такой подход к принятию решений, основанный на опыте, мы применяем в каждом проекте.

Нужна функциональная деталь, которая вас не подведёт? Доверьте экспертам RM выбор подходящего материала для вашей работы. Запросите ценовое предложение сегодня.

Окончательный вердикт: ваша система быстрого принятия решений

Мы рассмотрели множество технических вопросов. Для простоты представляем краткое руководство, которым мы пользуемся в RM (Rapid Manufacturing) для первоначального выбора материалов.

Выбирайте PLA, если вашим приоритетом является:

• Простота печати: Вам нужна деталь, которая печатается надежно, с минимальными усилиями, четкими деталями и чистыми выступами.
• Высокая жесткость: Деталь должна быть жесткой и устойчивой к изгибу под статической нагрузкой (например, выставочный стенд, архитектурный макет).
• Скорость и простота: Вы создаете быстрый визуальный прототип или нефункциональную деталь, где скорость важнее долговечности.
• Постобработка: Вы планируете отшлифовать, склеить или покрасить деталь, чтобы добиться определенного результата.
• Бюджетный: Вы печатаете большое количество деталей или работаете в условиях ограниченного бюджета.

Выбирайте PETG, если вашим приоритетом является:

• Прочность и долговечность: Деталь будет подвергаться механическому воздействию, падению, ударам и нагрузкам. Она должна гнуться, а не ломаться (например, детали дронов, защитные чехлы, держатели инструментов).
• Термостойкость: Деталь будет использоваться в теплой среде, рядом с электронным оборудованием, в автомобиле или на открытом воздухе (например, в корпусах электронного оборудования, кожухах вентиляторов).
• Химическая устойчивость: Деталь может контактировать с маслами, растворителями или другими химикатами.
• Гибкость (небольшая): Деталь требует некоторой «податливости», например защелкивающейся крышки или запрессованного компонента.
• Наружное использование: Деталь должна выдерживать воздействие ультрафиолета и стихии в течение длительного периода.

За пределами спецификации: реалии печати и настройки

A свойства материала на бумаге означают Ничего, если не получится успешно напечатать. В RM мы специализируемся не только на знании технических описаний, но и на освоении технологических процессов. Вот практические советы, которых вы не найдёте в учебниках.

Освоение PETG: укрощение зверя-струнника

Репутация PETG как «трудного» материала обусловлена ​​в основном двумя факторами: влажностью и образованием нитей.

1. Влага — ваш враг: ПЭТГ гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу из воздуха. Влажный ПЭТГ при печати будет хлопать, трещать и создавать непрочные, пузырчатые участки. Первый и самый важный шаг — использовать сушилку для нитей. Простая нагретая коробка, в которой катушка будет находиться при температуре около 65°C в течение 4–6 часов, превратит «плохой» рулон PETG в идеальный.
2. Набор номера в отказе: Образование нитей (тонких, похожих на паутину волосков) происходит из-за вытекания расплавленной нити из сопла во время движения. Чтобы избежать этого, необходимо настроить параметры ретракта. Это предполагает небольшое оттягивание нити назад перед началом движения. Для большинства экструдеров с прямым приводом расстояние ретракта от 0.5 до 2.0 мм и скорость 25–45 мм/с являются хорошими отправными точками. Для экструдеров Bowden требуются более длинные расстояния. Распечатайте тестовую модель ретракта и корректируйте параметры до тех пор, пока нити не исчезнут.
3. Используйте разделительный агент: PETG любит прилипать. Иногда он прилипает. слишком Ну, прочно приклеившись к рабочей поверхности и отрывая куски при снятии детали. Если вы используете полиэфиримид (ПЭИ) или стеклянную платформу, нанесение тонкого слоя разделительного состава, например, клея-карандаша, или даже лёгкое распыление Windex может спасти вашу рабочую поверхность.

Оптимизация PLA: от хорошего к великому

PLA прост, но его можно усовершенствовать.

1. Максимальное охлаждение: Низкая температура плавления PLA означает, что он очень быстро затвердевает. Для получения максимально чётких деталей, чётких свесов и наилучшего качества соединения необходимо включить вентилятор охлаждения детали на 100% после нанесения первых нескольких слоёв. Это заморозит экструдированный пластик, прежде чем он успеет провиснуть.
2. Изучите варианты «PLA+»: Многие производители предлагают «PLA+» или «Tough PLA». Это нити PLA, смешанные с другими полимерами (часто с небольшим количеством TPU) для повышения ударопрочности. Хотя они не такие прочные и термостойкие, как PETG, они значительно прочнее стандартного PLA, не жертвуя при этом простотой печати. ​​Это может стать идеальным компромиссным вариантом для многих применений.
3. Следите за температурой: Хотя PLA-пластик терпелив к ошибкам, слишком высокая температура печати (например, выше 220 °C) может сделать его хрупким и склонным к образованию термической деформации в хотэнде. Печать слишком низкой температурой может привести к плохой адгезии слоёв. Всегда печатайте с использованием нового валика, используя термостойкую башню, чтобы найти оптимальное сочетание прочности и визуального качества.

Заключение: правильный материал для правильной работы

В споре «PETG против PLA» нет однозначного победителя, потому что они не конкурируют за одно и то же. Это два разных инструмента для разных задач.

• PLA это быстрый, точный и простой в использовании инструмент для создания визуальные эффекты, прототипы и статические части где форма важнее функции.
• PETG это прочная, устойчивая и долговечная рабочая лошадка для создания функциональные части, механические компоненты и конечные продукты которым необходимо выжить в реальном мире.

В RM (Rapid Manufacturing) нас отличает глубокое понимание этих нюансов. Мы не просто печатаем детали, мы предлагаем производственные решения. Мы анализируем конкретные потребности вашего проекта — механические нагрузки, температурные условия и функциональные требования — чтобы выбрать материал, гарантирующий успех.

Перестаньте гадать и начните производство с уверенностью. Доверьте это нашим экспертам. поможет вам подобрать идеальный материал выбор для вашего проекта.

Получите мгновенную расценку от RM (Rapid Manufacturing) уже сегодня!

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Почему вы используете PETG вместо PLA?
PETG следует использовать, если от детали требуется повышенная прочность, ударная вязкость и термостойкость. Если деталь будет подвергаться падениям, зажимам, использованию на открытом воздухе или воздействию температуры выше 60°C (140°F), PETG — лучший выбор.

В2: Каковы недостатки PETG?
Главные недостатки PETG заключаются в том, что им сложнее печатать, чем PLA, он склонен к образованию нитей, если не настроен должным образом, он впитывает влагу из воздуха (требуется сушилка для нити), а также его трудно шлифовать или склеивать.

В3: Может ли PETG выдерживать кипящую воду?
Нет. Температура стеклования ПЭТГ составляет около 80 °C (175 °F). Кипячение воды при 100 °C (212 °F) приведёт к резкому размягчению ПЭТГ, потере структурной целостности и деформации, приняв непригодную для использования форму.

В4: Можно ли пить из стаканчика из ПЭТГ?
Не рекомендуется. Хотя исходный ПЭТГ-полимер зачастую безопасен для пищевых продуктов, процесс FDM 3D-печати создаёт микроскопические слои, которые могут скапливать бактерии и которые невозможно очистить и продезинфицировать должным образом. Чтобы деталь была по-настоящему безопасна для пищевых продуктов, она должна быть покрыта сертифицированным пищевым покрытием.

В5: PETG прочнее PLA?
Всё зависит от того, что вы подразумеваете под «прочностью». ПЛА жёстче и обладает более высокой прочностью на разрыв (сопротивляется разрыву). Однако ПЭТГ гораздо прочнее, пластичнее и обладает гораздо более высокой ударопрочностью (выдерживает резкие удары и изгиб). Для большинства реальных применений ПЭТГ является более прочным и долговечным материалом.

В6: Поддается ли ПЭТГ биоразложению?
Нет. В отличие от PLA, который получают из растительных крахмалов и биоразлагаем в условиях промышленного компостирования, PETG — это традиционный термопластик, похожий на пластик, используемый в бутылках для воды. Он не биоразлагаем, но хорошо перерабатывается (код переработки № 1).

 Референсы

• MatterHackers: «PLA и PETG-нити: в чем разница?» — практическое руководство от ведущего поставщика нитей.
  • Ссылка на источник: MatterHackers
• All3DP Pro: «PETG против PLA: различия — все, что вам нужно знать» — подробное сравнение от крупного издания по 3D-печати.
  • Ссылка на источник: All3DP
• Филаментивная: «Влияние нитей для 3D-печати на окружающую среду» — ресурс, посвященный биоразлагаемости и вторичной переработке распространенных материалов.
  • Ссылка на источник: Filamentive

Условия использования

Информация на этой странице предназначена только для информационных целей. RM Компания не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности или полноты данной информации. Для любых услуг третьих лиц, приобретённых через RM сеть, покупатель несет ответственность за указание и подтверждение параметров производительности, допусков, материалыи качество работы в процессе составления сметы. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.o Свяжитесь с нами.

RM: Ваш партнер в области точного производства

RM является лидером отрасли в индивидуальные производственные решения. Обладая более чем 20-летним богатым опытом, мы стали надежным партнером для более чем 5,000 клиентов по всему миру. Мы специализируемся на широком спектре производственных услуг, включая высокоточную обработку. CNC-обработка, изготовление листового металла, 3D печать, литье под давлением и металлическое тиснение— чтобы предоставить вам истинную опыт комплексного обслуживания.

Наше предприятие мирового класса оснащено более чем 100 современными Обработка по оси 5 центры и работают в строгом соответствии с ISO 9001:2015 Система контроля качестваМы стремимся предоставлять решения, сочетающие в себе скорость, эффективность и исключительное качество, клиентам в более чем 150 странах. Быстрое прототипирование до крупномасштабного производства мы гарантируем доставку в течение 24 часов, помогая вам получить конкурентное преимущество на рынке. Выбор РМ означает выбор эффективного, надежного и профессионального производственного партнера.

Ознакомьтесь с нашими возможностями уже сегодня, посетив наш веб-сайт: www.rapmaf.com