金型のコストは、複雑さ、サイズ、材質によって大きく異なります。シンプルなアルミ製の試作金型であれば数千ドルから、複雑な多数個取りの硬化鋼製金型であれば100,000万ドル以上かかることもあります。お見積もりには、金型と部品の価格の詳細な内訳を必ずご提示いたします。

シンプルな試作金型であれば1～2週間で製作可能です。標準的な量産金型は、複雑さにもよりますが、通常3～6週間かかります。お見積もりには、必ず確実なリードタイムを記載いたします。

はい、可能です。金型はお客様の所有物です。将来の生産に備えて、無料でメンテナンスと保管をさせていただきます。また、いつでも発送を依頼していただけます。

抜き勾配とは、部品の垂直壁に施されるわずかなテーパー（通常1～2度）のことです。抜き勾配は、部品を損傷したり、型引き跡を残したりすることなく、金型からきれいに取り出すために不可欠です。

ファミリーモールドは複数のキャビティを有し、同じ射出サイクルで異なる部品を製造します。小規模なアセンブリの全部品をコスト効率よく製造できる一方で、すべての部品を同じプラスチック材料で製造する必要があります。

T1サンプルの承認後、標準的な生産リードタイムは通常2～4週間です。少量生産の場合はこれより短くなる場合があり、ご要望に応じて迅速に対応することも可能です。

当社は主に製造パートナーですが、信頼できる工業デザインパートナーとのネットワークも有しています。お客様のアイデアを製造可能な3Dモデルへと具体化するために、資格を持ったデザイナーをご紹介いたします。

コールドランナーとは、部品と共に冷却され、サイクルごとに排出される流路のことで、プラスチックの無駄が発生します。ホットランナーシステムは、プラスチックを部品のすぐ近くまで溶融状態に保つため、無駄がなくなり、サイクルタイムの短縮につながりますが、金型は高価になります。

DFMとは、製造性を考慮した設計（Design for Manufacturability）の略です。これは、当社のエンジニアがお客様の設計を検証し、成形時に問題を引き起こす可能性のある特徴がないかを確認する分析です。鋼材を切断する前に問題を特定し、修正することはすべてのお客様の利益となるため、DFMは無料で提供しています。

柔軟に対応いたします。試作であれば100個単位から対応可能です。量産の場合は1,000個以上のご注文で最もコスト効率が高くなりますが、ご希望の数量であればお見積りいたします。

色彩分光光度計を用いて、成形品の色がご指定のPantone、RAL、または実物サンプルと一致するかどうかを検証いたします。量産開始前に、承認用のカラーチップをご提供いたします。

はい、もちろんです。GFナイロンやPCといったガラス繊維強化樹脂の加工経験は豊富です。これらの材料は研磨性が高いため、金型の寿命を確保するために硬化鋼製の金型を使用しています。

当社では、生産用金型の寿命を、一定回数（例：500,000万ショット）まで保証しております。保証寿命に達する前に金型が摩耗した場合は、当社負担で修理または交換いたします。

より正確なお見積りのために、STEP（.stp、.step）形式の3D CADファイルを推奨いたします。IGS（.igs、.iges）、X_T、ネイティブSolidWorks（.sldprt）ファイルも受け付けております。