曲げ加工は通常、直線的な曲げ（V字曲げなど）を指しますが、成形加工はスタンピング金型を用いてより複雑で非線形な形状を形成する加工を指します。当社はどちらの加工にも特化していますが、このサービスは精密曲げ加工に重点を置いています。

スプリングバックとは、金属が曲げ加工後に元の形状に戻ろうとする性質のことです。当社の熟練したオペレーターと最新のCNC工作機械は、この効果を予測し、材料を少し多めに曲げることで、最終的な角度が正確になるようにしています。

これは、曲げ加工の次に成形できる最短の脚の長さです。一般的なルールとして、歪みを防ぎ、高品質な曲げ加工を実現するために、材料の厚さの4倍以上の長さが必要です。

はい、可能ですが、曲げ加工部分でコーティングが割れたり剥がれたりするリスクがあります。最良の結果を得るには、曲げ加工が完了した後に粉体塗装などの仕上げを施すことを強くお勧めします。

曲げ減算とは、曲げ加工時の材料の伸びを考慮して、平面図から差し引く値です。計算する必要はありません。3Dモデルをご提供いただくだけで、当社のソフトウェアが最適な平面図を作成します。

ヘムとは、シートの端を折り返す曲げの一種です。これは、安全で滑らかな端面を作り、部品の剛性を高めるために行われます。

材料の種類と厚さに適した内側曲げ半径を確保することで、ひび割れを防止します。半径を無理に狭くしすぎることが最も一般的なひび割れの原因であり、当社のDFM解析はこれを防ぐのに役立ちます。

はい、非常に重要です。「木目に沿って」曲げると、特に特定の材料ではひび割れが生じる可能性があります。当社では、板材上で部品の向きを常に調整し、「木目と直交する方向」に曲げることで強度を最大限に高めています。

エアベンディングは最も一般的な方法で、パンチがワークをVダイに押し付けますが、底まで押し込むことはありません。最終角度はパンチの下降量によって決まり、最小限の工具で高い柔軟性を実現します。

最も正確な見積もりを得るには、重要な寸法、材料の種類、希望数量、必要な仕上げを示す 3D CAD モデル (STEP など)、2D 図面 (PDF/DXF) をご提供ください。

角度公差は±0.5度、長さ寸法公差は±0.010インチ（約XNUMXmm）が標準です。ご要望に応じて、さらに厳しい公差にも対応可能ですので、図面にご記入ください。

はい、様々な厚さに対応できるプレスブレーキを豊富に取り揃えております。能力表（モジュール5）には一般的なガイドラインが記載されておりますが、具体的なご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。

当社では、完全な生産を開始する前に、初期部品がすべての仕様を満たしているかどうかを確認するために、プロジェクトに関する詳細な FAI レポートを提供できます。

標準的なプロジェクトのリードタイムは、通常5～10営業日です。部品の複雑さ、数量、材料の入手状況によって納期は異なりますが、お見積もりの​​際には常に確実な納期をお知らせいたします。