正確な見積もりを提供するために、3D CAD ファイル (STEP、IGES)、材料仕様、希望数量、必要な許容差、および特定の表面仕上げを含めてください。

コストは加工時間によって決まります。複雑な形状、複数のセットアップ、非常に厳しい公差、そして深いポケットなどは、いずれも加工時間を増加させ、ひいては部品の製造コストを増加させます。

当社の標準公差は±0.1 mm（±0.005インチ）です。重要な形状については、±0.005 mmまでさらに厳しい公差にも対応可能です。その場合は、2D図面に明記してください。

はい、多くの場合、お客様からご支給いただいた材料をそのままご使用いただけます。事前に弊社チームにご連絡いただき、材料の種類についてご相談いただき、弊社の設備およびプロセスとの適合性をご確認ください。

表面粗さ（Ra）は、部品表面の微細な凹凸の大きさを表します。Ra値が低いほど、表面が滑らかであることを示しており、シーリング面、接合部品、光学用途などにおいて非常に重要です。

5軸加工 1回のセットアップで、切削工具を5方向からワークにアプローチさせることができます。再固定が不要になるため、セットアップ時間を短縮し、精度を向上させることができるため、非常に複雑な部品に最適です。

はい、無料のDFM解析は見積もりプロセスの中核を成しています。当社のエンジニアがお客様の設計を確認し、コスト削減、強度向上、そして加工の成功を保証するための改善点をご提案いたします。

最小注文数量は1個です。試作品を1個から製作することも可能ですが、 CNC加工 セットアップとプログラミングのコストが分散されるため、数量が増えるにつれて部品あたりのコスト効率が高まります。

当社はISO 9001およびAS9100に準拠した堅牢な品質システムの下で事業を展開しています。CMM、VMM、その他の校正済みツールを用いて工程内および最終検査を実施し、詳細なレポートをご提供いたします。

陽極酸化処理は、金属の表面に強固で耐腐食性のある酸化皮膜を形成する電気化学的プロセスです。主にアルミニウム、そしてそれほど多くはありませんがチタンにも使用されます。鋼鉄や真鍮には適用できません。

標準納期は通常5～10営業日です。シンプルな部品の場合はそれより早くお届けできる場合もあれば、特殊な仕上げが施された複雑な部品の場合はさらに長くなる場合もありますが、お見積もりの​​際に確実な納期をお知らせいたします。

はい、もちろんです。お客様の知的財産は細心の注意を払って取り扱います。機密性の高いデザインファイルをアップロードされる前に、秘密保持契約（NDA）を締結させていただきます。

はい、内ねじと外ねじの両方を加工できます。タッピング、スレッドミル加工、旋盤によるシングルポイントねじ切りなど、幅広い標準ねじ（UNC/UNF、メートル）からカスタムねじまで、幅広い仕様に対応しています。

フライス加工では、回転する切削工具が静止したワークピースから材料を削り取ります。旋削加工では、ワークピースが高速回転する間に、静止した切削工具が材料を削り取り、円筒形の形状を作ります。