当社が選ばれる理由
ラップマフ は、さまざまなアプリケーションに対応する通信部品の信頼性の高い試作と製造を専門としています。複雑な通信部品から単純な通信部品まで、当社の製造専門知識と最先端のテクノロジーを組み合わせて、お客様のアイデアを実現します。品質要件を順守することで、お客様独自のニーズと通信業界の標準を満たす高品質の部品をお届けします。
01 / 高品質パーツ
当社の品質管理プロセスにより、すべての通信コンポーネントが適切な寸法仕様とパフォーマンス基準に準拠していることが保証されます。当社では、金属とプラスチックにそれぞれlS0.001 0-manとlS2768-0-cの標準許容差を適用し、+/- 2768インチという厳しい許容差で通信グレードの部品を機械加工します。
02 / 迅速なリードタイム
数分以内に見積りを提出し、数日以内に部品をお届けすることで、サイクルタイムを最大 50% 削減できます。高度なテクノロジーと豊富な技術的経験を組み合わせることで、より短いリードタイムで高品質のエネルギー部品をお届けできます。
03 / エンジニアリングサポート
当社は SSO 0 認定製造会社であり、製造の正確さと精度を保証する高度なテクノロジーを生産ラインに採用しています。当社はお客様と協力して、お客様のカスタム要件を理解し、アイデアを実現します。
試作から生産までお手伝いします
厳格なエンジニアリングテストと性能基準の検証を経て、迅速かつ簡単な変更でプロトタイプを改良します。最終製品を模倣するように設計された当社の機能プロトタイプは、設計を明確に視覚的に表現し、潜在的な問題を容易に特定できるようにします。
02 / エンジニアリング検証とテスト
DVT段階では、医療製品の性能、機能性、そして美観を評価・改良します。試作段階で設計を改善し、幅広い材料と仕上げを用いて市場投入可能な機能を実現することで、時間とリソースを節約します。
03 / 設計検証とテスト
当社の生産グレードの製造能力と専門家による品質管理により、大規模生産向けの設計を合理化します。当社の技術チームからの専門家によるフィードバックにより、製品設計に関する貴重な洞察が得られます。これにより、ロボット部品の製造可能性と組み立てを確認し、合理化された生産プロセスのための最終的な改良を行うことができます。
04 / 生産検証とテスト
最終用途部品の迅速な納品と、お客様の品質基準をRAPMAF製造プロセスにシームレスに統合することで、スムーズな量産移行を実現します。当社の技術専門家が、お客様の製品の厳格な品質・性能要件を満たし、コスト削減とリードタイム短縮を実現します。
05 / 量産
当社の製造サービス
Rapid Manufacturingは、迅速なプロトタイプ作成やカスタム生産に最適な最高レベルの製造能力を提供します。自社工場と中国における広範な製造ネットワークにより、複雑かつ高品質な部品を効率的に供給いたします。
エネルギー
材質と表面仕上げ
新エネルギー部品の応用
エネルギー分野に特化した Rapid Manufacturing は、さまざまな用途向けに精密に設計されたコンポーネントを提供しています。当社の専門知識は、太陽光発電ハードウェアや風力タービンアセンブリから、産業グレードのバルブやその他の重要な部品まで、あらゆる分野を網羅しています。高度なカスタム製造プロセスと堅牢な品質保証システムを統合することで、コンポーネントが迅速かつ確実に提供され、製品の市場投入が加速されます。
- 発電機のコンポーネント
- 治具・治具
- バルブ
- ローター
- タービン部品とハウジング
- ブッシング
- ファスナーとコネクター
- ソケット
- 油圧コンポーネント
- フィットチェックゲージ
アップロードされたファイルや写真はすべて機密に保持され、顧客の個人情報が開示されることはありません。
5軸加工サービスについてご質問がございましたら、よくあるご質問への回答をまとめましたので、ぜひご活用ください。
ラピッドマニュファクチャリング 機能プロトタイプを数ヶ月ではなく数日でテストと検証に提供できます。特殊素材を使用した大型CNC加工部品の場合、リードタイムは通常1～3週間で、従来の方法に比べるとはるかに短いです。
Yes. ラピッドマニュファクチャリング PEEKやUltemなどの耐薬品性ポリマー、ステンレス鋼やインコネルなどの耐久性のある金属（DMLSおよびCNC経由）など、エネルギー業界に適したさまざまな高性能材料を提供しています。
Yes. ラピッドマニュファクチャリング 大型3Dプリンターや大型ブロックの機械加工により、大型部品を製造できます。超大型部品の場合は、接合・仕上げされた連結セクションで製造することも可能です。
絶対に。 ラピッドマニュファクチャリングのサービスは、実際の状況で流体力学、フィット、全体的なパフォーマンスをテストするための機能プロトタイプを作成するのに最適であり、高価なツールを導入する前にプロジェクトのリスクを大幅に軽減します。
Yes. ラピッドマニュファクチャリング 3Dスキャンとリバースエンジニアリングサービスを提供しています。既存の部品をスキャンし、生産準備が整ったCADモデルを作成し、オンデマンドで交換部品を製造いたします。MRO（保守・修理・運用）に最適です。
はい。金属3Dプリント（DMLS）プロセスは ラピッドマニュファクチャリング 従来の方法では製造不可能な、最適化された内部冷却チャネルや流路を備えたコンポーネントを作成するのに最適です。
重要なインターフェースについては、 ラピッドマニュファクチャリングの迅速な CNC 加工サービスは、±0.025mm という厳しい公差で高精度を実現し、エネルギー アプリケーションに完璧な密閉性と適合性を保証します。
はい。マスターパターンを使用して ラピッドマニュファクチャリング当社のウレタン鋳造プロセスを使用すると、さまざまな柔軟性のあるデュロメータ固有の材料から少量のカスタムシールとガスケットを作成できます。
3Dモデルをアップロードして ラピッドマニュファクチャリング 即時オンライン見積プラットフォーム。様々な製造プロセス（例：CNC vs. DMLS）と材料のコストを即座に比較し、最適な決定を下すことができます。
ラピッドマニュファクチャリング 高度な 3D レーザー スキャナーを使用して非接触検査を実行し、最終部品を元の CAD データと直接比較して、完全な寸法検証のための詳細なカラー マップとレポートを生成します。
Yes. ラピッドマニュファクチャリング ジェネレーティブ デザインを活用し、その結果得られた複雑で軽量なデザインを 3D プリントで製造することで、材料の使用量を削減し、パフォーマンスを向上させることができます。
まさにその通りです。デジタル製造モデルは ラピッドマニュファクチャリング 「デジタル倉庫」を構築するのに最適です。物理的なスペアパーツを保管する代わりに、必要に応じてオンデマンドで部品を注文できるため、在庫コストとリードタイムを削減できます。
Yes. ラピッドマニュファクチャリング 海洋または化学的に活性な環境向けの金属部品の耐腐食性を高めるために、陽極酸化処理、不動態化処理、特殊コーティングなどのさまざまな表面処理を提供できます。
Yes. ラピッドマニュファクチャリングは、少量の生産品質の部品を迅速に生産する能力を備えているため、パイロット プロジェクトを装備し、本格的な生産に移行する前に広範なフィールド テスト用にコンポーネントを提供する理想的なパートナーです。
量産グレードの素材を用いて製作されたプロトタイプで、初期段階のデザインを現実のものにしましょう。当社のプロセスにより、お客様のデザインを評価・最適化し、完全に機能し、テストの準備が整っていることを確認できます。経験豊富な技術者が、お客様のデザインファイルを綿密に分析し、仕様に正確に沿ったプロトタイプを製作することで、お客様のデザインを現実のものにいたします。
01 / プロトタイピング